日本が生んだ画期的な発明！微生物や給排水は不要、活性酸素だけで生ごみ、余剰汚泥、水草等を常温で短時間で乾燥が可能な活性酸素有機ごみ分解処理装置アルファガイア

微生物、給排水は不要、生ごみ、汚泥、水草等を常温で短時間で乾燥し粉末化が可能な画期的な活性酸素ごみ分解処理装置アルファガイア

活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い最強の物質です。例えば、人間が呼吸し、体内に細菌やウイルスが侵入して来ない様、瞬間的に酸化作用で殺菌・分解する生命維持に欠かせない役割を担っているのが活性酸素です。しかし一瞬で消滅してしまいます。もしも、長時間保ったり、必要以上に発生してしまうと、脳や体の細胞を破壊し、人類等地球上の生命体は全て消滅してしまうほどの高い酸化作用を持っています。 その活性酸素を有効活用する方法はこれまで世界中で見当たりませんでした。 世界で初めて大気中で多量の活性酸素を発生させる技術を発明し、その活性酸素発生装置をコンパクトな小ささで開発をしました。 一般的に有機物は、炭素、水素、酸素等の原子が非常に強固に結合したもので、強酸アルカリ、高温、高圧等でも分解が困難だったため、今まで微生物を使った分解しか解決策は有りませんでした。 活性酸素は、その有機物の強固な原子結合を瞬時に分解する事が可能で、WEFが発明した活性酸素発生装置「AOS」は、多量の活性酸素を大気中で発生させて有機物分解処理を可能としました。

• 乾燥機器
• 滅菌器
• オゾン発生装置

紙おむつ、感染性廃棄物、医療廃棄物、水分の多いごみを乾燥/減容/滅菌処理し、産廃費用を大幅削減可能なメルトキングMD

医療廃棄物、おむつ等を減量室の酸素を遮断して間接加熱し乾燥させ、大幅な減量を実現。減量率は、処理物の種類や含水率により異なるが最大98％の減量が可能。 間接加熱によりダストの飛散が無く、焼却しないため、ダイオキシンが発生しない環境に優しいシステムです。特許取得済の脱臭技術により、加熱中の臭気を大幅に削減し駆動音も静かです 本来、産業廃棄物として管理、処理するため大きな費用が発生していますが、導入する事により、処理コストを大幅に削減する事が可能となり、非常に経済的です。 減量室と脱臭室は共に2重構造となっており、高い安全性を確保しています。減量室内の処理温度は、雰囲気温度180℃前後と低く、酸化反応も無いため、装置が長持ちします。感振装置付きで、緊急時に対応します。 減量室内での処理物の燃焼（酸化反応）が無いため、処理されたものは「灰」ではなく可燃性の固形物です。発熱量のほとんどが残留していますので、高カロリーの固形燃料のリサイクルが可能です。また、処理物の内容によっては、飼料や肥料へのリサイクルも可能です。 施設内の導入により、迅速な処理が可能になり、施設の衛生環境を向上させます。

• 加熱装置
• 工業炉

水分の多い生ごみ、食品廃棄物を乾燥/減量し産廃費を大幅削減可能。野菜ごみを肥料として畑にリサイクルも可能な産業廃棄物乾燥処理装置

残飯、生ごみ等を減量室の酸素を遮断して間接加熱し乾燥させ、大幅な減量を実現。減量率は、処理物の種類や含水率により異なりますが最大98％の減量が可能。例えば、残飯は1/10になります。 間接加熱ですので、ダストの飛散が無く、焼却しないため、ダイオキシンが発生しない環境に優しいシステムとなっています。特許取得済の脱臭技術により、加熱中の臭気を大幅に削減し駆動音も静かです 減量室と脱臭室は共に2重構造となっており、高い安全性を確保しています。減量室内の処理温度は、雰囲気温度180℃前後と低く、酸化反応も無いため、装置が長持ちします。感振装置付きで、緊急時に対応します。 減量室内での処理物の燃焼（酸化反応）が無いため、処理されたものは「灰」ではなく可燃性の固形物です。発熱量のほとんどが残留しており、高カロリーの固形燃料のリサイクルが可能なため、処理物の内容によっては、飼料や肥料への再利用/リサイクルも可能で、環境に優しい使い方が出来ます。温度、処理時間を調整すると、肥料の三大要素と言われる、窒素、リン酸、カリウムをちゃんと残す事が出来るため、植物の生育に必要な成分が有り、灰を安心してお使いになれます。

