イリスの製品・サービス一覧

■鋳造の世界は新たなステージに移行しつつあります。大型ギガキャストやバッテリートレイのような次世代部品の台頭は、製造および検査工程に課題を突きつけています。VisiConsultのVCxrayは、PRO FIのXLバージョンを開発しました。PRO FI Gigaは、顧客のニーズに合わせて高度にカスタマイズできるユニークなシステムです。垂直から水平まで、さまざまなローディングコンセプトと高度な自動化を提供します。これにより、このシステムは製造ラインや自動化ラインに組み込むことができます。 ■高速マニピュレーターにより、製造ラインのサイクルタイムに合わせてX線検査を行うことができます。このため、大型の手動キャビネットでの検査に比べて、検査工程がボトルネックになることがありません。 ■ADR（Automated Defect Recognition：自動欠陥検出）ソフトウェアは、自動で欠陥を検出・測定し、真の自動化プロセスを実現します。

• X線検査装置

■ナノ・マイクロフォーカスＸ線管の中から2線源搭載可能 240kV 高分解能透過型ナノフォーカスX線管、300kV 高出力反射型マイクロフォーカスX線管の2線源の搭載が可能。 2種類のX線管が選択できるため、有機材などの高分解能撮影から高出力が必要な高密度の金属体などの撮影まで幅広いサンプルのスキャンを可能にします。 ■大型417 mm、ピクセルピッチ139μmの高解像度フラットパネルディテクタ 3Kの解像度と417 x 417 mmサイズ、ピクセルピッチ139μmの大型フラットパネルディテクタで、クラス最高のパフォーマンスを発揮します。 ■高精度花崗岩製マニプレーター コンパクトなデザインに、高精度な花崗岩製マニプレーターを搭載しています。これにより、様々な被写体を常に最高の解像度と高い精度で便利に撮影することができます。

• X線検査装置

■管電圧240kV、管出力80W、透過型で高出力なナノフォーカスX線管搭載 X線管は透過型ナノフォーカスで高分解能撮影を実現します。また管電圧が240kVと高いため高密度の金属体に対しても十分なパワーを発揮して細部の検出が可能です。プラスチックや有機物から複合材料や軽合金まで、幅広いサンプルのスキャンを可能にします。 ■大型427 mm、ピクセルピッチ100μmの高解像度フラットパネルディテクタ 3Kの解像度と427 x 427 mmサイズ、ピクセルピッチ100μmの大型フラットパネルディテクタで、クラス最高のパフォーマンスを発揮します。 ■高精度花崗岩製マニプレーター コンパクトなデザインに、高精度な花崗岩製マニプレーターを搭載しています。これにより、様々な被写体を常に最高の解像度と高い精度で便利に撮影することができます。

• X線検査装置

■3メガ、6メガ、9メガ [MeV] から選択が可能なリニアックCTシステムdiondo d7 ■diondo Lineのラインナップの中で最も強力なCTシステムです。 ■チタン、銅、鋼または厚肉アルミニウムなど高密度な材料やエンジン、クランクケース、ステータ、タービンブレードなど大型なコンポーネントの分析に適しています。 ■リニアックは、CTの応用範囲を大幅に拡大します。MeVの出力範囲により、スキャンが困難な材料の解析が可能になります。燃料電池の例が示すように、困難な材料の組み合わせでも、コントラストが明確なボクセルモデルを提供します。

• X線検査装置

■管電圧150kV、管電流500μA 高出力マイクロフォーカスX線管 密封されたマイクロフォーカスX線管は、メンテナンスが不要で、高密度の金属体に対しても十分なパワーを発揮して細部の検出が可能です。プラスチックや有機物から複合材料や軽合金まで、幅広いサンプルのスキャンを可能にします。 ■大型417 mm高解像度フラットパネルディテクタ 3Kの解像度と417 x 417 mmサイズの大型フラットパネルディテクタで、クラス最高のパフォーマンスを発揮します。 ■モーター駆動軸 コンパクトなデザインに、拡大・高さ軸を備えた本格的なマニピュレーターを搭載しています。これにより、様々な被写体を常に最高の解像度で便利に撮影することができます。

