パルゼーションダンパーとは何か、そしてどのように機能するのか？

脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。

脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP7シリーズ / FP25シリーズ 　脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 　ブラシ付DCモータ、ブラシレスDCモータの2タイプをご用意 　ブラシレスDCモータではデジタルカスタマイズも可能です。 　

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低脈動液体ポンプ　FP400シリーズのメカニズムのご紹介 ファイブーダイアフラムシステム、バルブの動きなどご覧いただけます

FP400シリーズのメカニズムご紹介 ※FP150シリーズも同様のメカニズムとなります。

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低脈動液体ポンプ　FP150 FP400 シリーズのメンテナンス手順ビデオ

汎用的な工具にてユーザー様ご自身でもメンテナンスが可能です。

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高吐出タイプ、脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ　インクジェットプリンター、高圧洗浄システムなどに最適、耐食性部材もご用意。

・高吐出設計　許容最大吐出圧 0.6 MPa ・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 5個のダイアフラムを用いて脈動を大幅に低減、ブラシレスDCモータへの外部信号にて流量を制御、また制御信号によりリニアな流量曲線を示します。 ユーザーの技術的課題に対する豊富なカスタマイズ性を有し、また様々なオプショナルパーツをご用意しております。

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耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 10 mWg

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耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100の高吐出仕様　許容最大吐出圧0.6 MPa

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 60 mWg

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液体移送時の脈動を軽減させるダンパー

・最大97%の脈動を軽減 ・KNF液体ポンプ専用のアクセサリー ・ポンプ同様に液体組成に応じて、豊富な接液材質をご用意 ・メンテナンスフリー ・NSF認証材質(オプショナル) FPD06: 流量～1200 ml/minまで、許容最大吐出圧 0.2 MPa FPD10: 流量 1300 ml/min～、許容最大吐出圧 0.2 MPa FPD1.06: 流量～1200 ml/minまで、許容最大吐出圧 0.6 MPa FPD1.10: 流量 1300 ml/min～、許容最大吐出圧 0.6 MPa

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脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ

・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 基本流量: 1.5 l/min (KP) / 1.3 l/min (KT) 吸引揚程: 2.7 mH2O (KP / 2.5 mH2O (KT) 吐出揚程: 20 mH2O

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インクジェットプリンターにおける最新のダイアフラムポンプについて

新しいインク用ポンプを開発するには、まずインクジェットシステムのバ リューチェーンの末端を見ることから… ・新世代のプリントヘッドでは、脈動を最小限に抑えた高流量が求められま 　す。 ・脈動を抑えた大流量化～低脈動テクノロジー ・メニスカスの安定性は、高いプリンティング・ダイナミクス ・脱気システムにおけるKNFポンプ

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脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。

脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP70シリーズ 　脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 ・FP150 / FP400 / FK1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。 ・FP1.150 / FP1.400 / FK1.1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。さらに許容最大吐出圧を6 bar (0.6 MPa)に改善、 　困難な圧力条件でもスムースな液体移送を実現しました。

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脈動軽減　ジェントルフロー　ダイアフラム液体ポンプ

・脈動軽減機能により脈動の少ない液体移送ができます。 ・脈動が少ないため、チューブでの圧損を軽減できます。 ・気泡を減らした液体移送ができます。 ・脈動軽減対策のオプショナルパーツを減らすことができます。 ・新開発のバルブを搭載、モータの回転数を下げても自給吸引ができます。 ・ブラシレスモータの制御により流量調整ができます。 ・NFS認証の材質もご用意できます。 基本流量: 700 ml/min ダイアフラム材質:EPDM / PTFE

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Empowered by SPACECOOLの「SPACECOOLルーフシェード」が、北海道ガス株式会社のガス供給設備であるガバナステーションに、建物内のガス管の安定稼働を目的に採用されました。本件は、夏季の温度上昇を抑制することで、建物内のガス管をはじめとする設備の保全環境を改善することを目的としています。なお、北海道でのSPACECOOLルーフシェードの採用は本件が初となります。 北海道ガスは2024年に、ガバナステーションに併設される約350カ所の屋外用遠隔監視制御盤において、精密機器の熱トラブル防止・高温アラート回避を目的に、当社が開発・販売する、ゼロエネルギーの冷却を行う新素材「SPACECOOL」を導入しました。 その結果、夏場の高温環境下において上記の目的を達成し、安定稼働を維持することができました。これらの実績を踏まえ、北海道ガスの他の設備でもSPACECOOLの採用検討が進み、この度、建物全体の遮熱によるガス管等の設備劣化リスク低減を目的に、ガバナステーションの屋根にハゼ式折板屋根へ施工可能で、建物内の温度上昇を抑制できる「SPACECOOLルーフシェード」を採用いただきました。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

東京, 2026年4月27日 - (JCN Newswire) - TuneFabは、2026年のゴールデンウィークにあわせて、音楽関連ソフトを対象とした期間限定キャンペーンを開催しています。 連休中は、外出や帰省、旅行、在宅時間の増加などにより、普段とは異なる形で音楽を楽しむ機会が増えやすい時期です。 今回のキャンペーンでは、こうした季節特有の利用シーンを背景に、自身の再生環境や利用端末に合わせて音楽ライブラリを見直しやすいよう、TuneFabの対象製品を特別価格で案内します。 URL https://acnnewswire.com/press-release/japanese/106544/

WinToolの最新バージョン2026.2をリリースしました！ WinTool2026.2の主要新機能は下記です。 ●工具リストデータのグリッドをモダン化 ●工具リストデータの被削材情報の表示項目を拡張 ●アセンブリ工具現物新規作成時のアセンブリ工具データ検索に新しい検索画面を適用 ●アセンブリ工具現物のデータヘッダを拡張 ●NCフォルダ内ファイルの表示選択可能な列を増加 いずれも使いやすさ向上を目的とした機能改善です。