【2023年1月24日（火）16:00～】『最終製品のためのAM活用事例』Webセミナー開催のお知らせ

製法や使用材料により様々な種類に区分される3Dプリンター！それぞれの特長を知って頂くことがとても重要

3Dプリンターと言っても、実はその製法や使用材料により様々な種類に区分 されています。 使用目的や造形する製品の形状によって適切な3Dプリンターを選び、使い 分けて頂くために、それぞれの特長を知って頂くことがとても重要です。 当資料は、八十島プロシードが取り扱う3Dプリンターをラインアップし、 造形領域や対応材質、特長、用途事例など掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■造形方式 ■造形領域 ■対応材料 ■特長 ■用途事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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靭性や耐熱性のあるナイロン12材料で、より精細なモデルを実現！オートクレーブ滅菌も可能です

当社の3Dプリント『SLS』は、靭性や耐熱性のあるナイロン12材料で、 より精細なモデルを実現します。 靭性や耐熱性があるため、オートクレーブ滅菌も可能。 ナイロンパウダーがサポート材の役割を果たすため、空中構造や複雑な 形状も精細に実現できます。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x670×y360×z560mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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異方性が少ない造形で量産時に効果を発揮！PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を開始

当社の3Dプリント『HP Multi Jet Fusion』は、異方性が少ない造形で 量産時に効果を発揮する造形スピードの速さが特長です。 パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能。 PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を承ります。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■XYZ方向の強度の異方性が少ない ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ■PA12は生体適合性に認定（UPS Class I-VIおよびISO 10993に準拠） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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強度、耐熱性、寸法安定性に優れる、PPS材料による3Dプリントを実現！特に中空構造造形に適しています

当社の3Dプリント『PBF』は、東レ株式会社独自のポリマー設計技術により、 粉末床溶融結合方式に好適な流動性やポリマー特性等を有するPPS樹脂微粒子 トレミルPPSを使用します。 カーボンファイバー入り、ガラスファイバー入り等の耐熱性や強度強化 材料の選択も可能。 レーザーにより造形すべき部分を溶融し焼結させ、焼結されない粉末材料が サポート材の役割を果たすため、特に中空構造造形に適しています。 【特長】 ■パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑形状が可能 ■形状の違う複数の製品を同時造形することが可能 ■仕上げ加工が可能（塗装、染色、切削加工） ■東レ株式会社のポリマー設計による、造形に好適なトレミルPPSを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ABS、PCからULTEM1010（PEI）、Antero800NA（PEKK）までリアルマテリアルにて様々なモデルを実現

当社の3Dプリント『FDM』は、熱で溶かした樹脂材料を 積層することで立体物をモデリングします。 用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能。 造形領域x910×y605×z910mmの大型サイズの造形ができ、 塗装、接着、切削加工などの仕上げ加工が可能です。 【特長】 ■用途や目的にあわせて、様々な樹脂材料が選択可能（リアルマテリアル） ■内部構造（ソリッド、スパース）を変更することが可能 ■大型サイズの造形が可能（造形領域 x910×y605×z910mm） ■仕上げ加工が可能（塗装、接着、切削加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フルカラーだからこそ表現できるリアリティ！お客様の製品イメージをより鮮明に伝えます

当社の3Dプリント『Inkjet』は、数百万通りの色の組み合わせによる フルカラー石膏模型により、お客様の製品イメージをより鮮明に伝えます。 石膏パウダーがサポート材の役割を果たすため、中空構造や複雑な形状も 精細に実現可能。 戸建ての鳥瞰模型も、各部屋の内装のテクスチャーまでも精細に実現できる ため、実物にそっくりな模型をご覧いただくとよりイメージを正確にお伝え でき、商談もスムーズに進めることができます。 【特長】 ■フルカラー石膏模型により、製品イメージをより鮮明に伝える事ができる ■中空構造や複雑な形状も精細に実現可能 ■各部屋の内装のテクスチャーまでも精細に実現できる ■商談もスムーズに進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フルカラーが叶える究極のリアリティモデル！テクスチャーや軟質硬質同時造形等でリアルな模型を実現

