強化段ボール「ナビエース」強化段ボールパレット「ナビパレット」、製品案内を更新致しました。

環境負荷削減、SDGｓ目標達成！ 完全自社生産・国内生産・機械化で安心の品質！ （輸出・ワンウェイ使い切り向け）

【具体的な内容】 ・大幅な二酸化炭素(CO2）排出量の削減が可能 ・コストも輸出用木製燻蒸パレットや合板パレットに比べたらリーズナブル ・完全自社生産、生産ラインも機械化してあるので安心の品質 ・木材の様に国際情勢に価格、納期が左右されにくい（完全国内生産） ・段ボール製なので品質が木材よりも安定 品質の面で心配される方も多いですが、弊社の段ボールパレットは、 ・強度に関しては、対象製品に応じて設計する（完全オーダーメイド） ・製造ラインの機械化で、安定した品質の確保（価格もしかり） ・大手企業様への多数の納品実績あり という理由からご安心を頂ければ幸いです。 【デメリット】 ・ご安心頂く為の設計に時間が掛かります ・何度も使い回すような場合には、あまり向いていません（基本ワンウェイ、使い切り） ・水に弱い（水に弱くなければ自然に帰りません） ↓詳しい内容は下記資料をダウンロードしご覧ください↓ ※完全オーダーメイドですので、「段ボール化」が実現可能か判断させて頂きます。まずは状況をヒアリングできますと幸いです。

• パレット

★必要部材もなるべく少なくしています★段ボールでの1t宙吊り包装を実現！！

【開発経緯】 特殊フィルムや金属箔(銅箔やアルミ箔、等）は一般的に、内容物製品を保護する目的で底付きをしてはならず、軸を両脇の受けで宙吊りの状態で梱包運搬されます。 その為、強靭な木箱やスチールケース、若しくは異種素材を組み合わせた箱で梱包される事が多くあります。 強化段ボール「ナビエース」、強化段ボールパレット「ナビパレット」を使って、今までオール段ボール化が不可能だと思われていた梱包材を設計力を駆使して実現出来ないか。 開発期間3年。トライ＆エラーを繰り返し、ついに実現しました。 ★社会問題、お客様の課題解決の為なら手間暇を惜しまない★ そんな社風の弊社で、御社の課題を一緒に解決しませんか？ ↓詳しくはお問合せ頂くか、又はカタログをダウンロード下さい↓

• 有機EL
• 非鉄金属
• コンテナ

超重量への対応可能！全行程社内生産！安心品質！環境負荷削減！SDGｓ対応！強化段ボール「ナビエース」使用！

【使用用途例】 ・ポンプ ・エンジン ・トランスミッション ・モーター ・インバーター ・コンプレッサー ・機械部品 ・電気部品 等の重量物製品の梱包に！ 【主な改善内容】 ■木箱合板ケースや木製燻蒸パレット、木製桁（ケタ）足と段ボールの複合・樹脂プラスチックパレット・スチールケース等の他素材からのオール段ボール化（ウッドショックや脱プラスチックへの対応） ■環境問題改善（カーボンニュートラル・スコープ３・脱炭素CO2削減等） ■立米の削減（物流輸送改善・保管効率改善・輸出コンテナ不足解消） ■誰でも梱包、開梱可能（作業効率改善・生産性改善・廃棄性改善等） ■企業イメージアップ（ESG投資対策・CSR対策・Scope3への対応） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他梱包材

【ウッドショック対応】強化段ボール「ナビエース」で作られた、強化段ボールパレット「ナビパレット」！★完全国内社内生産で安心品質★

【お客様のよくある課題】 ・ウッドショックによる木材不足で、木箱ケースや木製パレット等の梱包材が入って来ず、製品出荷が出来ない ・脱炭素、CO2削減、カーボンニュートラルやSDGｓ、スコープ３に対応しなければならない 【課題の解決方法】 ★木製パレット→段ボール製パレット ★木箱ケース→オール段ボール重量物包装 ※設計コンテスト受賞歴も多岐に渡り、その為に必要なノウハウは熟知しております こちらのカタログは ◆4方差し ◆電動足つきフォークも使用したい ◆ある程度使い回しが効く様に出来る限り高強度で作成したい ◆過去に他社製の段ボールパレットで足桁（ケタ）が取れてしまった事があるので、不安 というお客様の要望を解決した段ボール製パレット（ナビパレット）の事例です。 段ボールパレット導入の参考となりますので、 詳しい詳細は、ダウンロードしてご覧ください。

