（株）金型コンサルは「MOLD BRIDGE 株式会社」へ社名変更しました。

現場の加工トラブルや課題解決をサポート！！ マシニングの加工･CAMプログラム作成で 困っていることや 悩みごとはありませんか？

□ マシニングの加工トラブルを減らしたい。 □ 品質的な不具合を減らしたい。寸法が出ないのは機械の問題？ □ 食込み･段差など 対策してもなくならない。 □ 現状の加工方法は合っているのか？ □ 間違った判断でプログラムを作成していないか？ □ 工具や条件は適正なのか？ 工具の寿命を延ばしたい。 □ 再研磨に出すタイミングの判断が難しい。 □ チャックやホルダーの正しい使い方は？ □ 切削加工の知識を深めたい。 □ 効率の良い加工方法を知りたい。 □ 新人や若手社員のベテランとの技量の差を無くしたい。 □ プログラム作成時間を短くしたい。間に合わないことがある。 等々 当てはまる項目がありましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

CAMオペレーターの育成,スキルアップに！ 長時間の仕上げ加工をうまく行うための５つのポイントとは？

金型部品の製品面や意匠面の仕上げにおいて、工程数が多いと「加工段差」が発生しやすいので、 良好な仕上面を得るには、なるべく少ない工具本数で 仕上げ加工を行う必要があります。 そのため 形状全体を加工する最初の仕上げ工程は、工具は小径で長時間の加工になることが多くなります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定について 　1. ボール刃先の精度･･･180°間での安定したＲ精度 　2. 工具の剛性･･･突出しが長いときは腰の強いペンシルネックを使う 　3. コーティングの特性･･･切り屑の溶着を抑える･潤滑性が重要 ◇ 加工方法と切削条件について 　4. 中仕上げ･･･荒取り後の大きな凸凹･余肉を削り残さない 　5. 切削条件･･･回転数は低目に設定して急激な変化をさせない 詳しくはPDF資料をご覧ください。また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。 当グループでは 金型の加工に関連したお悩み相談も承っております。 金型の加工で困っていること、お悩みごとなど 御座いましたら お気軽にご相談ください。 詳しくは 下記リンクより

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントとは？ 「 金型加工のトラブル解決事例 」など 資料進呈中！

製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く 使用する工具の本数が多い場合は 使用マシンの各軸と主軸スピンドルの 熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。 そのため 加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには 使用工具の種類や本数を最小限にして 仕上げ加工を行うことが必須になります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定 　1. 切れ味と刃先精度の良い刃形の工具を使う（Ｒ精度･外径にバラツキがないこと） 　2. たわみ量が小さく剛性の高い工具を使う（突出しが長いときは ペンシルネック） 　3. 被削材に適したコーティングが施された工具を使う（特に 軟鋼） ◇ 加工方法と切削条件 　1. 仕上げ前の荒取りは コーナーや凹部に削り残しを残さない 　2. 中仕上げでは 全体を均一な仕上代に加工する（大きな凸凹を残さない） 　3. 仕上げでは マシン主軸の伸縮を最小にするため 高速回転にしない 　4. 切屑の排出と刃先の潤滑性UPのため 切削液を使用する 詳しくはPDF資料をご覧ください。 ご不明な点などは お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

NC加工の精度を向上するためには「工具の撓み量･たわみの制御」が重要！ 実際の加工現場では どのような問題が起きているのか？

左の画像は リブ溝形状の立ち壁に「食込み」が発生した事例で 加工トラブルの一例です。 荒取り加工のときに ”工具刃先が切削抵抗によって大きく撓んでしまったこと” が原因でした。 等高線パスでは リブ溝形状に無垢で進入するときに 刃先に最も大きな切削抵抗がかかりますが 溝幅が狭い場合は、刃先が撓んで立ち壁に食込んでしまうことがあります。 工具の撓み量は、切削抵抗の大きさだけでなく 工具の突出し長さによっても 大きく変化します。 突出し長さが２倍になると ３乗に比例して 撓み量は８倍にも増えてしまいます。 また、撓み量は工具径の大きさによっても変化します。４乗に反比例するので 工具径Φ８の撓み量は、Φ１０の撓み量の約２.４倍になります。(同じ突出し長さの場合) そのため、小径工具（Φ４以下）の加工では、ペンシルネック工具を使うなど 安定した切削加工をするためには「剛性を考慮した工具選定」が 特に重要となります。 詳しくはPDF資料をご覧くださいませ。 ご不明な点などがありましたら お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

