News!!　三星工業(株)　フィラメントワインディング(FW)成形/トウプリプレグ　総合カタログ　バージョンUPのお知らせ!!

樹脂量が均一 、高耐熱、高靭性！高品質なCFRPやGFRPを成形することが可能

『トウプリプレグ』は、髪の毛状の細いカーボン繊維やガラス繊維を 束ねたものを"トウ"と呼び、そのトウに樹脂を含浸させて加熱することで、 Bステージ（樹脂が半乾き）の粘着性を保った状態を維持した中間材料です。 樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング成形により、パイプや 板等の形状に成形することが可能。 当社では、お客様のご希望の繊維、樹脂で試作対応を承っております。 ご要望がございましたらぜひお問合せください。 【特長】 ■FW成形よりも高耐熱、高靭性、高品質 ■樹脂は溶剤で希釈して粘度調整するため、樹脂の選択肢が多い ■樹脂量（R.C.）、及び繊維含有量（Vf）が安定した製品ができる ■お客様のご希望の繊維、樹脂で試作対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 駆動系部品

水素燃料電池自動車向け　高圧水素タンクの成形に打って付け!!

トウプリプレグとは、カーボン繊維などのトウ(束)に樹脂を含侵させた中間材料で、 主に、燃料電池自動車向けの高圧水素タンクやモータの回転ロータの補強などに 使用されます。 本製品の特長は、ガスバリア性を有した特殊なエポキシ樹脂を含侵させたトウプリプレグで 近年、開発が進められているType.5(ライナーレス)タンク向けの商品になります。 　水素タンク以外にも、ガラス繊維などと本樹脂を組み合わせることで 水素ステーションや水の電気分解装置などにも使用が見込まれます。 ご興味があれば、お気軽にお問合せ下さい。

• 燃料系部品

軽量・高強度で取扱が容易！構造支持材など圧縮強度を求められる用途に適しています

『セーフティブロック』は、プレス機のワーク交換作業時に金型を 開いた際の、上型の落下防止に使用します。 軽量・高強度で取扱が容易。CFRP製は耐荷重70ton、鉄との重量比70％、 GFRP製は耐荷重30ton、鉄との重量比80％となっております。 構造支持材など圧縮強度を求められる用途に適しており、基本的に オーダーメイドで製作可能です。 【特長】 ＜CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電性 ■軽量、高強度 ■高価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プレス金型

航空宇宙や自動車などの分野で使用！お客様の案件に応じて適切な手段をご提案します

『トウプリプレグ』は、樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング (FW)成形により〇パイプ、板等の形状に成形することができます。 通常の樹脂を含浸させながら成形するFW成形品(湿式)よりも樹脂量が均一、 高耐熱、高靭性といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPの成形が可能。 航空宇宙や自動車などの分野で使用されています。 また、モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強する用途でも 使用事例があります。 【用途】 ■航空宇宙 ■自動車 ■モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 繊維

量産までカバーし支給品での対応も可能！TPを用いた成形品製作も行っています

三星工業では、お客様のご希望の繊維、樹脂でトウプリプレグの試作対応を 致します。 もちろん量産までカバー。支給品での対応も可能です。 試作のご要望があれば是非、お問合せください。 この他に、生産したトウプリプレグを販売やトウプリプレグを用いた 成形品の製作も行っています。 【サービス内容】 ■トウプリプレグ委託試作～量産化 ■トウプリプレグ販売 ■TPを用いた成形品製作(乾式FW成形) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 繊維

プレス機のワーク交換作業時に金型を開いた際の、上型の落下防止に使用します！

FRPを用いた『セーフティブロック』をご紹介します。 プレス機のワーク交換作業時に金型を開いた際の、上型の落下防止に使用。 軽量・高強度で取扱が容易です。 【仕様】 ■材質：CFRP/GFRP ■耐荷重 ・CFRP：70ton ・GFRP：30ton ■鉄との重量比 ・CFRP：70％ ・GFRP：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています

『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 繊維
• 複合材料

超軽量！　大型装置、ワークのレベルをらくらく調整★

大型の装置、ワークのレベル出し。支柱として使用。 材質を金属からCFRPに変更することで従来製品の56%軽量化を実現！ 持ち運びや取り回しが容易で、作業効率向上！　作業者の負担を軽減します！ ご要望があれば、本仕様以外でもオーダーメイドで対応可能。