• 食品環境衛生/汚染防止装置
• 加熱装置
• 工業炉

電気代月額約7万円、燃料不要、有害ガス無し、産廃処理費大幅削減、タイヤ、樹脂等有機ごみ磁力熱分解処理装置

プラスチック、ウレタン、発泡スチロール、フィルム、ゴム、電線、木材、紙、衣服等をわずかな灰にしランニングコストが非常に低い有機物磁力熱分解処理装置SWP-80。屋根と電気さえ有ればどこでも設置可能でごみを連続投入出来、大幅コスト削減が可能。煙、音、臭いは一切出ない。 焼却炉と何が違う？ １．焼却炉はガスや灯油でごみを燃やすが、SWP-80は炎が無く、火鉢と同様に熱と煙で蒸し焼き分解 ２．焼却炉はガスや灯油等の燃料費が掛かり、補充の手間も掛かるが、SWPは電気だけで手間無し ３．焼却炉はバッチ方式なため毎回灰をかき出す必要が有るが、SWPは月に1～2度 ４．SWP は不完全燃焼方式を用い、二酸化炭素やダイオキシンを発生無し 他の熱分解装置とSWPは何が違う？ １．他社熱分解装置は、ごみの分解は可能だが、有害排気ガス問題解決は未解決で、一酸化炭素、二酸化炭素、さらにはメタンガスも発生し、爆発事故が発生している。SWPは独自開発の排気循環メカニズムで、有害ガス排出量が極めて少なく、排気測定試験では他社を常に大幅に下回る値を記録 ２．コンパクトでシンプル ３．白煙無し、タール液は燃え尽きて微量

• 食品環境衛生/汚染防止装置
• 加熱装置
• 焼却炉・焼却装置

燃料不要電気のみ、月額約10万円、有害ガス排出無し、産廃費大幅削減、プラスチック等有機ごみ磁力熱分解処理装置SWP-120

プラスチック、ウレタン、発泡スチロール、フィルム、ゴム、電線、木材、紙、衣服等をわずかな灰にしランニングコストが非常に低い有機物磁力熱分解処理装置SWP-120。屋根と電気さえ有ればどこでも設置可能でごみを連続投入出来、大幅コスト削減が可能。煙、音、臭いは一切出ない。 焼却炉と何が違う？ １．焼却炉はガスや灯油でごみを燃やすが、SWP-80は炎が無く、火鉢と同様に熱と煙で蒸し焼き分解 ２．焼却炉はガスや灯油等の燃料費が掛かり、補充の手間も掛かるが、SWPは電気だけで手間無し ３．焼却炉はバッチ方式なため毎回灰をかき出す必要が有るが、SWPは月に1～2度 ４．SWP は不完全燃焼方式を用い、二酸化炭素やダイオキシンを発生無し 他の熱分解装置とSWPは何が違う？ １．他社熱分解装置は、ごみの分解は可能だが、有害排気ガス問題解決は未解決で、一酸化炭素、二酸化炭素、さらにはメタンガスも発生し、爆発事故が発生している。SWPは独自開発の排気循環メカニズムで、有害ガス排出量が極めて少なく、排気測定試験では他社を常に大幅に下回る値を記録 ２．コンパクトでシンプル ３．白煙無し、タール液は燃え尽きて微量

• 食品環境衛生/汚染防止装置
• 電気炉
• 焼却炉・焼却装置

紙おむつ、医療廃棄物等を乾燥/減容/滅菌処理し、最大1/50に減量し産廃費用大幅削減可能な医療用廃棄物処理装置メルトキングMD

感染性医療廃棄物、紙おむつ等を、装置内減量室の酸素を遮断して間接加熱し乾燥させ、大幅な減量を実現。減量率は、処理物の種類や含水率により異なるが最大98％の減量が可能。例えば、残飯は1/10。 間接加熱でダストの飛散が無く、焼却しないため、ダイオキシンが発生しない環境に優しいシステム。特許取得済の脱臭技術により、加熱中の臭気を大幅に削減し駆動音も静か。 減量室と脱臭室は共に2重構造となっており、高い安全性を確保。減量室内の処理温度は、雰囲気温度180℃前後と低く、酸化反応も無いため、装置が長持ち。感振装置付きで、緊急時に対応。 現在、日本全国の多くの病院、老人介護施設、リハビリテーションセンター等がメルトキングを導入し、ごみ処理コスト削減をしております。ご希望が有れば、製造メーカーでのデモ、テストを行う事が可能です。また、メルトキングを導入した東京の病院を見学する事も可能です。ご連絡をお待ちしております。

• 加熱装置
• その他ヒータ
• 焼却炉・焼却装置

今回はIP試験（防じん試験・防水試験）のご紹介です。 是非この機会に各資料をご請求ください。 【１】IP試験（防じん試験・防水試験） 当社ではIP試験だけでなく、防じん試験・防水試験に関するその他の公的規格(以下参照) や、海外規格にも対応しています。IP試験はもちろんのこと、防じん試験・防水試験に 関するお困りごとがありましたらご遠慮なくご相談ください。 【 対応規格例 】 〇JIS C 60068-2-68「環境試験方法 -電気・電子- 砂じん(塵)試験」 〇JIS D 0207　　　 「自動車部品の防じん及び耐じん試験通則」 〇JIS E 4036　　　 「鉄道車両構成部品－ダスト試験通則」 〇NDS C 0110E　　「電子機器の運用条件に対する試験方法　防水試験」 〇JEM 1195　　　　「屋外用コントロールセンタ　防雨試験の検証」 詳細はこちらをご覧ください。 https://www.ipros.jp/product/detail/2001504600

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。