今さら聞けない！表面調整～電着塗装までの前処理工程を解説致します。
電着塗装とは？基礎知識5-2 工程紹介 今回は表面調整～電着塗装を解説いたします。 １脱脂 ２水洗 ３超音波水洗 ４表面調整 ←今回はここから ５リン酸亜鉛化成被膜 ６水洗 ７電着塗装 ８水洗 ←ここまで ９乾燥焼付 ４ 表面調整・５リン酸亜鉛化成被膜処理 ワーク表面を綺麗な状態にした後は、表面の調整を行います。 リン酸亜鉛皮膜は、リン酸亜鉛による結晶質の皮膜です。この皮膜の結晶を緻密にして、表面の調整を行っていきます。結晶の隙間に入り込むようにして塗膜が形成されるので、塗膜の密着性が向上させる為の重要な工程です。また小さな結晶によって覆われているため、リン酸亜鉛処理をした製品の見た目は、艶消しの灰色で触ると若干程度ザラザラした感触になります。 ６ 水洗 リン酸亜鉛皮膜を表面に生成後、綺麗に水洗を行います。ここまでが電着塗装の準備段階です。 ７ 電着塗装 ようやくカチオン電着塗装工程です。ワークに合わせた専用治具と電着条件にて塗装を行います。 ８ 水洗 電着塗装時に付着した余分な塗料を綺麗に洗い落とします。
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二葉特殊電着株式会社 TEL 052-739-0661 FAX 052-739-0666 （電話窓口はFGIホールディングスです） info@futaba-web.com ホームページ https://www.fgi-holdings.co.jp/fec/ ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ｜カチオン電着塗装｜ SPCC標準板にて（前処理リン酸亜鉛処理（ディッピング）） ■色：７分艶黒色 ■耐食性（SST）：８４０ｈ ■硬度：２Ｈ以上 ■最大寸法：幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm ■最大重量：250kg ■塗装可能素材： 鉄 アルミ メッキ（溶融亜鉛・亜鉛メッキ等） ボンデ鋼板 亜鉛鋼板 銅 ステンレス 等 素材に合わせて最適な条件で自動塗装が可能。 ｜絶縁電着塗装｜ ■機能：絶縁被膜、絶縁コーティング ■業界：自動車（EV向け） 電子部品 半導体 フープ材 等 ■推奨膜厚：35～50μm ■メイン樹脂：特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■推奨焼付温度：90～230℃×20～60min以上（被塗物温度） ■耐熱性：270℃
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詳細情報
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企業情報
FUTABA GROUPは【総合表面処理企業】です。 2024年7月、二葉産業株式会社は「FGIホールディングス株式会社」を持株会社とする、8社の子会社を持つグループ体制（FUTABA GROUP）へと進展しました。 【FUTABA GROUP】 日本6社 中国、タイ、韓国各1社 ■FGIホールディングス （名古屋市） FUTABA GROUPの持株会社 ■二葉産業株式会社（名古屋市） あらゆる表面処理材・設備を取り扱う専門商社 ■二葉特殊電着株式会社（名古屋市） ・電着塗装加工 量産から試作まで防錆、絶縁用途やその他高機能性を付与 ・高機能性電着塗装技術の開発 ■二葉治具エンジニア株式会社（名古屋市） めっき・塗装用治具の設計・試作・製造・販売 ■株式会社フィット（名古屋市） バレル研磨材・設備の製造・販売・輸出入 ■有限会社井ノ口研磨工業所（兵庫県尼崎市） 一般部品・精密部品のバレル研磨加工 お問い合わせ先 FGIホールディングス株式会社 052-739-0661 info@futaba-web.com
