【7月12日（水）～15日（土）】MF-TOKYO 2023に出展します

3kW-24kWまで幅広いラインアップをそろえた2Dレーザ加工機

4kWまではTruFiber、8kW以上はTruDiskを搭載。 どのレーザ加工機が適切であるかは、どのような材料、板厚を加工するのか、 お客様の求める品質レベルは何かなど、要求により異なります。 トルンプでは幅広いラインアップと取りそろえているため、 お客様の希望に沿ったレーザ加工機をお選びいただけます。 特許技術　ハイスピードエコ　　窒素切断において従来の1／3の消費量で加工可能 特許技術　エッジラインベベル　2Dレーザ切断機でありながら、面取りや皿もみが加工可能 特許技術　フレックスライン　　軟鋼厚板の酸素切断において、良好な切断品質が加工可能 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

追従作業、材料反転作業不要！ 1名での重量、長尺加工を可能にした高性能パネルベンダー

『TruBend Center』は、高剛性のフレーム構造とバリエーション豊かな金型により 軟鋼で板厚3.2mm、ステンレスで板厚2.0mm、アルミで板厚4.0mmまで曲げ加工が行える高性能パネルベンダーです。 角度曲げ、R曲げ、ヘミング、2重曲げは、金型交換不要で、標準金型で加工可能。 標準装備の金型自動交換装置により、段取り時間を大幅に削減 高精度、高生産性を実現します。 【特長】 ■軟鋼板厚3.2mm、ステンレス板厚2.0mm、アルミ板厚4.0mmまで加工可能 ■金型自動交換装置『ToolMaster Bend』により、段取り時間を削減 ■標準型で多彩な形状の加工を実現 ■角度測定システム『ACBレーザ』を使用することで試し曲げ不要で、1枚目から製品完成 ■優れた自動プログラミングシステム ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

高い生産性で、コストパフォーマンスが高い曲げ加工が可能な高機能プレスブレーキ

『TruBend』は、曲げ加工技術分野の貴重な経験ノウハウと イノベーションが搭載されている高機能プレスブレーキです。 単純な曲げ加工から、極めて複雑な曲げ加工まで、 様々な形状の曲げ加工製品を高精度かつ低コストで製造可能。 全世界のお客様から高い評価をいただいています。 【特長】 ■様々な形状のパーツの加工に対応 ■高い生産性で、コストパフォーマンスが高い曲げ加工が可能 ■高品質な仕上がり ■簡単操作、人間工学的デザインコンセプト ■様々なニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

最適な結果が得られるよう設計された高生産性パイプレーザ加工機

『TruLaser Tube』は、お客様のさらなる発展に貢献する高生産性パイプレーザ加工機です。 搭載されたさまざまな機能とノウハウで、パイプ・アングル・チャンネル等 さまざまなパイプ材を用いた新たな生産工程を提供。 各コンポーネントは最適な結果が得られるように設計されています。 【特長】 ■設計の見直しによるコスト削減 ・部品の最適化 ・位置決め、接続、組み立てが簡単に ・技術的優位性の向上、製品コストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

バリ取り等が不要。ファイバーレーザを搭載し、高機能、高品質、使い易さを追求したパイプレーザ加工機

『TruLaser Tube 3000 fiber』は、多才な機能を搭載し様々なタスクを自動的に実行する、 シンプルな操作性のパイプレーザ加工機です。 例えば、フレームを曲げることで部品数を少なくする先進的なパイプ設計ができ、 製造プロセスの簡略化・生産性の向上に貢献します。 また、NCプログラムを迅速・簡単・直感的に作成できるソフトウェアを搭載。 エントリーモデルとして、また追加設備として活躍する1台です。 【特長】 ＜高い信頼性：頑丈な設計と多才な機能＞ ■マシン自体が多くのタスクを自動的に実行 ■コントロールラインはノズル高さを制御 ■アジャストラインにより粗悪な材料を安全に加工することが可能 ■フォーカスラインは常時焦点を合わせる ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

生産能力2倍、ランニングコスト半分の固体レーザ搭載！多彩なテーブルオプションの選択が可能

『TruLaser Cellシリーズ』は、レーザ発振器の高い技術力が融合した 最適化されたシステムです。 用途や加工物の大きさに応じたコンポーネントのアレンジが、生産現場の 様々なニーズにお応え。 高性能シミュレータ、画像認識、低スパッタ溶接など新しい技術との 融合もできる超高精度多機能マシンです。 【特長】 ■生産能力2倍、ランニングコスト半分の固体レーザを搭載 ■切断有効範囲が大幅に拡大するX-Blastテクノロジーノズルを採用 ■設置面積の従来比40％削減により、工場スペースの有効利用 ■多彩なテーブルオプションの選択が可能で生産性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
• レーザーマーカー