• パレット

オール段ボール包装化で、環境負荷CO2削減と共に、生産性UPの提案！SDGsとコストは対立関係にあると考えていませんか？

「環境に良い物は高い」と考えている方は多いと思います。現実、その様な傾向にあります。 その為、環境負荷削減SDGｓに取り組もうとしても、なかなか思い通りにいかず、どうしたら良いか分からなくなってしまう事も多いと思います。 弊社のオール段ボール包装（段ボールパレット・重量物包装・集合包装・機能性包装）であれば、 「環境負荷CO2排出量削減（SDGs目標達成）」 「生産性向上」 「物流効率UP」 環境だけではないメリットが提供できます！ 【事例】 ・CO2排出量90%削減 ・輸送効率UPにより、物流費30%削減 ・作業効率UPにより、梱包時間30%削減 ・生産効率UPにより、人件費30%削減 ※お客様によって現状ご使用の包装資材が違いますので、一概には言えませんが 【その他メリット】 ・誰でも梱包が可能になった（女性でも、高齢者でも） ・リコールや再検品時の開梱性が容易になった ・会社ロゴ等が印刷出来るので、会社の宣伝効果、イメージUP ・荷札等も印刷してしまえば、わざわざ貼らなくて良い 完全オーダーメイド製ですので、お客様の使用状況・要望に応じて設計致します。

• コンテナ

強化段ボール「ナビエース」の特徴（他の段ボールとの違い）をポジショニングマップを使用して、なるべく”分かり易く”纏めました。

強化段ボール「ナビエース」とは？ お客様とのお話の中で「知っていればその優位性が理解できるけど、最初は何が他の段ボールと違うのかが分からなかった」といった意見を頂戴しました。 確かに、ナビエースの見た目は他の段ボールと同じで、何が良いのか、どのようなメリットがあるのかが分かり難い（お伝えし難い）と感じておりました。 そこで、ポジショニングマップなどの分析手法を利用して「なるべく分かり易く」伝える為の資料を作成しました。 具体的には、、、 ・重たい ・複雑 ・品質や美粧性を求める　他 ★★詳しくは下記資料をダウンロード下さい★★ 【強化段ボール「ナビエース」の主な改善提案内容】 ■環境問題改善（SDGs、カーボンニュートラル、スコープ３、脱炭素CO2削減、ウッドショックの解消等） ■立米の削減（物流輸送改善、保管効率改善、輸出コンテナ不足解消） ■誰でも梱包・開梱可能（作業効率改善、生産性改善、廃棄性改善等） ■企業イメージアップ（ESG投資対策、CSR対策、Scope3への対応）

• 紙・パルプ加工品

強化段ボール「ナビエース」、強化段ボールパレット「ナビパレット」を使用して、航空運賃・物流費用をコストダウンした事例のご紹介！！

木材梱包を特殊強化段ボール「ナビエース」で改善提案！ 包材重量65%ダウンにて、航空運賃の削減！ 他にも ・保管効率の向上 ・釘打ち不要 ・海上コンテナでの出荷数も向上 ・安定供給化 など！ 【ナビエースとは】 通常よりも軽くて強い強化段ボールを「ナビエース」と言います。 概ね、物流に掛かる費用は ・包材費10% ・梱包作業、保管、管理費30% ・輸送費60% と言われております。 単純に包材費を下げるよりも、「物流費」や「梱包作業、保管、管理費」を下げる事で、ユーザー様には多くのメリットを実感して頂けます。 また、輸送費や作業工数を削減する事は、CO2削減や労務環境の改善に繋がり、企業の持続可能性SGDsをサポート出来ます。 ★★詳しい内容は下記より資料をダウンロード下さい★★ 【主な改善内容】 ■木箱等の他素材からのオール段ボール化 ■環境問題改善（カーボンニュートラル、脱炭素） ■立米の削減（物流輸送改善、保管効率改善） ■誰でも梱包、開梱可能（生産効率化、廃棄性改善） ■企業イメージアップ（ESG投資対策、CSR対策）

• コンテナ

コストアップがネックのカーボンニュートラル。強化段ボール「ナビエース」でカーボンニュートラルとトータル物流コストダウンを両立！！

「環境問題やSDGｓに取り組むと、結果コストアップになってしまう」 強化段ボール「ナビエース」を使用すれば、脱炭素とコストダウンの両立が可能となります。 【ナビエースの環境特性とコスト削減の考え方】 ◆木材やプラスチック、金属等と比べて、製造から廃棄（リサイクル）までに排出されるCO2が少ない ◆素材重量も軽く、輸送時におけるCO2排出量も少なくなる ◆設計加工が容易な為、低容積化による物流効率の向上により、CO2排出量を削減可能 →この様に、素材特性として環境に良い素材です。 つまり、、、 ★素材軽量化されるという事は、単純に素材としてのコストダウンにつながる ★物流効率化が出来るという事は、発送費用の削減・梱包作業費用の削減に繋がる この様な理由で「カーボンニュートラルでトータル物流のコストダウンが実現」します。 ↓もう少し詳細を知りたい方は下記資料をダウンロード下さい↓