• X線検査装置

ドイツ・Georg社(ゲオルグ)のロール研削盤ultragrindの特徴をご紹介します。 >高精度と高い堅牢度、優れたアフターサービスが特徴です。 >主軸が固定された変位可能な主軸台は機械寿命を延ばし、安全なワーク投入を可能とします。 >第3のガイドウェイを備えた堅牢な機械ベッドは、研削加工中のワークを最適に支持し、最適な精度で高い研削能力を提供します。 >カスタムメイドの機械設計 >全軸静圧ガイドのため耐摩耗性に優れ、メンテナンスを最小限にします。 >静圧研削主軸 >本機はCBN研削に適応し、将来の技術にも対応可能です。

• 研削盤

工作機械の三要素「生産能力」「操作性」「精度」を誇るBLOHM JUNG 平面研削盤は、アプリケーションやニーズの異なる世界各国のあらゆる現場で、長年にわたり稼働を続けています。 35,000台以上の機械販売実績とそれに伴う経験は、汎用機からカスタマイズ機まで一層の効率化を図るべく研究開発に生かされています。技術スタッフの目指すところは、機械がその任務を終えるまで休むことなく顧客サポートに尽力し、加工テスト、トレーニング、メンテナンス、レトロフィット、その他個々の要求に丁寧且つ迅速に応えること。 2008年、BLOHMとJUNGは合併しBLOHM JUNGが誕生しました。各ブランドのもつノウハウの結合により「精度」「品質」「効率」の基準は高いレベルへと一新され、同時にユーザーの要請も多岐にわたり変化しています。 BLOHM JUNGはUNITED GRINDING GROUPの一員として、インド、中国、ロシア、アメリカに支店を設け、世界40カ国に販売・サービス網を構築し、機械の開発及び製造をハンブルグ工場に、サービス・技術をゲッピンゲンに拠点を置きその成果をあげています。

• 研削盤

超精密平面及びプロファイル研削盤J600は、業界を問わず単一製品から少量バッチ生産まで広範なアプリケーションに 対応します。特に工具と金型製造分野のニーズへの深い知見が反映されています。 モジュール式をコンセプトにユーザの要求に応じた最適な仕様を提供すると同時に、ハイドロダイナミック構造のEasySlideガイドウェイがもつ振動減衰性、高性能再循環ボールスクリュドライブの加速性能とインフィード速度が高い生産性を約束します。 使いやすさを提案するドイツ製J600は加工エリアへの両開きスライドドアに加えて、メンテナンス用のドアがあるため、作業効率が大きく向上します。 操作性を更に高めるEasyModeは手動パルスハンドルを使用してセミオート、マニュアル研削が可能です。

• 研削盤

ビジュアルダイプロテクションは、生産稼働中の金型を保護します。カメラベースのこのシステムは、異物などの危険な状況をリアルタイムで検知し、金型が閉じる前にラインを停止させ、損傷を完全に防ぐことが可能です。これによりリスクを最小限に抑え、コストを削減します。ビジュアルダイプロテクションは多機能かつオープンなシステムなので、他社製のプレス機や他分野へも適用可能です。簡単に後付けができ、適用可能な範囲が広いため、ユーザー様は本システムをフレキシブルにご利用いただくことができます。トランスファープレスだけではなく順送金型ライン、ホットスタンプライン、樹脂成形や組み立てラインにも適用可能です。成形技術に限定されることなくシステムをご利用いただけます。

• 外観検査装置

smartPREDICT-AEはiNDTactの高帯域振動センサiMPactXSをベースにしたマルチセンサシステムです。機械の発する振動を高感度で検出し高い精度で稼働状態や構造にかかっている負荷状態のモニタリングを可能にします。高帯域動作、高感度振動検知機能に加え、マイクロエレクトロメカニカルシステム（MEMS）が加速度と角速度を計測し、追加のモーション情報として提供します。smartPREDICT-AEの底面にはiMPactXSと並び温度センサが備わっており、機内温度をサンプル値としてモニタリングすることができます。 smart PREDICT-AEはパラメータを測定しModbus RTUを通じて機械（PLC）やI-IoTのエッジデバイスとダイレクトに通信することができます。

