【2023年3月8日(水)～3月10日(金)】『第2回 フードテックジャパン大阪ー食品工場の自動化・DX展ー』出展のお知らせ

最短半日見積り／様々な材料の部品加工/表面処理/検査まで一括対応し、部品調達の安定供給を実現致します。

小ロット、試作開発部品、品質保証込み、納期管理で精密加工部品を提供致します。 目に見えないコストを無くし、本来の生産性向上に注力して頂けます。 品質を維持し、生産性を高めていくために購買・調達の繁雑さや ものづくりに関わるお悩みを解決します。 「創業35年！協力会社は1,110社以上！」 point1 単品加工から多品種小ロットに対応 point2 窓口を１本化、専任の技術営業による保証体制 point3 弊社の品質管理センターにて検査を実施し、品質保証に特化 point4 お見積り時の図面は3D・2Dどちらも point5 可能図面がなくても製図から対応 point6 自動車、半導体、食品、医療など幅広い業界実績を保有 point7 金属、プラスチック他様々な材質の部品を依頼できます 「品質・環境への取り組み」 ISO14001に準拠した環境マネジメントシステムを構築し、環境保全活動を推進。 「品質不良ゼロ」を目指し、品質管理部門で最終検査を実施しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 加工受託

最短半日見積り／図面が無い部品の製作(リバースエンジニアリング)／現物をスキャニング、製図から加工まで承ります。

部品調達で以下のお悩みありませんか？ 1.部品が生産中止となり、調達先がない。 2.お願いしていた製造メーカーに頼めなくなった。 3.部品が破損、摩耗して替えが必要だが古い部品で図面が無い。 4.図面がなく、現物から同じものを作りたい。 →国内に品質管理センターを３拠点保有する当社が 現物をお預かりして、図面製作から加工、検査まで一括対応。 非接触の〈３D スキャナ型三次元測定機〉や〈画像寸法測定器〉で スキャンモデリングを行い、図面を再現します。 また、数量は単品加工から！ 表面処理・焼き入れ・研磨など窓口一つでお客様の調達の手間を省きます。 その他、当社では三次元測定、曲面、真円度、表面粗さ 等々 寸法、幾何公差の測定・評価もお受けしております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 受託測定

最短半日見積り／新規導入検査設備のご紹介！ VL500/キーエンス 360度全周スキャンで高精度な測定に対応しております。

ノギスや三次元測定機では難しい幾何公差や曲面、複雑な形状の測定でお困りではありませんか？ 弊社では各種測定に合わせて幾何公差・仮想線・曲面等のノギスや三次元測定機が苦手な箇所の測定を承っております。 その際に使用している3Dスキャナ型三次元測定機をご紹介致します。 ◎VL-500／キーエンス 「特徴」 ・大型測定物も目印を付けずに連結のデータとして測定。 ・全周スキャニングで３６０度死角なく3Dデータを取得。 ・測定解像度1、600万点の測定で捉えきれなかった形状も測定可能 ・良品＆不良品の現物同士を比較し、形状違いを測定＆可視化。 ・点群＆メッシュデータ＆CAD比較し測定結果データを出力可能。 ・リバースエンジニアリング(部品を図面化) 弊社の計測サービス事業では、検査品をお預かりし、検査技師が全箇所検査を行います。 CNC三次元測定機や画像寸法測定器等の最新デジタル計測機器を数多く保有。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。

• 三次元測定器

最短半日見積り／SPCC（薄板）をレザーカット後にプレス曲げ加工を行いました。装置外装部の保護カバーで、使用する薄板板金加工品

レザーカット＋曲げ加工＋焼き付け塗装を一手に担いました。 弊社では、レーザー加工、溶接加工等の板金加工もお受けできます。 弊社の協力企業ではアマダ製のパンチ・レーザー複合機を使用する事で SPC系では板厚9mm、SUS系では6mmの外形加工に対応しております。 ※お問い合わせ内容により加工ができない場合もございます。 ベンディングマシンにより、曲げ加工にも対応可能です。 加工後の各種塗装や表面処理も込みで承ります。 特に、多品種少量、試作部品、産業用ロボット部品、開発部品、 光学機器部品、半導体製造装置関連部品は是非お任せ下さい。 弊社は、30年以上にわたり、加工部品を様々な業種のお客様へ提供して参りました。 品質保証も込みで対応し、検査技術にも強みを持っております。 その他、実績をご覧になる場合は、下記のカタログをダウンロード。 また、金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 公式HPにも板金加工品の加工実績を掲載しておりますので是非ご覧下さい。

