◆ダイアフラムポンプのデモ機貸出実施中◆キャンペーン期間：2023年９月末日まで

本質防爆仕様のエアー駆動ダイアフラムポンプ、基本機種150種以上を紹介したカタログを進呈中。

手のひらサイズの超小型モデル5シリーズから大型の80シリーズまで9種、接液部材質9種、さらにダイアフラム材質は7種あり、基本モデルだけで150種類以上をご用意。使用条件に適した機種選定が可能で、引火性の液剤や研磨要素のある液剤も移送できます。 【特長】 ■動力が圧縮空気だから安全で、防爆対策が不要 ■スラリー液（固形物・研磨性の高い液体）も移送可能 ■エアレギュレーターの開閉操作で吐出量の調整・先止めが可能 ■完全自吸式だから呼び水が要らない ■メカニカルシールがないから液漏れや空運転による故障の心配がない ■構造がシンプルだからメンテナンスが簡単、アフターサービスも万全。 部品数が少なくメンテナンスが容易。リセットボタン装備でダウンタイムを短縮。 【用途例】 廃液/汚泥の回収、工場排水の移送、アルコール/エタノール移送、潤滑油・作動油の移送、ロールコーターへ塗料供給、フィルタープレスへの供給 ※詳しくはPDFダウンロード・お問い合わせください。 【カタログダウンロード】よりダイジェスト版をご覧になれます。

• その他ポンプ

工場内のエアホースに繋ぐだけで簡単設置！スラリー液や薬品も搬送！高耐食なダイアフラムポンプもあります

『まずは一度、ヤマダのダイアフラムポンプを使ってみませんか？』 　実際の使用環境で30日間、ダイアフラムポンプの無料お試しキャンペーンを実施中！ 　※2025年3月末日まで※ 　キャンペーン詳細はページ下部のリンクからご確認ください。 【ヤマダ・ダイアフラムポンプの特長】 ■導入しやすい：工場内のエアホースにつなぐだけで簡単設置 ■操作しやすい：水道の蛇口のように簡単に流量調整が可能 ■メンテナンスしやすい：構造がシンプルで部品数が少ないから、メンテナンスが簡単 ■サイズが豊富：手持ちサイズの小型～最大約840L/min吐出レベルの大型まで幅広いラインナップをご用意 ■幅広い用途：流体の種類に問わずご使用いただけます。 ⇒廃油・廃液/工場排水/土砂混じりの液体/塗料や溶剤/セラミックの釉薬/アルコール消毒液も対応。 　※本質防爆仕様なので石油コンビナートや化学工場でも安心です。 製品の詳細はPDFダウンロードをご覧ください。 ダイアフラムポンプ無料トライアルキャンペーンの詳細・お申込みは、 下部のリンクよりお願いいたします。

• 容積型ポンプ

最大吐出量840L/min*！呼び口径3インチの大型モデル。エアー駆動式で廃液回収・引火性の液体移送など様々な用途に対応。

『NDP-80シリーズ』は、大型のエア駆動ダイアフラムポンプで、石油プラント、船舶搭載用途に最適なポンプです。 【特徴】 ■最大吐出量840L/min（フッ素樹脂ダイアフラム・本体GFポリプロピレンの機種を除く) ■本体材質4種、ダイアフラム材質9種の掛け合わせで使用条件に適した機種選定が可能。 ■ボールバルブ採用のためスラリー液（固形物・研磨性の高い液体）も移送可能。 【用途例】 廃液/汚泥の回収、工場排水の移送、アルコール/エタノール移送、潤滑油・作動油の移送、ロールコーターへ塗料供給、フィルタープレスへの供給 【主な仕様】 ○呼び口径：3"(80mm) ○常用エア圧力：0.2～0.7MPa ○最高吐出圧力：0.7MPa ○スラリー限界(最大通過粒子径)：10mm以下 【NDP-80 シリーズは受注生産のため、必ず納期をご確認下さい。】 ※吐出量はあくまで目安です。材質、移送する液体、配管条件等により異なります。 ※詳細は資料・カタログをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他ポンプ

強酸・強アルカリなど薬液の大量供給が可能なPTFE樹脂のダイアフラムポンプ！レギュレーターで流量調整でき、操作が簡単

BTTシリーズは、接液部全てにフッ素樹脂を使用したケミカル用途のダイアフラムポンプです。高耐食なPTFE樹脂を使用しており、強酸・強アルカリ等薬液の大量供給が可能です。圧縮エアで動く、本質防爆仕様なので安心してお使いいただけます。 特長 ■本体材質・ダイアフラム材質にフッ素樹脂(PTFE)を使用！ ■接液部全てにフッ素樹脂を使用しているから強酸・強アルカリの液体移送が可能 ■吐出量125L/minのハイパフォーマンス！(NDP-P25BTT） ※吐出量はあくまで目安です。ダイアフラムポンプの使用条件等により異なります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• その他ポンプ

Empowered by SPACECOOLの「SPACECOOLルーフシェード」が、北海道ガス株式会社のガス供給設備であるガバナステーションに、建物内のガス管の安定稼働を目的に採用されました。本件は、夏季の温度上昇を抑制することで、建物内のガス管をはじめとする設備の保全環境を改善することを目的としています。なお、北海道でのSPACECOOLルーフシェードの採用は本件が初となります。 北海道ガスは2024年に、ガバナステーションに併設される約350カ所の屋外用遠隔監視制御盤において、精密機器の熱トラブル防止・高温アラート回避を目的に、当社が開発・販売する、ゼロエネルギーの冷却を行う新素材「SPACECOOL」を導入しました。 その結果、夏場の高温環境下において上記の目的を達成し、安定稼働を維持することができました。これらの実績を踏まえ、北海道ガスの他の設備でもSPACECOOLの採用検討が進み、この度、建物全体の遮熱によるガス管等の設備劣化リスク低減を目的に、ガバナステーションの屋根にハゼ式折板屋根へ施工可能で、建物内の温度上昇を抑制できる「SPACECOOLルーフシェード」を採用いただきました。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい