分析受託サービス - 企業ランキング(全6社)
更新日: 集計期間:2025年07月09日〜2025年08月05日
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会社名 | 代表製品 | ||
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製品画像・製品名・価格帯 | 概要 | 用途/実績例 | |
![]() シミ分析の受託サービス|JTL
応相談 |
●様々なシミの分析に対応 シミ状の異常の発生原因には、様々なパターンが存在します。 当社では、有機・無機・化合物問わず、原因物質の特定を行うことが可能です。 また、シミにより表面性状に異常が見られる場合は、表面観察や形状測定(凹凸形状の調査等)により、異常部の詳細を明らかにします。 ●シミの広がり具合を調査 マッピング分析により、シミの広がり具合を調査できます。 元素を濃度で色付けすることにより、視覚的にサンプルの状態を把握することが可能です。 ●薄いシミも分析可能 酸化膜等の、ナノオーダーの非常に薄いシミも分析可能です。 ESCA/XPSを用いることにより、表面nmからの分析に対応しております。また、イオンスパッタリングにより、深さ方向の分析も可能です。 | ●金属に発生したシミの原因物質特定 金属を始めとした無機物の表面に発生したシミ状の異常に対して、観察・成分分析により、原因物質特定から発生原因の解析まで承ります。 表面からのみでなく、断面試料作成により、断面からの分析も可能です。 ●有機系のシミ状異物の成分分析・広がり具合の確認 布、紙、樹脂など、有機系試料のシミ状異物に対しては、FT-IR(赤外線分光)による表面分析と、成分を抽出してのGC-MS(ガスクロマトグラフ)による分析に対応しております。 | |
![]() 粉体分析の受託サービス|JTL
応相談 |
【特徴】 ●様々な粉末試料に対応 粉末試料は、無機・有機問わず分析が可能です。 結晶質または有機物の試料であれば、化合物の分析にも対応しています。 微細、乾燥した粉末のみでなく、水分を含む汚泥や、錠剤のように圧縮成型された試料についても、適切な処理により分析を実施します。 ●目的に合った試料調製方法 無機物の分析では、より精度の良いデータを得るための方法として、「ガラスビード法」または「加圧成型法」を用いた試料調製を実施致します。 ガラスビード法は試料を融剤と共に高温で融解させ、ガラス化する方法で、精度の良い分析が可能です。加圧成型法はプレス機で加圧してペレットを作成する方法で、それぞれにメリット、デメリットがございます。弊社ではお客様の目的に合った試料調製方法を提案させて頂きます。 ●そのままでも分析可能 粉末のまま大気雰囲気下の分析も可能です。無機物、有機物に対応しております。 化合物についても、結晶性のあるサンプルであれば対応可能です。 | ●粉末状の異物の定性・定量 サンプルに混入、付着した粉末状の異物を分析します。 サンプルをそのままお渡し頂ければ、異物の採取から試料調製、分析まで一貫して対応します。 ●土壌の成分分析 土壌、汚泥、燃え殻、砂などに含まれる重金属を含む各種成分を分析します。 試料は採取したままの状態で送付頂ければ、弊社にて必要な処理を実施致します。 ●有機物の分析 FT-IR(赤外線分光)を用いて、粉末状の樹脂、医薬品、食品などの有機物を分析します。 また、EDX(電子線)を組み合わせることにより、 同一のサンプルにて、有機物と無機物の両方を分析することが可能です。 | |
![]() 腐食分析の受託サービス|JTL
応相談 |
【特徴】 ●金属腐食分析 金属錆発生の必要条件は水と酸素です。 またハロゲンや硫化物は表面酸化膜を破壊し錆を促進させる因子です。 SEM-EDX、ED-XRF、EPMAによりこれらの錆に由来する元素を表面や断面から分析することができます。 ●錆の同定分析 鉄錆(酸化鉄)には主に赤錆(Fe2O3)と黒錆(Fe3O4)があります。 黒錆は鉄の表面にできる酸化膜で、赤錆の発生を抑えるため意図的に膜をつくります。 赤錆は鉄そのものを腐食させます。両者の違いはEDX分析からは判断できませんが、XRD分析ではこれらを見分けることができます。 ●樹脂・ゴムの添加剤成分分析 樹脂やゴムは熱や光などで添加剤成分が変化し、劣化が進行、特性が失われます。 SEM-EDX、ED-XRF、FT-IRなどで新品と劣化品の添加剤成分を比較分析ができます。 ●錆の原因調査、予防、防止 鉄鋼・非鉄部材で錆が発生した場合、製造工程で使用する水、洗浄液、切削油に含まれるClやSが原因となることがあります。 このような分析にはICが活用できます。 | ●錆の断面分析 【カットサンプル→SEM-EDX、FE-EPMA】 ●樹脂の酸化劣化分析 【ED-XRF、FT-IR】 ●赤錆、黒錆の化合物同定 【SEM-EDX→XRD】 ●洗浄液中の塩化物イオン分析 【IC】 | |