• 加工治具

腐食性の強い液体を通す配管などに！端部に雄ねじ、雌ねじ加工を施しています

FRPを用いた『バサルトパイプ』をご紹介します。 端部に雄ねじ、雌ねじ加工を施したため、同仕様のパイプを連結可能。 腐食性の強い液体を通す配管などにご利用いただけます。 【特長】 ■材質：BFRP(バサルト繊維) ■加工：雄ねじ、雌ねじ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材

高品質なCFRPやGFRPを成形することが可能！粘着性を保った状態を維持した中間材料

『トウプリプレグ』は、髪の毛状の細いカーボン繊維やガラス繊維を 束ねたものを「トウ」と呼び、そのトウに樹脂を含浸させて加熱することで、 Bステージ(樹脂が半乾き)の粘着性を保った状態を維持した中間材料です。 TPを使用して乾式FW成形を行うことで、通常のFW成形よりも樹脂量が均一、 高耐熱、高靭性、高強度といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPを 成形することが可能となります。 【特長】 ■Bステージの粘着性を保った状態を維持した中間材料 ■通常のFW成形(湿式)よりも樹脂量(R.C.)が均一 ■高耐熱、高靭性、高強度といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPを 　成形することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 繊維

CFRPパイプに金属フランジを接着！バルブの開閉や、動力伝達機として使用できます

FRPを用いた『CFRP□パイプ 動力伝達機』をご紹介します。 CFRPパイプに金属フランジを接着、最大負荷トルク1400Nm。 バルブの開閉や、動力伝達機として使用できます。 【仕様】 ■材質：CFRP ■最大負荷トルク：1400Nm ■鉄との重量比：70％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 動力伝達機器

両端ベアリング接着！極薄オレフィンフィルムの搬送ローラーとして使用可能です

FRPを用いた『CFRP低フリクションロール』をご紹介します。 表面仕上げは研磨・ウレタンシボ塗装。 極薄オレフィンフィルムの搬送ローラーとして、御使い頂いております。 【仕様】 ■材質：CFRP ■両端ベアリング接着 ■表面仕上げ：研磨・ウレタンシボ塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現します！

FRPを用いた『CFRP スピンドルシャフト』をご紹介します。 金属製と比較してCFRPの線膨張係数が低いため発熱しても伸びない 高精度スピンドル。 軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現し、 加減速の負荷を軽減します。 【特長】 ■金属製と比較してCFRPの線膨張係数が低い ■発熱しても伸びない高精度スピンドル ■軽量の為、イナーシャが小さく、モータ容量を抑えられ省エネ化を実現 ■加減速の負荷を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

金属部材との接着・高精度組立技術！成型設備、及び治具を自社で設計製作

三星工業は、長繊維に液体の樹脂を含浸させて、マンドレル（芯金）に 巻き付けて成形するFW成形で製作した『FRPパイプ』を製造販売しています。 軽量、高強度、高弾性の「カーボン繊維/CFRP」をはじめ、高い断熱性により 超伝導分野でも使用される「ガラス繊維/GFRP」、絶縁性を有する「バサルト 繊維/BFRP」をラインアップ。 当社では、お客様のご要望次第で装置の改造・プログラム検討から治具製作 まで一貫して対応します。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■FRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

超硬4枚刃不等分割・等リード 荒加工から仕上げまでマルチに対応！ 【新商品】マルチスマートエンドミルA40FX （超硬4枚刃/不等分割・等リード：40°・刃径/刃長：Φ10/30mm） ----------------------------------------------------- ★潤滑性の高い『新開発のFXコーティング』採用！ ★再研磨に対応しやすい等リード仕様 ★鉄系～ステンレス、チタン系まで幅広い被削材に対応 ******* 加工動画はこちら https://youtu.be/Oo7TOHXxtWQ ******* ツールドインターナショナル株式会社

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

この度、令和7年度 後期技能検定において、弊社社員が新たに「機械検査」の各級に合格いたしましたのでお知らせいたします。 ■合格者内訳 機械検査 特級：1名 機械検査 三級：3名 特級に関しては、1級合格後に5年以上の実務経験が必要とされる資格です。 合格率が非常に低く、高度かつ幅広い専門知識が問われる資格となります。 弊社には他にも多くの資格保有者が在籍しております。 下記のリンクよりご覧いただけます。 弊社では今後もより一層の技術向上に励み、品質保証体制の強化に努め、ものづくり業界の皆様をアシストしてまいります。