フッ素樹脂コーティングの摩耗対策に！今まで諦めていた滑り性と耐摩耗性を両立させた表面処理採用事例をご紹介します。
■お悩み 食品の包装時の搬送工程で、ステンレスガイドが製品搬送の抵抗になり、 ラインが詰まってしまう現象が発生していました。 それによって装置が停止し、製品がストップしまうことがお悩みでした。 ■背景 搬送ガイドには、通常はステンレスの磨き材を使用しますが、 搬送製品が高速で大量に搬送されるため、少しでも滑りにくい状態になると、 製品が詰まって装置が停止してしまいます。 包装機の製品の滑り性向上に実績のある「フッ素樹脂コーティング」を検討 しましたが、製品が高速で流れるためコーティングの摩耗紛による異物混入 の懸念があり採用にはいたりませんでした。 ■採用されたコーティング バイコート(R) ■実現できた効果 バイコート(R)は無機系材料と有機系材料を複合化した高耐久フッ素系有機コ ーティングです。HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性 で、耐摩耗性と滑り性を両立。製品のスムーズな搬送とコーティングの摩耗 問題を解決できました。 ※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。
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基本情報
■『バイコート』とは 超耐久性フッ素系有機コーティング「バイコート」は、金属、セラミックス、 化成皮膜といった高い硬度を備えた無機材料に、フッ素樹脂、シロキサン系樹 脂、スーパーエンプラなどの潤滑性・離型性に優れた有機系材料を組み合わせ た複合有機系のコーティングシステムです。たとえばミクロン単位の寸法精度 が求められる金型にも安心して採用でき、確かな離型性を与えます。 【特徴】 ■高硬度で傷がつきにくい ■高い寸法安定性 ■優れた非粘着性 ■長寿命 ■優れた耐圧性 ■コーティング面に「強靭さ」と「非粘着性」を両立させたバイコート ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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用途／実績例
【用途】 ○ゴムの射出成形金型 ○寸法精度を必要とする金型離型用 ○耐摩耗と滑りを必要とされる部品 ○耐摩耗と非粘着性を必要とされる部品 ○粘着剤および粘着物の離型 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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企業情報
製造装置や機械部品の性能を最大限に引き出すため、 吉田SKTは数百種類の表面処理技術から、お客様だけの「最適解」を導き出します。 ・粘着トラブルによる生産性低下 ・摩擦による製品品質の不安定化 ・腐食による設備の早期劣化 こうした製造現場の課題に、豊富な実績と確かな技術力で応えます。 1963年、フッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社（現ケマーズ社）とのライセンス契約を締結し、 自動車から医療、航空宇宙まで、2,000社を超えるお客様の製造革新をサポートしています。 さらに2024年にはPFASフリーコーティングを開発するなど、次世代製品の開発にも注力。 持続可能な製造業の発展に貢献します。 名古屋・東京・山口の3拠点体制で、量産から特注品まで柔軟に対応。 一貫した品質管理体制により、確かな品質をお届けします。 製造現場の課題解決は、表面処理のエキスパート、吉田SKTにお任せください。
