MF-TOKYO 2023（プレス・板金・フォーミング展）出展のお知らせ

スタンピングでの不良発生を検知！変位センサーのネジを使用した調整は不要です

『UltraEmission』は、金型内の小さなパンチングスクラップとチップを 検知します。 ストリッパープレートが柔らかい、硬い、暑い、強いスプリングが 入っているか等、様々な条件でも確実に検知可能。 エンベロープカーブモニタリングによって、製品は毎ストローク監視され、 安定した品質を実現します。 【特長】 ■費用対効果の高い方法で品質をコントロール可能 ■カス上がりによる金型ダメージからの保護 ■製品品質を低下させることなく高い生産性を維持 ■学習機能により、リミットを簡単かつシンプルに設定 ■独自のセンサー信号処理技術を用いてカスを検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

工程データを簡単に検索および評価！社内での内部分析や改善策を検討できます。

金属成形やスタンピングの工程データは、航空宇宙産業、自動車産業などで 高品質ワークを生産するためにますます重要さを増しています。 「XBrowser」は、すべてのセンサーからのデータを一目で把握できるデータ収集ソフトです。 工程に不具合が発生した場合、または一定期間もしくは一定ストローク数の間隔で、 工程データをネットワーク経由で送信してサーバーに保存します。 「XViewer」で、それらのファイルをオフィスでオフラインで解析でき、 「Tuning Board」では、さまざまな数の重要な工程データをまとめて表示し、 現場またはオフィスで速やかに解析できるようにします。 【特長】 ＜XBrowser＞ ■全てのライブデータを一目で確認 ■オペレーターのサポートが可能 ■設定を制御、評価可能 ■現場の機会確認の必要性を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

さまざまなマシンやセンサーを各種モニタリングモードでモニタリング！

『X1(プレス向け)』は、フォーミング、ネジ転造、鍛造、スタンピングなどの 金属成形工程に対応するインプロセスモニタリングシステムです。 7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの すべてのシステムにご用意。 各金型や生産オーダーおよび製造に関連するすべてのデータを保存するために、 稼働時間、設定、ダウンタイムの自動記録機能や、各種カウンターおよび 保存機能が搭載されています。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズのすべてのシステムにご用意！

『X1/ヘッダーフォーマー転造向け』は、メタルフォーミングのための スマートモニタリングシステムです。 メイン画面ではモニタリングに関連した全ての情報(カウンター・最大フォース・ エンべロープカーブ・トレンドリミット)を一目で把握可能。 新しい製品、金型に対して監視角度を自動計算することができ、 オプションのツールメモリー機能では最大で200の製品、金型までの設定を 保存することができます。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

機械寸法や加工の種類を問わず、適したセンサーの選択とシステム構成で、ミクロン単位の微細な欠陥をインラインで検知。不良品ゼロへ！

Xシリーズはプレス向けと転造向けを用意しています。 『X3s(プレス向け)』は、最大10ポイントのセンサ波形のキャリブレーションに対応し、 高解像度の9インチタッチディスプレイを備えたインテリジェント モニタリングシステムです。 プロセスモニタリング用に使用され、生産工程の最適化とワーク品質の向上を実現。 また、マシン全体にプラスの影響を与えます。 複数のカウンター機能により、生産を詳細に管理し、分析できます。さらに、 工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、トレンド、 工程品質を表示できます。

• その他計測・記録・測定器

金属成形および板金成形用インテリジェントプロセスモニタリング！

『X3S(転造向け)』は、自動信号増幅機能と自動監視角度設定機能で、 すべてのモニタリングリミットを自動的に計算する機能が搭載された インテリジェントモニタリングシステムです。 マシンや金型の好適な箇所に配置されたセンサーが工程情報を電気信号に変換。 電気信号は増幅されてフィルタリングされた後、適したモニタリング方法で 処理されます。 9インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの すべてのシステムに用意されています。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

冷間成形、鍛造、ネジ転造、スタンピングなどの金属成形生産用のインプロセスモニタリングシステム！

『X7(プレス向け)』は、LEDステータスランプを搭載した高速レスポンス、 高解像度の15インチのタッチディスプレイを備えたモニタリングシステムです。 各種カウンターのほか、関連するすべてのモニタリングデータ、生産データ、 工程異常データを保存する機能を、さまざまな金型やオーダーで使用できます。 マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、生産工程の異常の検出に使用され、 ワーク品質の最適化も可能です。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

新しい製品の工程に応じて、モニタリングチャンネルや構成を自動的に簡単に設定可能！

『X7(転造向け)』は、マシンと金型の保護、プロセスモニタリング、 生産工程の異常の検出に使用されるハイエンドモニタリングシステムです。 さまざまなカウンター機能により、生産工程を詳細に制御および分析可能。 さらに、工程信号をモニタリングし、ピーク値、エンベロープカーブ、 トレンド曲線、工程品質曲線を表示できます。 自動信号増幅機能と自動監視角度設定機能を搭載した当製品は、 ティーチイン機能を使用して、常に変化する生産状態に自動的に適応します。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 　生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他セキュリティ・監視システム
• その他安全機器
• 生産管理システム

