メタルタイと併用して、配線・配管等を固定するアクセサリ『メタル固定具』が新登場！

メタルタイと併用して、配線・配管などを固定するアクセサリです。

●メタルタイと併用して、配線・配管などを固定するアクセサリです。 ●ステンレススティール製のため、屋内・屋外はもちろん、厳しい環境での使用に適しています。

• その他機械要素

結束バンドを初めて取り扱う方や、結束バンドについて詳しく知りたい方向けに作成したガイドブック！1600点以上掲載の総合カタログも

結束バンドとは、主に複数の電線やケーブルを束ね、配線を整えるプラスチック製配線結束材として使われてきました。 プラスチック製配線結束材は一般的に、 「結束バンド」「ケーブルタイ」などと呼ばれることが多いですが、 日本国内で50年以上の実績を持つヘラマンタイトンの「インシュロックタイ」は その代名詞として認知され、様々なお客様にご使用いただいてまいりました。 そんな当社が、この度結束バンドガイドブックを作成！ 豊富な種類や、それらの用途、使用環境、機械的強度、認証規格などを分かりやすくまとめました！ 【インシュロックタイによる結束のメリット】 ■結束しやすい作業性と外れにくい優れた結束強度 ■幅広い材質とサイズのラインアップにより様々な使用環境に対応可能 ■被結束物や固定する筐体・パネルなど様々な配線アプリケーションに対応 ※結束バンドガイドブックはPDFをダウンロードしてご覧下さい。 （お問い合わせフォームのお申込みから総合カタログも無料配布します）

• その他オフィス備品

耐振動性が大幅に向上したステンレススティール製インシュロックタイ（結束バンド）です。太幅タイプもあります！

新方式のロック機構を採用したステンレススティール製メタルタイ！ ●新方式のパンチロック機構は、緩まず、振動に強い設計です。 ●専用工具を用いて締め付けと切断を行うため、切断面が鋭利にならず、 切り口の安全性が向上しました。 ●ステンレススティールSUS304製のため、耐候性のみならず、優れた耐熱性・耐火性・耐放射線性があり、屋内外、地下埋設等の厳しい環境でもご使用いただけます。 ●高いループ引張強度を持つため、ケーブルや配管をガッチリと固定することができます。 ●専用工具MST6・MST９※を用いて締め付けと切断を行うため、切断面が鋭利にならず、切り口の安全性が向上しました。 ●ステンレススティールSUS304製のため、耐候性のみならず、優れた耐熱性・耐火性・耐放射線性があり、屋内外、地下埋設等の厳しい環境でもご使用いただけます。 ※メタルタイ・パンチロックタイプの締め付け・切断には、必ず専用工具MST6・MST９をご使用ください。 ＊＊＊サンプル無料進呈中＊＊＊ 下部「メタルタイ・パンチロックタイプへのお問い合わせ」の 「お問い合わせ内容」欄より“サンプル希望”の旨をご記入ください。

• その他作業工具

厳環境での使用、高い耐久性、高い引き締め強度が求められる結束・固定用のインシュロックタイ（結束バンド）です。

■ステンレススティール製のタイで、屋内、屋外はもちろん、地下埋設や海中など厳しい環境での使用に適しています。 ■耐熱性（-80〜+538℃）、耐火性、耐候性、耐放射線性を持ち、また海水による劣化を防ぎます。 ■高い引張強度を持ち、自動ロック機構で素早く、安全に確実な結束が可能です。

• その他機械要素

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html