【大阪展示ルーム開設】（金属から樹脂化品展示）

耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！

府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量！ ■金属部品と比較してコストダウン！ ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！ ■多品種少量ロット対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

驚異の厚肉を実現します！

驚異の厚肉を成形します！　過去実績 ＰＡＩ １５０×１００×厚み３０ｍｍ　 フッ素樹脂　φ１５０×厚み１６ｍｍ ＰＳＵ　φ８００×厚み１５ｍｍ ＰＰＳ　φ１２５×厚み１５ｍｍ Ｕポリマー　φ３００×厚み１５ｍｍ アモデル　φ１７０×厚み２０ｍｍ ６ナイロン　φ３０×４７０ｍｍ　ドア取っ手　 ＰＣ／ＰＡ　３００×１５０×最大厚み６０ｍｍ 透明アクリル　φ１２０×厚み３０ｍｍ　ボイド無し ＰＳ発泡剤入り　φ１１０の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします！

• プラスチック

異材質と樹脂の一体化！！

金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します！

• プラスチック

さびの心配が一切不要！硬い素材でも釘先が潰れることなく使用可能！

府中プラのプラスチック製の釘は錆の心配は一切ありません。後処理は軽くたたいて折るだけです。また、施工後にノコ、カンナなどが使用できます。硬い素材でも釘先が潰れることなく使用できます。超多数個取り金型を使うためコストメリットも実現しました。 【特長】 ■ガラス繊維60%入りエンプラ材料でOEM生産可能！ ■超多数個取り金型によりコストメリット実現！ ■木材に打ち易い先端形状、抜けにくい先端形状をご提案！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

切削部品の射出成形化を行います

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！

• プラスチック

提案＊設計＊構成＊材料提案＊金型製作＊成形＊組み立て　　 　 　一貫生産しております。

◎◎エンプラ成形プロ集団にお任せ下さい◎◎ プラスチック化するメリット！ ・熱伝導し難い ・耐防錆 ・消音性向上 ・軽量化 ・自由な着色性 ・後加工レスによるコストダウン ・複数部品の一体化によるコストダウン

• 製造受託

完全無人運転工場

1）24時間365日無人生産対応！ 2）年間を通して一定の温度管理対応！ 3）最新ハイブリッド成形機にて安定品質供給！ 4）ゲートカット・画像検査・梱包まで無人化対応！

• 製造受託

樹脂ギア成形

ギア専用成形機・自動箱替え装置により完全無人化でコストダウンを図り、年間を通して温度管理された環境で安定品質供給致します！

• プラスチック

インサートを宙に浮かせ樹脂で完全密封成形します！！

インサートを宙に浮かして樹脂で完全に密封します。インサートは、金属・ゴム・マグネット等ある程度の硬さがあれば可能です。（射出熱・圧に耐えれるもの） ＊ゴルフボール・グランドゴルフ球 ＊マグネットインペラ ＊ボールバルブ球

• プラスチック

アルミダイカスト⇒樹脂化（ＰＰＳ）37年の実績

金属部品の樹脂化を得意としており、水中ポンプ 1977年から樹脂化試作開発、1978年には量産化しております。 その後多数のポンプメーカー様に開発依頼を頂き量産しております。 ■□■採用例■□■ ■水中ポンプ（ハウジング、インパラー、台座） ■ケミカルポンプ（ハウジング、インペラー、台座） ■真空ポンプ（台座）

• 製造受託
• 加工受託

内部応力を極力少なくする成形技術

【電動工具ハウジング】 電動工具のハウジング類はエンジニアリングプラスチックの府中プラを確立した代表的なもので、寸法精度、耐衝撃性、耐熱性、耐油性等の諸条件を要求されますが、的確な樹脂の選定により、充分にこれらを満足する製品づくりに成功しています。府中プラのすべての成形技術の原点です。永遠の実績と弛まぬ研鑚で培った卓越した成形技術をすべて提供いたします。 【透明スーパーエンプラ】 医療機器や食品機器　従来強化ガラス⇒スーパーエンプラ （PEI)（PES)（PSF)にて樹脂化。 耐薬品性、耐加水分解性を特徴に樹脂選定 成形技術により応力緩和しております。 ＜選定樹脂＞ PEI（ウルテム）PES　PSF（ユーデル） 透明ナイロン（トロガミド）TPX

