自動車用高機能樹脂部品の設計、メタルコンポジット射出成形技術開発、金型設計・製作、プラスチック成形

東邦工業株式会社は、プラスチックの卓越した総合技術力を核として革新的な製品を世界に送り出し、社会と未来に貢献します。

１．金属代替として活用される高機能樹脂 高機能樹脂は電気製品や自動車などの構造体や機能部品の金属代替として広く使われている、種類の多い樹脂です。種類ごとに特殊な性質を有しているため、特性を生かした成形加工技術が求められます。 当社では PPS・PEEK・LCP・PA6T・PA9T などの樹脂を長年の蓄積技術により特性を損なうことなく成形加工をいたします。 ２．3Dプリンターによる試作品の提供 従来の切削品、光造形品および真空注型品での各種制作も可能です。量産品と同じ構造形状で、確実な製品評価を行えるよう、3Dプリンターでの試作品も短納期でご希望のサンプルをお手元にお届けします。 ３．ハイブリッド成形技術 強い携帯電話の軽量化、自動車業界における燃費向上としての軽量化へのニーズに対し、弊社ではメタル（金属）とプラスチックによるハイブリッド成形品で、強度と外観性を備えた軽量な成形品を供給する為に、「メタルコンポジット射出成形技術開発」を行なっています。 関連URL: http://www.toho.ne.jp/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 内装部品

TOHOではメカトロニクスと機構設計技術の蓄積を基礎に、製造ノウハウを織り込んだ独自の製品設計技術を構築しています。

筐体、部品、内部機構まで対応 近年、著しく需要が増大してきたプリンタ、プロジェクター、複写機、セキュリティ機器、ファクシミリといったOA機器の筐体・部品をはじめ、内部機構のプラスチック製品の生産にも幅広く対応しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリンタ

トータルエンジニアリングシステムの東邦工業株式会社

先端医療技術のニーズに応える成形技術 プラスチックが医療機器用として広く使用される主な理由は、プラスチックの優れた物性と優れた成形加工性に加えて、軽量で安全性が高いためとされています。 先端医療技術の進歩、さまざまな医療機器の開発が進むなか、時代とお客様のニーズに合った製品を的確に生み出していくことに尽力をしています。 医療用機器や用具に使用されるいわゆる医療用プラスチックの種類は数多く、人に直接触れることが多いことから、製造には性能や筐体に高度な技術と信頼性が高く求められます。先端医療技術の進歩、さまざまな医療機器の開発が進むなか、時代とお客様のニーズに合った製品を送り出すことに尽力しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

この商品のOEM販売企業様を募集しております。 ルーム・ディフューザーはアロマオイルや精油の香りを室内に広げるための商品です。

この商品は、基本6種類の香りが楽しめる、アロマディフューザーで、最近の働き方の変化に伴う、リモートワークを行う男性向けとして、ワンタッチカートリッジ交換で香りを楽しむことができます。 PCのUSB端子から充電が可能で、センサーにより自動的にスイッチがオンになり、ファンの風により本体上部からほのかに香りが放出されます。 ワンタッチ式カートリッジ交換式で、掃除や水の補給などの手間はかかりません。場所を取らず音も静か、インテリアとして部屋にマッチするデザインとなっています。 当社は製品設計技術、プラスチック金型設計製作、成形、組立まで一貫生産が可能ですので、外観、プラスチック材質、色彩、ロゴ印刷などはご要望に応じてアレンジ可能です。 この際にぜひトータルエンジニアリングの東邦工業までお問い合わせください。 　★製品紹介動画：　https://youtu.be/98w_c7WNdlg 　★関連URL: http://www.toho.ne.jp/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• EMS

デザインから製品設計、金型設計/製作、成形、塗装、印刷、組立まで行っております

当社では、素材や成形条件と、成形機の機能を最大限に生かす プラスチック金型の設計・製造を行っております。 工程全体を熟知したスタッフが、プラスチック材料、塗装など適切な 2次加工を実現。 多機能で精度の高い製品のために適切な金型設計を可能にしています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラスチック金型の設計・製造、射出成形、塗装、印刷、組立 ■設計開発及び技術者の派遣事業(外装設計、機構設計、解析評価　など) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 金型設計
• 製造受託

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応！ 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX （超硬4枚刃/不等分割・等リード：40°・刃径/刃長：Φ10/30mm） ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用！ ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級：1名 機械検査 三級：3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。