• その他

パレット単位で集合包装！ 1個1個梱包していた製品を、パレット単位で大きい箱に入れる事で、生産性の向上！ ※工場間輸送向け

【お困りごと】 ・パートタイムや人材が不足 ・急な増産も多く生産効率を上げたい ・梱包工程で停滞してしまう この様なお困りごとを弊社の設計で解決します！ 【基本的な仕様】 大きな段ボールパレット付ケース（仕切り付き）を用意し、それに纏めて梱包します。 【メリット】 大幅な生産コストの削減、効率化が可能に！ ・梱包時間の短縮（20分→10分） ・必要な作業員の削減（5人→2人） 【品質】 完全自社生産・国内生・機械化により安定した品質で提供可能。 【デメリット】 製品の安全性を確保する為、設計に多少のお時間を頂く事になります。 ↓↓詳しい内容は下記資料をダウンロード下さい↓↓ 【主な改善内容】 ■木箱等の他素材からのオール段ボール化（ウッドショックや脱プラスチックへの対応） ■環境問題改善（カーボンニュートラル、スコープ３、脱炭素CO2削減等） ■立米の削減（物流輸送改善、保管効率改善、輸出コンテナ不足解消） ■誰でも梱包・開梱可能（作業効率改善、生産性改善、廃棄性改善等） ■企業イメージアップ（ESG投資対策、CSR対策、Scope3への対応）

• コンテナ

★内容物約1tでも４段積み保管可能★木箱やスチールケースからオール段ボールでSDGｓ★ロール／フィルム製品や金属箔の宙吊り梱包★

【開発経緯】 特殊フィルムや金属箔(銅箔やアルミ箔、等）は一般的に、内容物製品を保護する目的で底付きをしてはならず、軸を両脇の受けで宙吊りの状態で梱包運搬されます。 その為、強靭な木箱やスチールケース、若しくは異種素材を組み合わせた箱で梱包される事が多くあります。 強化段ボール「ナビエース」、強化段ボールパレット「ナビパレット」を使って、今までオール段ボール化が不可能だと思われていた梱包材を設計力を駆使して実現出来ないか。 開発期間3年。 トライ＆エラーを繰り返し、ついに実現しました。 ★社会問題、お客様の課題解決の為なら手間暇を惜しまない★ そんな社風の弊社で、御社の課題を一緒に解決しませんか？ ↓詳しくは、お問合せを頂くかカタログをダウンロード下さい↓

• 非鉄金属

★ご来場を頂きましたお客様向けに展示内容の纏め資料を作成致しました★足を運べなかった方にも参考に出来る内容の資料になっております

国際物流総合展2022、ご来場誠にありがとう御座います。 おかげ様で、4日間で約2000名の方に弊社ブースへお立ちより頂きました。 ご来場頂いた方にはその振り返りに、足を運べなかった方にも弊社展示の内容が分かりますように、展示内容を纏めた資料を作成しました。 以後の検討の参考にして頂ければ光栄です。 ↓詳細はダウンロードをお願いいたします↓ ※展示内容の中にはカタログでの情報開示不可の製品もありました。その内容に関しては当カタログには掲載しておりませんのでご了承下さい。

• パレット

ダイキン様の40年来の課題「脱木材」をオール段ボール化でクリア！幾度もチャレンジして成しえなかった課題を、当社が実現！！

2019 日本パッケージングコンテストにて、ジャパンスター賞「経済産業省製造産業局長賞」を受賞！ ダイキン工業様にて重量物発送用として使用していた木枠包装を、当社がオール段ボール化に成功！40年来の先方の課題であった「脱木材」を達成することができました！ 【改善前】 ・梱包には全て木材を使用。（燻蒸処理品） ・木枠組立において専属職人が必要。 ・その専属職人の高齢化・人手不足が深刻な問題に。 【改善目標】 1.誰でもできる仕様にする 2.木枠包装にに対しての軽量化 3.トータル物流費の削減 【改善後】 1.オール段ボール化。（組み立て易さ・開梱し易さ・廃棄し易さの実現） 2.3段積みクリア 3.電動ハンドリフト対応の4方差しパレット 【改善効果】 木材廃止　　　…100％減 専属作業員　　…100％減 梱包時間　　　…67％減 包材重量　　　…50％減 トータルコスト…20％減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他梱包材

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

2025年12月27日～2026年1月4日まで休業とさせて頂きます。 期間中のお問い合わせにつきましては1月5日以降順次対応させて頂きます。 ご不便をおかけ致しますが、何卒ご了承頂けます様お願い申し上げます。

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 マーポス株式会社では、誠に勝手ながら下記日程を休業とさせていただきます。 休業期間： 2025年12月27日(土）～2026年1月4日（日） 休業期間中にいただいたお問合せについては、新年営業開始日以降に順次 回答させていただきます。 ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程お願い申し上げます。 以上

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本年は格別のご愛顧を賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、ルミネックス・ジャパンは下記の期間を年末年始休業とさせていただきます。 年末年始休業期間　2025年12月27日 (土) より 2026年1月4日 (日) まで ※2026年1月5日 (月) より、通常営業を開始いたします。 年末年始休業期間中は何かとご迷惑をおかけいたしますが、何卒ご了承のほど、お願い申し上げます。