当社の3Dプリント『PolyJet』は、36万色以上から選択できるカラー バリエーションで、テクスチャーマッピングの再現が可能です。 試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮。 ゴムライクと硬質素材の同時造形が可能で、オプションで造形後の 研磨仕上げ加工もございます。 【特長】 ■試作＋塗装の2工程を1工程に集約してリードタイムを短縮 ■ゴムライクと硬質素材の同時造形 ■テクスチャーマッピングの再現が可能 ■造形後の研磨仕上げ加工オプションあり ■積層ピッチ14～16μm/27～30μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社はコンベックス岡山で開催される「おかやまテクノロジー展(OTEX) 2026」に出展いたします。 皆様のご来場心よりお待ちしております。 ◆展示内容 ※予定 展示内容： MIR社　自律モバイルロボット(AMR)　『MiR』 他 ◆お問い合わせ先 大喜産業株式会社 販売促進課 　TEL(06)7654-7371　FAX (06) 6533-5449

金属3Dプリンタは多種多様化しており､最近では数千万円の比較的購入し易い低価格機や部品の量産製造を実現するバインダージェット方式､大型部品･大物製品を造形する高速･大型機が続々と市場投入され､更には造形が困難なマグネシウム部品の試作や銅部品の製造が開始されています。 金属3Dプリンタは､3Dデータから直接製品化するため金型が不要になり､また今迄の加工法では不可能な複雑形状一体造形､ラティス･ポーラス構造造形､中空構造造形、ハイブリッド構造造形ができるため､従来･他社にない革新的な金属部品･金型の創出､短時間部品試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減が実現できます。 金属3Dプリンタを駆使して､魅力的な新製品の開拓､新規事業の創出､これまでの製品との差別化､試作･製造時間の大幅短縮､劇的な部品数の削減､複雑形状部品の低コスト･軽量化等をご検討の方やご興味ご関心の初心者の方にわかり易く実践的に解説いたします。 次世代の金属部品･金型製造の本命として世界中が精力的に投資しており､部品の量産化も本格的に始まっています。 金属3Dプリンタによる部品製造は､数年後には当たり前になります。

[講　師] 総務省 総合通信基盤局 電気通信事業部 事業政策課 電気通信経済安全保障室 室長 林 大輔 氏 課長補佐 山本 明央 氏 [重点講義内容] 国際海底ケーブルは、我が国の国際通信の約99％を担っており、データ流通量の飛躍的増大、デジタル技術の進展等を背景にその戦略的重要性はかつてない高みに達しています。他方で、その損壊リスクの拡大、市場競争の激化及び安全保障上の脅威の顕在化といった複合的かつ構造的な課題を抱えています。 本講演では、こうした現状や課題に関する認識を共有した上で、我が国の国際海底ケーブルが引き続き安定的かつ持続的にその機能を維持しつつ、一層発展していくための、防護等の在り方についての政策の方向性をご説明いたします。 [講演項目] １．国際海底ケーブルを巡る現状と課題について ２．海底ケーブルの多ルート化・陸揚局の地方分散の促進について ３．海底ケーブル・陸揚局の防護の強化について ４．自律的な供給体制の強化について ５．監督体制の強化について ６．質疑応答／名刺交換

[講演項目] 一．官民投資ロードマップと植物工場市場の展望 株式会社三菱総合研究所 経営・DX事業部門 食農分野担当本部長 久保田 孝英 氏 二．「製造業」視点で捉える人工光型植物工場の事業化戦略について ～環境制御・衛生管理の最適化による高生産性・高品質実現のアプローチ～ 大和ハウス工業株式会社 経営戦略本部 経営企画部 新規事業開発室 未来事業推進グループ 上席主任 大塚 貴雄 氏 三．ＹＵＡＳＡの植物工場ビジネスの取組と展望 株式会社ＹＵＡＳＡ フードテック推進部 課長 相澤 航一 氏 株式会社ＹＵＡＳＡ 新事業開発室 課長補佐 鍋屋 耕平 氏

[講　師] 株式会社日本総合研究所 創発戦略センター インキュベーションプロデューサー 籾山 嵩 氏 [重点講義内容] 資源安全保障や新規市場創出の観点からEV電池のサーキュラーエコノミー形成への期待が高まる中、事業化に向けた議論は「将来予測・計画」から「現場の実装」へと移行し始めています。しかし、国内では中古EVの海外流出や使用済み電池の回収・輸送コストの高騰、電池状態のブラックボックス化による残価設定の難しさなど、既存モデルの限界と多様なボトルネックが見えてきています。 本講演では、これまでの技術実証から市場形成、さらにEV電池の“大量排出前夜”に至る市場構造の変化を振り返り、市場構造の根本的な課題を整理します。その上で、輸送コストを抑え、資源を国内に保持するための「地域モデル確立」の効果や、情報の非対称性を解消してリユース・再資源化・残価担保を劇的に加速させる電池診断技術の可能性と課題について概説します。