• その他計測・記録・測定器

フロードリルスクリュー（FDS)による締結は、近年需要が拡大しております異材接合における革新的な技術です。 FDSのねじは、ワークに高速回転でねじ込まれてながら、フロードリルファンネル部を自己形成した後、 ねじ自体を切っていきます。 同社では、FSF向けスクリュードライビングシステム、自動供給システムと、 ネジ締めプロセス全体を制御しデータ化する制御ユニットを含めたFDSプロセスユニットを製造。 ストーガー社のFSFシステムは、ロボットシステムの使用にも最適であり、マニュアル工具を一切使用せずに素早いビット交換と フィードアームのアンクランプと取り外しが自動でできるため、自動化された生産プロセスで非常に有効です。 Stoeger社のフロードリルスクリューの最新の機能である角度オフセット補正は、 バッテリーケースの表面が損傷した場合に発生しうる腐食を回避することが可能であるため、 EVにおけるバッテリーケースをねじ止めする際に好適です。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

• その他機械要素

フロードリルスクリュー（FDS)による締結は、近年需要が拡大しております 異材接合における革新的な技術です。 FDSのねじは、ワークに高速回転でねじ込まれてながら、 フロードリルファンネル部を自己形成した後、ねじ自体を切っていきます。 同社では、FSF向けスクリュードライビングシステム、自動供給システムと、 ネジ締めプロセス全体を制御しデータ化する制御ユニットを含めたFDSプロセスユニットを製造。 ストーガー社のFSFシステムは、ロボットシステムの使用にも好適であり、 マニュアル工具を一切使用せずに素早いビット交換とフィードアームのアンクランプと 取り外しが自動でできるため、自動化された生産プロセスで非常に有効です。 Stoeger社のフロードリルスクリューの最新の機能である角度オフセット補正は、 バッテリーケースの表面が損傷した場合に発生しうる腐食を回避することが可能であるため、 EVにおけるバッテリーケースをねじ止めする際に好適です。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

• 組立機械

当社では、JISを含めたグローバル規格に準拠したモーターコア磁気特性測定・分析を高精度で行うことができる ドイツ・Brockhaus社の磁気特性測定装置を取り扱っています。 モーター積層コア組立前の全数検査用に適したモデルをはじめ、 ティース鉄心やバック鉄心の分析に特化したモデルなどをご用意しています。 【ラインアップ】 ◎ベースモデル「BST-M」 ■最大磁化2テスラ、最大周波数20kHzに対応 ■磁化法はB・H制御、PWM、もしくはユーザー様固有の定義に対応 ■モーター積層コアの品質管理用に好適 ◎FAモデル「BST-FA」 ■最大周波数20kHzに対応 ■IEC60404に準拠した評価に対応 ■サイクルタイム3～15秒 ◎分析特化モデル「BST-L」 ■X・Y・Zポジショナーを搭載した自動測定モデル ■製造工程の異なるモーターコア分析に対応 ■調整精度0.2％・再現性0.3％ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他検査機器・装置

安全性 ■全構成部品は協働ロボットの国際規格に準拠 ■J6部品には動作時の視認性を重視した色を採用 簡単設置 ■直感的に取付けられるシンプル構成 ■J6オフセット不要の取付け 使い易さ ■十分な剛性を持つJ6部品を把持してロボットダイレクトティーチング可能 ■取付け後も簡単に調整可能なJ6部品機構

• そのほか消耗品

産業用多関節ロボット向け。作業基準“ツール座標”を自動測定・補正し、ロボットアプリケーションの高精度要求に対応 ■対象アプリケーション： 1．切削加工 2．バリ取り 3．溶接(スポット, アーク) 4．シーリング等 ■主要機能： 1．ツール座標測定入力　–　ツール座標設定時の3点/5点教示を自動化 2．定常/非定常動作によるツール変形を測定自動補正 3．ロボットと治具の相対位置検出

• その他産業用ロボット
• その他計測・記録・測定器

油圧ステーター・ローター研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、油圧ステーター・ローター研削専用に開発された 専用砥石主軸により、プロファイル精度を維持しながら高い生産性を 実現することができます。 最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる 高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に 強い構造が、高精度、高生産性を実現。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能で、IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 【特長】 ■高い防振特性と温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■CBN研削にも対応可能 ■IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案できる ■プロファイル精度を維持しながら高い生産性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