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- 代表製品
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シミ分析の受託サービス|JTL
- 概要
- ●様々なシミの分析に対応 シミ状の異常の発生原因には、様々なパターンが存在します。 当社では、有機・無機・化合物問わず、原因物質の特定を行うことが可能です。 また、シミにより表面性状に異常が見られる場合は、表面観察や形状測定(凹凸形状の調査等)により、異常部の詳細を明らかにします。 ●シミの広がり具合を調査 マッピング分析により、シミの広がり具合を調査できます。 元素を濃度で色付けすることにより、視覚的にサンプルの状態を把握することが可能です。 ●薄いシミも分析可能 酸化膜等の、ナノオーダーの非常に薄いシミも分析可能です。 ESCA/XPSを用いることにより、表面nmからの分析に対応しております。また、イオンスパッタリングにより、深さ方向の分析も可能です。
- 用途/実績例
- ●金属に発生したシミの原因物質特定 金属を始めとした無機物の表面に発生したシミ状の異常に対して、観察・成分分析により、原因物質特定から発生原因の解析まで承ります。 表面からのみでなく、断面試料作成により、断面からの分析も可能です。 ●有機系のシミ状異物の成分分析・広がり具合の確認 布、紙、樹脂など、有機系試料のシミ状異物に対しては、FT-IR(赤外線分光)による表面分析と、成分を抽出してのGC-MS(ガスクロマトグラフ)による分析に対応しております。
粉体分析の受託サービス|JTL
- 概要
- 【特徴】 ●様々な粉末試料に対応 粉末試料は、無機・有機問わず分析が可能です。 結晶質または有機物の試料であれば、化合物の分析にも対応しています。 微細、乾燥した粉末のみでなく、水分を含む汚泥や、錠剤のように圧縮成型された試料についても、適切な処理により分析を実施します。 ●目的に合った試料調製方法 無機物の分析では、より精度の良いデータを得るための方法として、「ガラスビード法」または「加圧成型法」を用いた試料調製を実施致します。 ガラスビード法は試料を融剤と共に高温で融解させ、ガラス化する方法で、精度の良い分析が可能です。加圧成型法はプレス機で加圧してペレットを作成する方法で、それぞれにメリット、デメリットがございます。弊社ではお客様の目的に合った試料調製方法を提案させて頂きます。 ●そのままでも分析可能 粉末のまま大気雰囲気下の分析も可能です。無機物、有機物に対応しております。 化合物についても、結晶性のあるサンプルであれば対応可能です。
- 用途/実績例
- ●粉末状の異物の定性・定量 サンプルに混入、付着した粉末状の異物を分析します。 サンプルをそのままお渡し頂ければ、異物の採取から試料調製、分析まで一貫して対応します。 ●土壌の成分分析 土壌、汚泥、燃え殻、砂などに含まれる重金属を含む各種成分を分析します。 試料は採取したままの状態で送付頂ければ、弊社にて必要な処理を実施致します。 ●有機物の分析 FT-IR(赤外線分光)を用いて、粉末状の樹脂、医薬品、食品などの有機物を分析します。 また、EDX(電子線)を組み合わせることにより、 同一のサンプルにて、有機物と無機物の両方を分析することが可能です。
腐食分析の受託サービス|JTL
- 概要
- 【特徴】 ●金属腐食分析 金属錆発生の必要条件は水と酸素です。 またハロゲンや硫化物は表面酸化膜を破壊し錆を促進させる因子です。 SEM-EDX、ED-XRF、EPMAによりこれらの錆に由来する元素を表面や断面から分析することができます。 ●錆の同定分析 鉄錆(酸化鉄)には主に赤錆(Fe2O3)と黒錆(Fe3O4)があります。 黒錆は鉄の表面にできる酸化膜で、赤錆の発生を抑えるため意図的に膜をつくります。 赤錆は鉄そのものを腐食させます。両者の違いはEDX分析からは判断できませんが、XRD分析ではこれらを見分けることができます。 ●樹脂・ゴムの添加剤成分分析 樹脂やゴムは熱や光などで添加剤成分が変化し、劣化が進行、特性が失われます。 SEM-EDX、ED-XRF、FT-IRなどで新品と劣化品の添加剤成分を比較分析ができます。 ●錆の原因調査、予防、防止 鉄鋼・非鉄部材で錆が発生した場合、製造工程で使用する水、洗浄液、切削油に含まれるClやSが原因となることがあります。 このような分析にはICが活用できます。
- 用途/実績例
- ●錆の断面分析 【カットサンプル→SEM-EDX、FE-EPMA】 ●樹脂の酸化劣化分析 【ED-XRF、FT-IR】 ●赤錆、黒錆の化合物同定 【SEM-EDX→XRD】 ●洗浄液中の塩化物イオン分析 【IC】
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