金型セットアップのサポート！様々なモニタリング機能で機械稼働率を向上します

幅広い転造のアプリケーションに使用ができる 「BRANKAMP モニタリングシステム」についてご紹介します。 機械のサイズ、回転数等に関係なく同様の方法でモニタリングでき、 使用する目的によってセンサーのタイプや数、取付け位置を決定。 金型のセットアップのサポートや、機械稼働率向上に貢献します。 【特長】 ■機械・金型保護 ■不良品検知 ■金型セットアップのサポート ■機械稼働率の向上 ■様々なモニタリング機能 ■モニタリングシステム間のネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他プロセス制御
• その他情報システム

金型表面温度の熱管理を容易に！ダイカスト製品品質の安定化に貢献（メガ／ギガキャスティング対応）【※デモ可能】

『TTV（トータルサーマルビジョン）』は、軽合金のダイカスト 工程中に金型の表面温度をモニタリングするように設計された 赤外線ビジョンシステムです。 マシンに内蔵されたサーモグラフィカメラは、赤外線視覚技術を 応用して金型表面の熱マップをリアルタイムで監視します。 加工工程を可視化し、ダイカスト生産中の離形スプレー、潤滑 工程の最適化に寄与します。 また、当システムは、コントローラーユニットとサーモグラフィ カメラユニットで構成されており、これらのユニットは、特に 過酷な鋳物工場環境で動作するよう設計されています。 【特長】 ■品質の安定化 ■工程コスト削減（捨て打ちの回数削減） ■金型の寿命延長 ■サイクルタイムを最適化 ■システムの効率性アップ（OEE向上） ■工程の変数とエラーの分析 ■不測の工程停止を削減 ※デモ可能です。お気軽にご相談下さい。 仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。

• その他計測・記録・測定器

公差範囲内に入る様に押出し機を自動的に制御！2軸ゲージにより高性能のフィードバックが可能

『Extruline.XY』は、押出し製品の外径管理のために特別に設計された レーザーシステムです。 直径測定と公差チェックに加えて、自動押出プロセスを制御し、 製品の長さに沿ってすべての直径の欠陥を検出することが可能。 非接触技術により、従来のコンタクト式では製品に損傷を与える 可能性があり測定が難しかった製品や、高温または軟質の 移動成形品を測定することができます。 【特長】 ■2軸ゲージにより、高性能のフィードバックが可能 ■1つの機器に2つの機能：直径制御と欠陥検出 ■大幅な材料の節約：押出し機の制御によって公差下限で生産可能 ■自動制御機能はコストの削減に貢献 ■機上アプリケーションと全製品管理用の非接触測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

ワイヤー、ケーブル、その他類似製品を測定することが可能です！

『HWS.3』は、電線、ケーブルなどを非接触測定するポータブル光マイクロメーターです。 LEDとCCD技術を活用して開発され、交差する2つのリニアセンサを使用して自動的に位置決め誤差を補正します。 パワフルなシングルチップマイクロプロセッサーにより、線形化されて 補正されるため、ワイヤーの位置にかかわらず、測定範囲全体で優れた 精度が得られます。 移動する成形品の測定にも使用可能です。 【特長】 ■トリガを押すことで測定が開始され、わずか数秒で完了 ■ 測定結果はディスプレイに3D映像で表示 ■ 全ての測定が日付と時刻、生産IDをスキャナの内部メモリに保存 ■ USBケーブルで、任意のPCにデータをダウンロード可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 光学測定器

数秒で高精度非接触測定を実現 ＜ワークのテスト計測可能（お問い合わせください）＞

オプトフラッシュは、光学画像を取得し解析することで高精度な測定を実現します。 自動車、一般製造、航空宇宙、医療など高い精度が求められる小型部品の生産現場で高速且つ正確な測定を可能にします。電気モーターシャフト、電子コネクター、油圧回路コンポーネント、ネジなどの寸法確認に好適です。 ＜主な特徴＞ 1. 超高速 ・2D光学技術により、サイクルタイムの短縮が実現 ・サイクルタイムは驚くほど高速。100回の静的測定をわずか2秒で実行 2. 高い柔軟性 ・ボルトから小型シャフトまで多彩な形状の測定が可能 ・外径、長さ、真円度、円筒度、同軸度、テーパー、溝、面取り、R(形状)、軸振れ、ネジ寸法などの静的測定と動的測定を数秒で実現 3. 使いやすさ ・測定画面はユーザーフレンドリーながら、マルチレベルアクセス機能を備え、オペレーターの作業内容や権限に合わせたレベル設定が可能 ・扉の無いオープンローディングによりロボット対応ができ、作業者を介さない自動化も可能 4. 耐久性 ・2Dセンサーの位置固定で機械的なストレスなし。測定性能は数百万サイクルにわたり一貫して安定 ・メンテナンスの必要性も最小限