• その他機械要素

　ヒートパイプは蒸発潜熱を使った二相系の受動的な伝熱素子あり、駆動エネルギを必要としない。ヒートパイプは非常に高い熱コンダクタンスを有し、その等価熱伝導率は、同じサイズの銅ロッドに対して数百倍高い。ヒートパイプの主たる用途は、コンピュータとエレクトロニクス製品の冷却である。最近では、AIサーバ、データセンタが注目され、例えばnVidiaのGPUは、発熱量が1Kwにも到達し水冷コールドプレート、3Dベーパチャンバが採用されている。空冷は800Wが限界であり、nVidiaのRuben GPUは、2KWに到達し、水冷Microchannel Cold Plate等が使われる。更なる発熱量増加に対して、ベーパチャンバ複合コールドプレート、二相ポンプループ冷却、インピンジメント冷却が開発されている。また最近の電気自動車用のバッテリー、モータ、IGBTの冷却事例について解説する。

かつて熱設計は大気への対流や輻射による複合的な伝熱が主体であったが、現在では、面実装部品の増加や電力密度の増加で、放熱経路は基板や筐体への熱伝導主体に変化しつつある。限られたスペースにおける熱移動を促進するための重要な放熱デバイスの一つが、TIM (Thermal Interface Material)である。市場では、実に様々な種類のTIMが開発されているが、近年TIMが幅広く使われている重点分野として、AIデータセンターとEVを中心とした車載機器がある。本講座では、まずはAIデータセンターおよび車載機器における放熱設計の概要を解説し、後半では、この２つの分野におけるTIMの熱的・機械的特性、TIM選定の際の注意点などを詳しく解説する予定である。

未利用熱利用、蓄エネルギー、再エネ負荷平準化として注目される蓄熱発電と熱電池について、経済性・技術・プロジェクト・業界動向と展望を解説。 第1部 蓄熱発電と熱電池の国内外における技術・事業展望 第2部 熱光起電力（TPV）発電システムの基礎・構成要素と技術・応用展望

　実際に設計・製造した立場から、設計・製造の押さえるべき要点を解説します。 　モータ設計は、トルク・出力・効率計算に加えて枠、軸、高速回転ロータ、軸受等の強度、ステータ電気絶縁性能、絶縁耐力、耐インバータサージ電圧絶縁性能、放熱冷却、振動、騒音、漏れ磁束による軸受電食、ノイズ発生など種々の課題を検討しなければならず、電磁気学、材料力学、電気機械、機械工作、有機絶縁物性、放電工学など広範囲の知見が必須である。また自動車用主機モータには、品質維持向上の高信頼性も要求される。講師は、約40年のモータ設計経験を有し、自動車用モータ設計に13年携わり、製造・品質課題に直面し解決した立場から、同じ分野を辿る技術者に押さえるべき要点、言い換えると小型で大トルクを出す秘訣ではなく、製造してみて経験する問題を解決する設計根拠（何故そうしなければならないか）を解説します。

[講　師] Bayside Energy Insights Partner 高木 裕登 氏 [重点講義内容] 2026年に入り、リチウム価格が前年の安値から一転して急反発する中、CATL・GMをはじめとする電池大手・自動車大手によるナトリウムイオン電池への投資・参入が相次いでいる。世界のリチウムイオン電池生産の8割超を中国が担う構造の中、供給網の分散や原料コストの安定化を模索する動きが、ナトリウムイオン電池への関心を世界的に押し上げている。 本講演ではナトリウムイオン電池が注目される背景を俯瞰した上で、電池構成や正極材料のバリエーションといった技術的特徴を解説し、CATL・BYD・Peak Energyをはじめとする主要プレーヤーの事業戦略と各国の政策動向を整理する。技術・市場・政策の三つの視点から、ナトリウムイオン電池が蓄電池市場にもたらす変化を展望する。