成膜や液処理装置での製作実績多数!技術的課題を一緒に解決
樹脂等のフィルム成膜装置や処理装置をご要望に合わせたオーダーメイドで設計・製作しております。 液中搬送に関わる各種課題について、設備のお悩みを一緒に解決します。 厚み数ミクロンの樹脂フィルムを液中搬送する設備において多数の実績があります。 また水をはじめ、温冷水や腐食性薬液、揮発性薬液など、 化学プラントで用いられる多様な液体の取り扱い実績があります。 これらの豊富な設備知見からお客様の製品・設備に適した設備をご提案します。 例として以下のような課題解決実績があります。 ・フィルムとロール間での滑り傷問題に対し、現状分析と原因に合わせた解決方法をご提案 ・リークが許されない薬液内へのリークレス駆動動力伝達機構をご提案 ・グリースの劣化や流出による軸受早期劣化に対し、各種高寿命化対策をご提案 【技術ポイント】 ウェブ液中高速搬送 / ウェブ液中低張力搬送 / 腐食対応 / 液中ピンチ機構 / 液切機構 / 特殊ロール設計 / エアパージ機構 / 非接触駆動伝達 等 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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基本情報
お客様のご要望、検討課題、既存設備等に合わせて適宜設計・ご提案します。 まずはお気軽にお問い合わせください。
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用途/実績例
旭化成Gr.内外の樹脂フィルム・シート製造において押出後成膜工程、処理工程、洗浄工程など実績多数
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フィルム、糸、シート、不定形状の難しいワークでも、旭化成のフィールドで培った洞察力,技術力で生産設備を具現化します。 お客様のご要望にあわせたオーダーメイド設計で既存製品や設備では解決出来ない問題・課題解決をお手伝いします。 課題やご要望をヒアリングし、仕様書面化や設備案をご提案することも可能です。 3DCADでの設計に完全対応。設備検討時から、より具体的なイメージを持っていただけます。 日本の大手総合化学メーカーである旭化成のユーザー系エンジニアリング会社として以下の強みがあります。 ・ユーザー視点での使いやすさ、メンテナンスのしやすさを考慮した設計 ・長時間連続運転に対応できる高耐久性設計 ・特殊環境(防爆・高温・腐食・液中・クリーンルーム・食品向け・二次電池向け等) ・機械リスクアセスメントにより適切な安全設備を配置、PL(パフォーマンスレベル)対応など高度な安全機能設計 入場管理セキュリティのある弊社専用工場を有しており、機密性の高い案件にも対応が可能です。 CAD、CAE等による各種シミュレーションも対応可能です。








