【導入事例】製造順序によって変動する段取り時間を短縮して、生産設備の稼働時間を増やす
株式会社スカイディスク
最適ワークスの導入事例として、化学メーカー様の「製造順序によって変動する段取り時間を短縮して、生産設備の稼働時間を増やす」を公開しています。
塗料・染料の製造工程においては、設備の洗浄時間(段取り時間)が存在します。生産量を増やすには、なるべく段取り時間を減らし、設備の稼働時間を上げるような製造順序の生産計画を立てる必要があります。
しかし、熟練担当者に計画立案のノウハウが暗黙知化しており、属人化によるリスクが問題となっていました。
記事では、アウトプットを確認し、PDCAを回して生産計画を改善していく最適ワークスの導入手法により、ノウハウが形式知化され、作業時間の短縮が図られた事例について紹介しています。
ぜひ下部のリンクよりご覧ください。
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