平ブローチツール研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 また、ブローチツール研削専用に開発された対話式ソフトウェアが 多様な要件に対応します。 【特長】 ■最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル ■ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性 ■有限要素解析により最適化された高い防振特性 ■温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■対話式ソフトウェアが多様な要件に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

パンチ金型研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、複数の砥石を搭載できる砥石アーバーと機械剛性により パンチ金型のワンクランプ全加工を実現します。 最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる 高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に 強い構造が、高精度、高生産性を実現。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能で、IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 【特長】 ■高い防振特性と温度変化に強い構造 ■高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ■IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案できる ■パンチ金型のワンクランプ全加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

ねじ転造平ダイス研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 また、ねじ転造平ダイス研削専用に開発された対話式ソフトウェアが 多様な要件に対応します。 【特長】 ■最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル ■ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性 ■有限要素解析により最適化された高い防振特性 ■温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

ステアリングラック研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現。 IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案でき、 ステアリングラック研削専用に開発されたソフトウェアが多様な要件に 対応します。 【特長】 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ■砥石チェンジャーも搭載可能 ■複雑な研削要件にも対応することができる ■ステアリングラック研削専用に開発されたソフトウェアが 　多様な要件に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

当製品は、高い取り代が要求される研削要件に好適なクリープフィード研削が 精度及び生産性向上に貢献します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。最大出力62KWのパワフルな 砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性、 有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に強い構造が、 高精度、高生産性を実現。 IOTに対応する各種パラメーター監視機能をパッケージで提案でき、 砥石チェンジャーも搭載可能なため、複雑な研削要件にも対応することが できます。 【特長】 ■クリープフィード研削が精度及び生産性向上に貢献 ■各種パラメーター監視機能をパッケージで提案できる ■砥石チェンジャーも搭載可能 ■複雑な研削要件にも対応することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

チャック爪研削に最適化された機械と工程を提案いたします。 当製品は、最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製 ベッドによる高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と 温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。 また、砥石チェンジャーも搭載可能なため、複雑な研削要件にも 対応することが可能です。 【特長】 ■最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル ■ダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性 ■有限要素解析により最適化された高い防振特性 ■温度変化に強い構造が、高精度、高生産性を実現 ■連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

『ドレスパックシステム』は、ロボットの機外設置ケーブルで起こりやすい断線を回避して ラインの停止を防ぎ、安定稼働を実現する保護システムです。 欧州・北米の自動車メーカーにより機器指定品として登録され、永年に亘り使用されています。 【特長】 ■ロボットの種類や用途ごとに設計・提案 ■取付けが簡単。各種パーツを組み上げた状態で提供可能 ■ホース内へケーブル・コネクタを取付けた状態での納入にも対応 ■不具合が起きても、六角レンチだけで1時間程度で修理が可能

• そのほか消耗品

『Duplex SL』は、無溶剤ラミネーターの世界シェアー70％をほこる ノルドメカニカ社のタレット仕様の2軸タイプ無溶剤ラミネーター、 大容量生産に向いた機械です。 同社の無溶剤ラミネートの長年の経験を集約し、より生産効率を 高めた高級機。 最高スピード600m/分です。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『Duplex 1shot』は、無溶剤ラミネーターの世界シェアー70％をほこる ノルドメカニカ社が接着剤のエージング時間を短縮するために新たに 開発した機械です。 樹脂と硬化剤を別々にフィルムに塗り、ニップローラーにて2液結合させ 接着剤を硬化させます。 短時間での製袋が可能な革新機です。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『XRHGantry』は、プログラム可能な7本の軸を持つ天井設置型の ターンキー・ソリューションです。 幅広いX線源及び検出器選択により、様々な検査問題に対応可能です。 独立して制御できる7本の軸により、当製品は非常に難易度の高い条件にも 対応できます。 注目すべきは、二重壁溶接物の楕円形状の測定を可能にするチルト機能と、 ポイント領域にダイナミックにズームすることを可能にする制御可能倍率です。 VisiConsult社はカスタム仕様と標準タイプのX線システムのスペシャリストです。 先端のパフォーマンスと高い柔軟性がお客様の抱えている問題をテイラーメイドの システムで解決します。 【特長】 ■複雑な部品の検査用に設計 ■CNCプログラム可能な7軸駆動 ■設計とレイアウトがカスタマイズ可能 ■大型部品用に最大450kV まで利用可能 ■キャビネットまたはX線バンカーに設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他検査機器・装置
• その他計測・記録・測定器

『XRH222TL』は、天井に取り付けたクレーンやフォークリフトを使用して 検査品を配置するのに都合良く出来ています。 超精密な軸により、完璧な検査ポートフォリオが可能です。 このキャビネットは、鋳造、複合材、溶接、航空宇宙部品等の多くの アプリケーション用にインラインまたはオフラインのシステムとして 使用することができます。 VisiConsult社は、カスタム仕様と標準タイプのX線システムのスペシャリストです。 先端のパフォーマンスと高い柔軟性がお客様の抱えている問題をテイラーメイドの システムで解決します。 【特長】 ■天井または扉から検査品を配置可能 ■CT‐コンピューター断層撮影 ■ADR‐自動欠陥認識機能 ■国際規格に準拠 ■DICONDE を含む多彩な画像アーカイブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• キャビネット
• その他検査機器・装置

VisiConsult社は、カスタム仕様と標準タイプのX線システムのスペシャリストです。 先端のパフォーマンスと高い柔軟性がお客様の抱えている問題をテイラーメイドの システムで解決します。 自動車業界などの大量生産産業では、全数X線検査が生産のボトルネックになっています。 『XRHRobotStar』は、すべての通常の工業規格・企業規格を満たしつつ比類のない処理 速度を可能にしてくれる完全自動化インライン検査ロボットシステムです。 【特長】 ■システム・クラスターによる高い拡張性 ■自動欠陥認識（ADR）機能 ■混合生産の検査が可能 ■自動車産業用に開発 ■世界中での導入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置

当社では、Andritz Soutec社のテーラードブランク高速レーザー溶接システムを 取り扱っています。 「SOUSPEED」は、代表機種の一つであり、直線溶接に特化したテーラード ブランク用高生産性レーザー溶接装置です。 トラッキングカメラにより、開先の位置、開先寸法をオンライン測定することで、 高精度なビーム位置調整、フィラーワイヤの供給量を可変制御することができ、 均一なビード形状、スクラップレートの低減を実現します。 また各種板厚、ハイテン材の溶接経験を有しており、アプリケーションの ご相談をお受けすることやOEM各社様とテーラードブランクの共同開発も行っております。 【SOUSPEED 特長】 ■既存のTWB溶接システムと比較して40-100%高い生産性 ■フィラーワイヤ間隙管理によるボロン鋼溶溶接のプロセスウィンドウ拡大 ■ミスマッチ（目違い）制御による、薄板材料溶接の実現 ■突き合わせ位置決め（Zバー無し） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

当社は、schwartz社の『ホットスタンプ用ローラーヒース式連続加熱炉装置』を 取り扱っています。 高い品質を実現する機能の1つに、個別に調整可能な多数のパラメータがあります。 そのため汎用性があり、変化する製造ニーズに迅速かつ容易に熱処理を 適合させることができます。 schwartz社は1984年の設立以来、お客様ごとに固有の製造要件を満たすよう カスタマイズした熱処理システムおよび関連処理装置の構築を行ってきました。 今日に至るまで、30か国へ、1000台以上の加熱炉装置を納入しました。 【特長】 ■設置現場に合わせた多様なレイアウト、含む二列式、二階式加熱炉 ■選択可能な炉内雰囲気（大気、保護ガス） ■乾燥空気給気による露点管理機能 ■各種メッキ、非メッキ材への対応 ■独自開発したインライン焼き分けステーションによる部分軟化 ■ガス炉もしくは電気炉、もしくはハイブリッド式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

『ZeroTouch Multi』は、革新的で一つの設置エリア内で多重スペクトル光と ディープラーニングソフトウェアを付随した複数のセンサ技術を組み合わせた 多目的測定プラットフォームです。 頑丈な工業向けに設計された当検査機は、製造者が求める製造環境下で 検査時間を最適化する正確度、精度及びスピードを提供します。 DWFritz Metrology社は40年以上に渡る高精度自動測定ソリューションの 開発を活かして現在次世代の高速、非接触測定製品群を送り出しています。 【特長】 ■従来の三次元測定機と比べて圧倒的に短い時間で同時に複数の測定の取り込み ■部品検査計画の容易な作成は異なる部品の測定時間を短縮 ■高い再現性を備えたミクロンレベルの精度の非接触形状測定 ■部品の交換が容易による部品ごとのセットアップ時間を削減 ■現場での校正による再現性の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置