• その他計測・記録・測定器
• その他検査機器・装置
• 光学測定器

切粉除去のあたりまえを変える 方法が変われば、未来が変わるポンプ圧は0.3MPaのままで、十分に切粉除去が可能になるとしたら…切粉を除去するために“高圧ポンプに変える“これまでのその常識が今日、ここで変わる!上げるのはポンプ圧じゃない、付加価値だー。 Aeroforceが実現したのは、“低圧ポンプのままで、しっかり届く”という、新しいクーラント供給の“あり方”。 高圧に頼らずとも、 “スマートなクーラント技術”で、新たな工作機械の可能性を引き出すことができるのです。真に対策すべきは、圧力ではなく、クーラント力の改善。ポンプ圧を上げるのではなく、価値を上げる、それが、Aeroforceの答えです。 Aeroforce × FXコーティングエンドミル Aeroforce × NCヘリックスドリル ************************** MECT2025来場者限定特定プレゼント詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001548815/ **************************

[講　師] オートインサイト（株） 代表／技術ジャーナリスト・編集者 鶴原 吉郎 氏 [重点講義内容] 世界の自動車業界が大きく揺り動かされている。これまで自動車業界の変化を表すキーワードだった「CASE」に代わり、さらなる大きな変化をもたらしているのが「CAST」だ。世界の自動車技術をリードし始めた「China（中国）」、開発プロセスを一変させる「AI（人工知能）」、クルマの価値づくりを変革する「SDV（Software Defined Vehicle）」そして世界のルールづくりを変える「（Donald）Trump」の4つの頭文字を取ったものである。CASTがもたらす自動車産業の未来とは。 [講演項目] １．自動車産業の現状認識 ２．変革を象徴するキーワード「CAST」　その意味 ３．中国が壊す自動車産業の旧秩序 ４．あらゆる開発プロセスに入り込む生成AI ５．SDVが変革する自動車産業の「価値創造」 ６．第二次トランプ政権が変える世界の自動車産業のルール ７．自動車産業の「稼ぎ方」が変わる ８．質疑応答

[講演項目] 一．データセンターの省電力化プロジェクト 国立研究開発法人 新エネルギー・産業技術総合開発機構 次世代グリーンデータセンター技術開発プロジェクト プロジェクトマネージャー 安藤 俊 氏 １．NEDOについて ２．次世代グリーンデータセンター技術開発プロジェクト概要 ３．今後のデータセンターについて ３．省電力化に必要な要素について ４．研究開発の概要 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンタ省電力化など産業用途への貢献が期待される 　　　GaNパワーデバイスの技術動向 筑波大学 数理物質系 教授 岩室 憲幸 氏 １．パワーデバイス市場の現在と未来 ２．パワーデバイス開発のポイントは何か ３．最新シリコンMOSFETを支える技術 ４．データセンタ向けになぜGaNデバイスなのか ５．GaNパワーデバイスの最新技術 ６．GaNとSiCパワーデバイスのすみ分け ７．質疑応答／名刺交換

当社グループ会社である、株式会社ジェムコ日本経営の主催によるセミナーのご案内です。 ■テーマ：　『“現場で使えるDX”を習得！　DXを活用した管理間接部門の業務改革』 ■日時：　2025年11月12日（水）14:00～15:00 ■開催形式：　ZOOMウエビナー 【セミナー内容】 　１．2030年問題と管理部門の生産性課題 　２．デジタル技術を活用した業務改革の全体像 　３．RPA（Power Automate）による定型業務の自動化 　４．生成AI×RAGによるナレッジ検索・ドキュメント活用 　５．Power Appsによる「小規模DX」実装例 　６．DX人材育成と社内展開モデル セミナーへの参加をご希望の方は、以下のURLよりお申し込みください。（グループ会社のサイトに遷移致します） ※定員になり次第締め切りとなりますので、お早目にお申し込みください。 https://www.jemco.co.jp/seminar/20251112dx/?lfpeid=kqbONicaYDDx&lfmaid=1000360919-5

弊社ブースでは、プラスチック成形の安定化を通じて、「生産効率化の向上」や「コストの削減」が可能な製品をご提案させて頂きます。 特に最近重要が高まりつつあるリサイクルプラスチックでは、社内でデモ機による検証を行った試験結果を、各機器の担当者が解説いたします。 ポリマー用水分計「アクアトラックV」ではデモ機をご用意し、サンプルをお持ちいただいたお客様には実際に測定もさせていただきます。 プリフォームなどの大きめのサンプルもそのまま測定可能です。※サンプルの種類については事前にお問い合わせください。 また、ブースにてお話をさせて頂いた方には、材料の物性把握と粘度と流動性の予測についてまとめた小冊子「Dr.プラスチック成形のレオロジー講座ノート」を進呈させて頂きます。 皆様のご来訪を心よりお待ち申し上げております。 ◎展示内容 ・ポリマー用水分計「アクアトラックV」（実機を展示・デモ測定も可能です） ・超小型ポリマー用除湿乾燥機「カードシリーズ」（実物大のモックアップを展示） ・キャピラリー レオメーター「R6000」 （パネルを展示）