『塗料が環境の歯車を回す』"手に触れるアイテムに関わる特殊塗料メーカー武蔵塗料が70％のバイオマス含有塗料で未来を描く

環境に配慮した塗料「バイオペイント」は木材にも適用可能に スプレー・ハケ塗り・ローラー塗工、全てに対応いたします。

従来、弊社の製品市場はプラスチック用に向けた用途でありましたが、木材用の新製品を開発いたしました。 バイオペイントは、高い機能性を持ち環境にも優しい素材であり、サステナビリティを実現させる新しいアイテムとして様々な素材との融合、広い分野への展開が見込まれます。 ※現在もさまざまな素材に適合するよう改良・開発を進めています。 今回はバイオペイントを木材向けにチューニングを行い、多くの塗装・コーティング方法に対応できるように、改良開発を行いました。 【実例紹介】 三重の商業リゾート施設「ヴィソン」内に三菱ケミカル・クリンスイ株式会社が「クリンスイハウス」をオープン。 そのイベントスペースの一画に並ぶヒノキ材のテーブル天板には、武蔵塗料のバイオペイントを使った塗料が表面仕上げに施されています。 デザイン性を損なわず、事業者・設計者の環境への思いをカタチにし、木の風合いを生かしながら耐久性をもたせた塗装が実現しました。

• 塗料

溶剤系塗料と同等の意匠性、塗膜性能を実現！持続可能な社会/サスティナビリティの実現に貢献

『バイオペイント』は、植物由来原材料（ヒマ、木材）を使用し、 石油由来成分を約30％低減する環境対応型塗料です。 カーボンニュートラルなバイオマスを使用することで、温室効果ガス/ CO2の排出を抑制。再生可能資源であるバイオマスを使用することで、 持続的循環社会を形成します。 携帯電話に当社製バイオペイントが採用された実績を持ち、その培った 技術により汎用2液硬化型塗料と2液硬化型ソフトフィール塗料を ラインアップをご用意しております。 【特長】 ■1.「地球温暖化防止に貢献」温室効果ガス/CO2の排出を抑制 ■2.「持続的循環社会に貢献」再生可能資源であるバイオマスを使用 ■3.「溶剤系塗料と同等の意匠性、塗膜性能」汎用2液硬化型塗料と 　ソフトフィール塗料をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗料

安全体感教育サブスクリプション方式のコンテンツラインアップに 『つまずきからの転倒(通路の荷物)』を追加いたしました。 本コンテンツでは、通路上の荷物につまずいてしまう事故を体感します。 通路に荷物を乱雑に置くことは、歩行者のつまずき転倒の原因となります。 プレミアムプランにてご契約頂いているお客様は、そのまま追加コンテンツを ご利用いただけます。ぜひ、ご検討ください。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 マーポス株式会社では、誠に勝手ながら下記日程を夏季休業とさせていただきます。 休業期間： 2025年8月9日(土）～2025年8月17日（日） 休業期間中にいただいたお問合せについては、18日（月）以降、順次回答させていただきます。 お客様には大変ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程お願い申し上げます。

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属3Dプリンタ造形品や金型の修正加工でお困りではありませんか？ 当社では形彫放電加工（EDM）を活用し、嵌合部の寸法調整、摩耗部の再形成、焼入れ材への追加加工など、他社で断られた難加工に多数対応しています。 再製作せずに修正・仕上げが可能なため、コスト削減と納期短縮に貢献。 SUS・SKD11・インコネル等の高硬度材にも対応可能です。 試作品1個からでもOK。図面がなくても現物支給でご相談いただけます。 ▶【詳細・事例紹介はこちら】 https://x.gd/BGvLH