『ZeroTouch Gear』は、三次元点群を作成する非接触式ギア検査装置です。 複数のセンサを使用した複雑な形状の部品の三次元検査を可能にし、 製造者に製造工程の最適化及びROIの改善をするためのリアルタイムでの 計測及び検査データを提供します。 DWFritz Metrology社は40年以上に渡る高精度自動測定ソリューションの 開発を活かして現在次世代の高速、非接触測定製品群を送り出しています。 【特長】 ■従来のギア測定技術と比べてはるかに高速な検査時間 ■部品当たり30秒からの測定サイクル時間でのギア及び歯形状の全数検査 ■欠陥ギアの最終組立工程への流出防止 ■ローディング及びアンローディング用ロボットを統合した製造工程との 　シンプルなインターフェース ■複数のセンサを使用した複雑な形状の三次元検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置

ブロックハウス社は高品質・高性能の磁性体測定、分析器のグローバル マーケットリーダーとして認知されています。 IEC60404に準拠した同社の測定機器は世界の研究機関及び製造現場で研究、 品質管理用途として幅広く採用されています。 オフライン、自動インライン測定から、エプスタイン、SST試験機まで 軟質磁性材料に関する多様なニーズに応えます。 【測定システム(抜粋)】 ■電磁特性測定装置 C510 ■電磁特性測定ユニット MPG 100/200 D ■スタッキング係数試験機 SFT 300 ■フランクリンテスターFT 600 ■インライン測定システム EBA/TGD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

ブロックハウス社は高品質・高性能の磁性体測定、分析器のグローバル マーケットリーダーとして認知されています。 IEC60404に準拠した同社の測定機器は世界の研究機関、企業で品質管理、 研究用途として幅広く採用されています。 「ヒストグラフ HG200」や「磁束計 F10」などの測定システムで、 ヒステリシス曲線や測定温度、磁気モーメント予測など様々な測定を 行う事が可能です。 【測定システム(抜粋)】 ■ヒストグラフ HG200 ■磁束計 F10 ■ガウスメータ BGM101&201 ■XYZスキャナー&ローター試験機 ■電磁石システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他計測・記録・測定器

『PROFIMAT XT』は、高い取り代が要求される研削要件に適した 高精度プロファイル研削盤です。 最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッドによる 高い減衰特性、有限要素解析により最適化された高い防振特性と温度変化に 強い構造が、高精度、高生産性を実現します。 連続ドレス研削、CBN研削にも対応可能。IOTに対応する各種パラメーター 監視機能をパッケージで提案できます。砥石チェンジャーも搭載可能なため、 複雑な研削要件にも対応することができます。 【特長】 ■5種類のサイズ（408/412/608/612/620） ■最大62kWの研削スピンドルドライブ ■4つのテクノロジーを統合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 研削盤

ANDRITZ Kaiser社は、シングルプレスから「コンベアシステム」「自動化」 「ツーリング」「ワーク搬送装置」を含めた生産ライン全体に至るまで、 様々な用途の為にカスタムメイドのソリューションを提供しています。 同社では従来型プレスとサーボプレスの両方を提供しており、機械は全て タイロッド構造で製造されています。機械フレームは最大加圧力 10,000 kNまで、完全な鋳鉄バージョンでの供給が可能です。 実証済みのリニアガイドシステムとの組み合わせにより、 KAISER製プレス機は、優れた精度と剛性を実現しています。 特に、直径600mm以上のローター/ステーター、長さ1000mm以上の 大型モーター用ローター/ステーターセグメントに対応するプレスラインに 関しては世界的なマーケットシェアを要しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• その他加工機械

『ロータリースェージング機』は、成型可能な形状の種類の多さと異なる 形成度を自慢とするプロセスです。 鍛流線を切らずに活かしたまま硬さと抗張力を上げることにより、 ワークの強度と安定性が向上。 その他の冷間鍛造プロセスに比べ、幅広い範囲に適用していただくことが できます。 【特長】 ■中空部品で軽量設計 ■施盤加工と比べ短いサイクルタイム ■高い強度 ■高い精度 ■切削のない生産で資源を大切にしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