プログラミング・操作が簡単。設置後、短時間で溶接を始められ、生産性アップ。小ロット加工にも好適

自動アーク溶接機『TruArc Weld 1000』は、 小ロットでも効率的かつ経済的に加工ができる装置です。 ビデオチュートリアルを見るだけでプログラミングや操作が行えるほど扱いが容易。 設置後、数時間程度で運転が始められます。 2つのステーションを交互に使い、溶接中に次の段取りを行ったり、 1つのステーションで大型ワークを溶接したりすることも可能です。 【特長】 ■ロボットアームを手動で動かしてプログラミングをすることも可能 ■安全性を高める、眩光防止カバー、バキュームシステムなどを搭載 ■TUV認証、CEマーキング取得 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※下記にて解説動画を御覧いただけます。

• 溶接機械

オールインワンの自動レーザ溶接装置。

「TruLaser Weld 1000」は、自社製光学ヘッド、レーザ発振器、 KUKA製高精度ロボット、定盤テーブル、遮光/集塵機能付きキャビンを 備えたレーザ溶接システムです。 自社製ファイバーレーザ発振器TruFiber 3002Pと接続し、 各材質・板厚・接合タイプごとの溶接条件を標準装備。 ロボットに操作を記録させることができ、必要な溶接条件を 選択するだけで未経験者でも簡単に高品質な溶接が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

• 溶接機械

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

[講　師] EY新日本有限責任監査法人 クライアントサービス本部デジタル戦略部 部長 宇宙ビジネス支援オフィスSpace Tech Labリーダー パートナー 公認会計士 加藤 信彦 氏 宇宙ビジネス支援オフィス シニアマネージャー 弁護士・公認会計士 伏見 達 氏 [重点講義内容] いまや宇宙戦略基金は、宇宙領域における研究開発に不可欠のものとして広く認知されました。第一期、第二期の採択を終え、第三期の募集も始まり、総額1兆円のうち8千億に至っています。衛星データの活用も、かつての実証どまりの状態から、より具体的な分野で実装のフェーズに移っています。宇宙産業は開花目前であり、多くの企業や関係者が「その先」を見据え始めました。 本セミナーでは、宇宙戦略基金の動向・結果の分析と宇宙戦略基金のその先の展開、そして、監査・保証業務に関するデジタルトランスフォーメーション（DX)を進めながら、衛星データ活用を企画し実施した独自の経験から洞察される課題と未来への展望について、宇宙官民連携及び衛星データ活用に通じた専門家により、貴社の宇宙ビジネスを加速化・発展させる示唆を提供します。

[講　師] 株式会社フォーイン チーフアナリスト 福田 将宏 氏 [重点講義内容] 2026年4月にトヨタは新経営体制に移行。新社長の近氏は豊田章男社長時代に副社長として財務面から経営を支え、その後Woven by ToyotaのCFOとしてWoven CityやArene開発を推進。直近では豊田自動織機の非公開化など資本再編を主導し、グループの資本戦略を担ってきました。財務畑出身の新社長の下、トヨタは成長投資の成果を刈り取るフェーズへ移行。資本配分の最適化と意思決定の迅速化が期待されます。 本講演では、グループ資本再設計や構造転換に加え、「SDV」「Woven City」「電動化」「製品戦略」「生産技術」の5視点から、不確実性が強まる中での「変化に強い」経営体制構築に向けた取り組みを展望します。

食品工場様の原料処理工程の省力化・省人化・自動化をテーマに、 粉砕・混合などの工程効率化につながる装置をご提案します。 また、原料処理工程における品質向上・作業負担軽減につながる技術もご紹介します。 １．“ダマ無し、気泡無し、スピーディ” 粉体と液体を乳化・分散させる パウダーミキサー ２．“安全設計・高性能・高洗浄性” 凍結原料を瞬時に粗破砕するフローズンクラッシャー（ドロップスルータイプ） ３．“原料処理ラインの効率化” 粉砕・混合・搬送を組み合わせた省人化ソリューション その他、原料処理に欠かせない製品をご提案いたします。 【出展製品】 ■低床式バキュームミキサー ■パウダーミキサー ■スモークハウス ■スーパーインジェクター ■フローズンクラッシャー（ドロップスルータイプ） ■グラインダー

　エイチ・シー・ネットワークス株式会社は、5月14日(木)～15日(金)の2日間にわたり、博多国際展示場＆カンファレンスセンターで開催される「第4回地域×Tech九州」に、ICTコンストラクション株式会社様と共同出展します。 今回両社は「スマートで堅牢　安心・安全なネットワーク」をテーマに、安心・安全をささえるネットワーク認証アプライアンス製品とログ管理アプライアンス製品をご紹介します。 　皆さまお誘い合わせの上、ぜひご来場いただきますようよろしくお願いいたします。