• 製造受託

異材質一体化成形（インサート成形）

府中プラでは、これまで不可能とされていた成形を、画期的な成形ノウハウ（FPプロセス）の開発により数多くの商品を実用化しています。 例えばゴルフボール（ツーピース）の一体シームレス成形の開発です。特殊ゴム中子をボールの中心に位置させる技術。これは業界初の開発でした。この技術を応用して生まれたのが、マグネットポンプ用インペラです。それまでは、マグネットを入れた本体に、後から蓋をして溶着する方法が一般的でしたが、この方法では本体とマグネットを隙間無く密着させることはできません。回転時のぶれと音の発生が商品の問題点でした。

• 製造受託

異材質一体成形を可能にする！

平ネットだけでなく、扇状ネット、リング状ネット、山折ネット、金属ネットなども射出成形により一体化させます。

• 製造受託

脅威の厚肉成形！！

肉厚であってもボイドを極力抑えて成形致します！

• 製造受託

ウェルドラインの強度低下をおさえる成形技術

【投影機用スクリーン枠】 材質：　MXD-6 レニー GB65% 　　　　アルミ鋳物を機械加工していましたものを、 　　　　樹脂で一体化し大胆なコストダウンを実現しました。

• 製造受託

Toplus社「 DHC　漏洩水素除去装置」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

Harnyss社「Oasis H₂　最適エネルギー貯蔵システム」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

MPエンジニアリングの「VEフリーザー」は、冷風の流れを均一に保つ差圧方式を採用し、食材全体をムラなく急速凍結します。 冷やし込み時間が非常に短く、肉のスライス目的の表面凍結（テンパリング）機能もあり、食品の品質を最高の状態で凍結することが可能です。 庫内設定温度−35℃の高風速エアにより、短時間で冷却・凍結が可能です。 食材の細胞破壊を防ぎ、ドリップの発生を抑えます。 差圧式ブース設計により、上段から下段まで均一な冷却を実現し、冷風ムラを大幅に軽減します 。 また、清掃性に優れた庫内構造と省エネ設計で、安定稼働と衛生管理を両立。 精肉、惣菜、給食、冷凍食品など幅広い現場で活用されています。 ■凍結テスト　 ・ご来社によるテストを実施（ご来社が難しい場合には、サンプルを送って頂くことも可能です。） ・凍結テスト後にデータを含む実験レポートを提出 ・高品質解凍機による解凍テストも可能です。 お問合せ・ご連絡　03-4335-7225 営業時間　9:00-18:00

“プロトン急速解凍機”で現場の省人化・品質向上を実現 こんな課題ありませんか？ ■解凍に時間がかかる ■解凍ムラやドリップが発生 ■品質劣化や作業負荷が大きい ↓↓↓↓ 導入メリット ■作業時間短縮 ■品質・歩留まり向上 ■食品ロス削減 ■作業負荷軽減 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト ※　解凍テストができるので安心して購入できます！ 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 中小企業省力化投資補助金　　一般枠 第4次　公募　公募締切　2025年11月下旬(予定） 補助上限額 750万円～8,000万円 従業員数により異なります 補助率 1/2 申請要件あり お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 Mail:info@proton-eng.co.jp HP:https://proton-eng.co.jp/

「ものづくり・商業・サービス補助金（高付加価値化枠）」を活用 プロトン解凍機の導入費用の 最大1/2が補助対象。 生産ラインの省力化・品質安定化・歩留まり改善を実現し、コストを抑えて最新設備への更新が可能 プロトン急速解凍機の特長 ■低温・高湿度解凍により、食品表面の乾燥を防止 ■ドリップ抑制：解凍後も旨味・水分をしっかり保持 ■スピード解凍：従来6〜8時間 → 約3時間で完了 （2kg鶏肉例） ■均一解凍：中心温度と表面温度を同時に制御 ■省力化・衛生管理向上：タイマー設定で作業を自動化 ものづくり補助金　　一般枠　第21次　公募 公募締切　2026年1月下旬(予定） 補助上限額 750万円～2,500万円 　　（従業員数により異なる） 補助率 1/2 申請要件あり 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 info@proton-eng.co.jp