『アキシャルフォーミング機』は、高精度スプラインを備えたコンポーネントを 加工する様々な現場で活用することができる技術です。 全てのスプラインには究極の精度をお約束。 歯はツールそのままに鍛造されるため、ピッチ誤差などは発生しません。 極めて正確なプロファイル、絶対的に対称なフィレット半径が実現されるため、 疲労強度も抜群に向上します。 【特長】 ■軽量 ■迅速 ■高い強度 ■高い精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械
• その他計測・記録・測定器
• その他

『XRHCount』は、非接触型の自動SMDカウンターです。 オペレーターに求められるのはリールをドロワーにセットして ボタンを一回押すことだけです。 エンジニアによる定期的なサポートは不要で、メンテナンス・フリー。 このシンプルさのおかげで、数分でオペレーターを訓練することが可能です。 【特長】 ■カウントにかかる経費を95％削減 ■グローバルなコンポーネント・データベース ■倉庫システムと一体化 ■1リール当たり10秒未満 ■インダストリー4.0とトレーサビリティーをサポート ■プログラミングの手間ゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• カウンタ

コンポジテンスの技術のアイディアは、特殊な負荷経路に従って ファイバーを配置する技術の不足から始まりました。 ドライファイバー、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、どんな素材も 特許技術で加工が可能。 複合材料と複合パーツの大量生産による軽量化は日々の原動力であり、 エンジニアチームは25年以上も複合材料に取り組んでいます。 株式会社イリスは、Compositence 日本総代理店です。 【特長】 ■調整されたスタックとブランク ■エンジニアリング ■製造設備 ■アフターサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 樹脂加工機
• 複合材料

『Current scan lin』は、電流密度の分布を高分解能で測定することができます。 この装置では複雑性は一次式(直線)的に増大するため、 大型の燃料電池にも利用できます。 約7×7mm の分解能を実現。 温度レンジは180℃までの測定が可能です。 【特長】 ■流動場の詳細分析が可能 ■素材の詳細分析が可能 ■燃料電池の障害診断を実行 ■約7×7mm の分解能を実現 ■最高電流密度 2.5A/cm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他電気計器
• その他計測・記録・測定器

『PRIMOS CR』は、高い操作性と高解像度のセンサーを 新3Dイメージソフトと融合し、ビフォア・アフター画像の撮影と 評価のための理想的な、皮膚用光学3D測定システムです。 皮膚の微細構造の深さ、ボリューム測定の定量化が可能。 また、高解像度画像で小じわ、しわ、目尻のしわ、肌質や 傷等、局所特徴を詳細に測定します。 【特長】 ■皮膚の微細構造の深さ・ボリューム測定の定量化可能 ■高解像度画像 ■新搭載 VECTRA 3Dソフトウェア ■サムネイル画像を即座に確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スキャナ
• 三次元測定器
• 光学測定器

産業用ユーザー、そして消費者であるお客様のプロジェクトパートナーである、 株式会社イリスより「BSW 防振防音技術」について解説した技術資料を進呈中。 高負荷での防振と衝撃音絶縁のアプリケーション例や、 Regufoam vibration 及び Regupol vibration技技術の詳細等を掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■BSWの会社情報 ■高負荷での防振と衝撃音絶縁のアプリケーション例 ■Regufoam vibration技術概要詳細 ■Regupol vibration技術概要詳細 ■浮床衝撃絶縁技術詳細 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防振・耐震・免振装置

『バウマン社 自動ジョガーシステム』は、パレットに積載された紙を グリッパーでくわえ、ジョガー工程から断裁への搬送工程までを 完全自動化した画期的なシステムです。 紙、金属アルミ蒸着紙、PETフィルム蒸着紙等の幅広い素材に対応し、 作業軽減、省人化・省力化を図ると共に、取扱い素材・サイズの拡充により 競争力を高めます。 【特長】 ■作業負担を軽減し、作業現場の環境を改善 ■自動化で作業現場を省人化・省力化 ■各種サイズ(菊半裁～菊四倍判)、素材対応で取扱いラインナップを拡充 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 紙工機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)