欧州自動車メーカーとの自動車ボディ補修研磨におけるサクセスストーリー！研磨のマイスタークラスの技術を要する塗装後の補修研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。

FerRoboticsが自動研磨の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディ塗装後の補修研磨を押付力高速補正制御でロボット化に成功

当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。

• 溶接ロボット

超熟練技術が要求される自動車ボディー、樹脂パーツの補修研磨。接触力の高速自律補正制御を用いワークに敏感に接触。匠の技の自動化

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 ダブルヘッダーにより、サンディングポリッシングを1台で可能にし、サイクルタイムを大幅改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。

• 多関節ロボット

超熟練技術が要求される塗装仕上げの補修研磨を自動化。接触力の高速自律補正制御システムを用いたダブルヘッダでサイクルタイム大幅短縮

FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です 特許技術のACTを用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 ダブルヘッダーにより、サンディングポリッシングの2工程を1台で可能にし、サイクルタイムを大幅改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします

• 多関節ロボット

駐車場の建設・設計や運営管理で車両検知センサーの導入をお考えのお客様へ 現在抱えている課題や駐車場管理に適したセンサー選びについてお困りの点はありませんか？ ホトロンでは車両検知センサーの活用方法や導入メリットがわかる資料を無料で提供しています！ ▽資料ラインナップはこちら ◉車両検知センサー 基本ガイド 駐車場運営における課題や解決策にフォーカスし、車両検知センサーの概要からご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入のポイント 設置場所や課題ごとの導入メリットについてご紹介しています。 ◉車両検知センサー 導入事例 導入前の課題や導入後の成果についてご紹介する資料です。 詳しくは弊社WEBサイトからダウンロードしてぜひご確認ください。 https://www.hotron.co.jp/download/

この度セインは、これまでで最も進化したホースリール・ケーブルリールSafetyReel G2 を発表しました。SafetyReelシリーズの品揃えに加わったこのホース・ケーブルリールは、到達可能範囲がホースの場合最大30mまで、ケーブルの場合は25ｍまでと延長され、流量・出力が向上しています。 以下の新たな特長に加え、SafetyReel ファミリーが築き上げた信頼と実績をそのまま継承し、ゆっくりとした自動巻取り、正確なホースガイド、つまずき防止ストップボール、設置とメンテナンスの容易さといった優れた特長も兼ね備えています。 SafetyReel G2 ホースリール 最大30メートルのホースを備え、これまで以上の容量と用途の拡張性を実現。空気と液体の両方に使用可能な汎用ホースを特徴としています。 SafetyReel G2 ケーブルリール ケーブルリールは広いリーチとハイパワーが求められる過酷な環境向けに設計されています。25メートルのケーブル長を持ち、単相（240V）と三相（400V）の二種類をご用意しています。 製品の詳細については、以下の関連リンク先でお読みいただけます。

『24 Tissue Tubes 3.0ml Type』は、口元内径が13.4mmと広く、高さは 25.9mmと低く、内底は平底で設計されておりサンプルの出し入れが 簡単に行える2Dコード付チューブです。 チューブの底面に2Dコードが付与されていますので2Dスキャナーを使い、 PCのデータベース上にコードを反映させ、サンプルの情報管理が 効率よく行えます。 また、SBSフォーマットなので自動機にも対応しています。 【特長】 ■サンプルの出し入れが簡単に行える ■特に5mm～7mmの組織片/細胞片サンプルの使用に適している ■当社の24本入り専用Rackを使用すれば、Tube底面2Dコードの一括読取が可能 ■SBSフォーマットなので自動機にも対応 ■ポリプロピレン、オートクレーブ可能、DMSO対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ハローキティグルメ鍋使ってジンギスカンしました。 鋳物鍋でやるジンギスカンは美味しかったです！

2025年11月14日(金)に、大阪産業創造館で開催される｢食品加工技術展2025｣に出展致しますのでご案内申し上げます(主催:公益財団法人大阪産業局)。 【展示会について】 1)開催日時：2025年11月14日(金) 10:30-16:30 2)開催場所：大阪産業創造館　3F　ブースNO.25 3)展示内容： 　食品衛生法に適合したコーティング 　　製造工程で発生する焦げ・粘着を解決します 　　・セラミックコーティング 　　・非粘着コーティング 　シリコーン消泡剤をご提案致します。 　　泡を制することで、品質が変わります。 　　・微量で強力な効果があり、経済性が高い。 　　・人体に無害（有機物への親和性が低い) 　　・速効タイプ、持続性タイプなどお困りごと別に提案 詳細は当社ＨＰをご確認ください。