【大阪展示ルーム開設】（金属から樹脂化品展示）

耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！

府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量！ ■金属部品と比較してコストダウン！ ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！ ■多品種少量ロット対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

驚異の厚肉を実現します！

驚異の厚肉を成形します！　過去実績 ＰＡＩ １５０×１００×厚み３０ｍｍ　 フッ素樹脂　φ１５０×厚み１６ｍｍ ＰＳＵ　φ８００×厚み１５ｍｍ ＰＰＳ　φ１２５×厚み１５ｍｍ Ｕポリマー　φ３００×厚み１５ｍｍ アモデル　φ１７０×厚み２０ｍｍ ６ナイロン　φ３０×４７０ｍｍ　ドア取っ手　 ＰＣ／ＰＡ　３００×１５０×最大厚み６０ｍｍ 透明アクリル　φ１２０×厚み３０ｍｍ　ボイド無し ＰＳ発泡剤入り　φ１１０の球 射出成形では不可能な厚みを可能にします！

• プラスチック

異材質と樹脂の一体化！！

金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します！

• プラスチック

さびの心配が一切不要！硬い素材でも釘先が潰れることなく使用可能！

府中プラのプラスチック製の釘は錆の心配は一切ありません。後処理は軽くたたいて折るだけです。また、施工後にノコ、カンナなどが使用できます。硬い素材でも釘先が潰れることなく使用できます。超多数個取り金型を使うためコストメリットも実現しました。 【特長】 ■ガラス繊維60%入りエンプラ材料でOEM生産可能！ ■超多数個取り金型によりコストメリット実現！ ■木材に打ち易い先端形状、抜けにくい先端形状をご提案！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

切削部品の射出成形化を行います

切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！

• プラスチック

提案＊設計＊構成＊材料提案＊金型製作＊成形＊組み立て　　 　 　一貫生産しております。

◎◎エンプラ成形プロ集団にお任せ下さい◎◎ プラスチック化するメリット！ ・熱伝導し難い ・耐防錆 ・消音性向上 ・軽量化 ・自由な着色性 ・後加工レスによるコストダウン ・複数部品の一体化によるコストダウン

• 製造受託

完全無人運転工場

1）24時間365日無人生産対応！ 2）年間を通して一定の温度管理対応！ 3）最新ハイブリッド成形機にて安定品質供給！ 4）ゲートカット・画像検査・梱包まで無人化対応！

• 製造受託

樹脂ギア成形

ギア専用成形機・自動箱替え装置により完全無人化でコストダウンを図り、年間を通して温度管理された環境で安定品質供給致します！

• プラスチック

インサートを宙に浮かせ樹脂で完全密封成形します！！

インサートを宙に浮かして樹脂で完全に密封します。インサートは、金属・ゴム・マグネット等ある程度の硬さがあれば可能です。（射出熱・圧に耐えれるもの） ＊ゴルフボール・グランドゴルフ球 ＊マグネットインペラ ＊ボールバルブ球

• プラスチック

アルミダイカスト⇒樹脂化（ＰＰＳ）37年の実績

金属部品の樹脂化を得意としており、水中ポンプ 1977年から樹脂化試作開発、1978年には量産化しております。 その後多数のポンプメーカー様に開発依頼を頂き量産しております。 ■□■採用例■□■ ■水中ポンプ（ハウジング、インパラー、台座） ■ケミカルポンプ（ハウジング、インペラー、台座） ■真空ポンプ（台座）

• 製造受託
• 加工受託

内部応力を極力少なくする成形技術

【電動工具ハウジング】 電動工具のハウジング類はエンジニアリングプラスチックの府中プラを確立した代表的なもので、寸法精度、耐衝撃性、耐熱性、耐油性等の諸条件を要求されますが、的確な樹脂の選定により、充分にこれらを満足する製品づくりに成功しています。府中プラのすべての成形技術の原点です。永遠の実績と弛まぬ研鑚で培った卓越した成形技術をすべて提供いたします。 【透明スーパーエンプラ】 医療機器や食品機器　従来強化ガラス⇒スーパーエンプラ （PEI)（PES)（PSF)にて樹脂化。 耐薬品性、耐加水分解性を特徴に樹脂選定 成形技術により応力緩和しております。 ＜選定樹脂＞ PEI（ウルテム）PES　PSF（ユーデル） 透明ナイロン（トロガミド）TPX

• 製造受託

異材質一体化成形（インサート成形）

府中プラでは、これまで不可能とされていた成形を、画期的な成形ノウハウ（FPプロセス）の開発により数多くの商品を実用化しています。 例えばゴルフボール（ツーピース）の一体シームレス成形の開発です。特殊ゴム中子をボールの中心に位置させる技術。これは業界初の開発でした。この技術を応用して生まれたのが、マグネットポンプ用インペラです。それまでは、マグネットを入れた本体に、後から蓋をして溶着する方法が一般的でしたが、この方法では本体とマグネットを隙間無く密着させることはできません。回転時のぶれと音の発生が商品の問題点でした。

• 製造受託

異材質一体成形を可能にする！

平ネットだけでなく、扇状ネット、リング状ネット、山折ネット、金属ネットなども射出成形により一体化させます。

• 製造受託

脅威の厚肉成形！！

肉厚であってもボイドを極力抑えて成形致します！

• 製造受託

ウェルドラインの強度低下をおさえる成形技術

【投影機用スクリーン枠】 材質：　MXD-6 レニー GB65% 　　　　アルミ鋳物を機械加工していましたものを、 　　　　樹脂で一体化し大胆なコストダウンを実現しました。

• 製造受託

低圧ヒューズ『BFMN』は、自動車の電気回路を守るために使われる 小型のブレードヒューズです。 電流が異常に増えたときにヒューズが切れることで、機器や配線の故障を防止。 自動車業界や建機業界、低圧ヒューズ(DC70V以下)の回路保護に関する課題を 持っている方にお勧めの低圧ヒューズです。 電装品や快適装備、安全装置、制御系の回路保護に好適です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ROCKWOOL Japan 合同会社は、角形鋼管柱及び円形鋼管柱（合成）の１時間耐火構造認定（FP060CN-1158）を取得しました。 認定番号：FP060CN-1158 鋼材寸法： □-150x150x9mm以上、円形鋼管　φ191×9mm以上 仕様 ：直貼り 弊社耐火被覆材製品名：Tekkaroll「テッカロール」 鉄骨造建物で火災が起きた際、鉄骨に1時間の耐火性能が備わっていることで、建物内の人々が安全に避難するための時間を確保できます。 ROCKWOOL Japanでは、鉄骨構造物向けの巻き付け耐火被覆材『Tekkaroll（テッカロール）』を製造・販売しており、今後もさらに多くの耐火認定取得を進めてまいります。 【巻き付け耐火被覆材 Tekkaroll(テッカロール)】 Tekkaroll とは、岩石を主な原料とした耐熱性に優れた巻き付け耐火被覆材です。 専用固定ピンを溶接し材料を固定する工法なので施工・管理が簡単にできます。また、カッターで容易にカットできるので施工性が高く吹付耐火被覆材に比べて施工時の岩綿(ストーンウール)の飛散や落ち綿が大幅に軽減できます。

低圧ヒューズ『BFSL』は、自動車の電気回路を守るために使われる 小型の安全部品です。 電流が異常に増えたときにヒューズが切れることで、機器や配線の故障を防止。 自動車業界や建機業界、低圧ヒューズ(DC70V以下)の回路保護に関する課題を 持っている方にお勧めの低圧ヒューズです。 カーナビ、オーディオ、ETC、エアコン、シートヒーターといった 快適装備の回路保護などに使われております。