工具のたわみを抑えるには「剛性を考慮した工具選定」が 重要です！！ CAMオペレーターの育成に役立つ技術資料 提供中！

NC加工の精度を向上させるためには「工具の撓み･たわみ量の制御」が大切ですが、 リブ溝の立ち壁やコーナー･凹部に食込みが発生するなど（画像参照） 加工トラブルを引き起こさないで直彫りするには ３つの大事なポイントがあります。 【1】リブ溝形状の荒取りでは 仕上代以下に刃先の撓み量を抑えること 【2】刃先の撓み量を小さくするには 刃先にかかる切削抵抗を小さくすること 【3】加工形状の高さ･立ち壁の勾配角度に対して 許される範囲で工具剛性を上げること そのため、Φ４以下の小径工具で 安定した切削加工を行うためには、 ペンシルネック工具を使うなど ”コシの強い” 工具選定が 特に重要となります。 詳しくはPDF資料をご覧ください。また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。 当グループでは 金型の加工に関連したお悩み相談も承っております。 加工段差や食込みなど マシニングの加工トラブルを減らしたい。等 金型の加工で困っていること、お悩みごとなど 御座いましたら お気軽にご相談ください。 ※ 詳細については 下記リンクより

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

土木建設現場では、納期を守るためや予期せぬ天候の影響で、 しばしば週末にも働かざるを得ない状況に追い込まれることがあります。 特に雪が降る時期は、天候の変化が作業計画に与える影響は大きく、 除雪や凍結対策などに時間が割かれがちです。 こうした現場での効率化を実現し、週末に休む時間を確保するためには、 適切な建設機械アタッチメントの活用が重要です。 工期厳守や、工程管理が厳しくて休めない、結果的に週末にも働く、 などということにならないよう、MBアタッチメントを有効に活用しましょう！ 【活用事例１】雪が降りしきる中での破砕・分別 バケットクラッシャーとスクリーンバケットで廃石の破砕・分別 【活用事例２】迅速な破砕作業 工場の建て直し工事で発生した廃材をバケットクラッシャーで処理し、 基礎材として再利用 【活用事例３】回送・移動の簡易さが強み スクリーンバケットで土砂をふるい分け、再利用可能な材料を回収 詳しくは下記リンクよりご覧ください！ https://bit.ly/3D292ca ※詳しくはお気軽にお問い合せください。

【耐摩耗性と潤滑性にさらなる威力を発揮】 今回新たに開発されたFXコーティングを採用！ 一般鋼～ステンレス/荒加工～仕上げまで マルチにスマートにハイブリッドに使えます！ ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドエンドミル「A48FX」 ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドラジアスエンドミル「E227-3.0FX」 ■4枚刃不等分割 デュアルコアエンドミル 刃長2.5D「E237-2.5SX」 ★製品特長・切削条件表などご覧いただけます★ 「新商品全ラインナップ掲載カタログ」はこちら http://toolde.co.jp/cms/wp-content/uploads/2024/09/bfc909f6b70e1f2d4122659fa0f9c2df.pdf ******* ★7leaders下剋上キャンペーン★ https://toolde.co.jp/?p=4686

断熱技術のイソライト工業 高温断熱ウールカタログを改訂しました。 詳しくは、お問い合わせください。

圧着ハガキ・封書加工機メールシーラーPS-510シリーズに新たにカメラ付きモデルがラインナップ！ メールシーラーは、封筒への封入や封かん作業を劇的に削減します。 簡単な操作で、圧着ハガキ・封書を瞬時に高速加工できる製品です。 カメラ付きモデルPS-515Ciでは、ハガキ宛名部分に印字されている数字を読み取り、PCに送信。 検査ソフトで照合・ログ管理が行えます。 詳しくは、ニュースリリースをご参照ください☆

用紙に印刷されたバーコードやQRコード、さらにOCRやドキュメント文字等をコンタクトイメージセンサー(以下CISカメラ)で 高速読み取りするシートリーダー「SR-130」。 製造や物流現場の業務プロセスを革新、時間を有効活用し、ビジネスの競争力を向上させます。 【CISカメラ搭載シートリーダーSR-130の主な特長】 1) CISカメラによる高速スキャン、用紙全体の画像を正確に読取りが可能 2) 最大260枚/分のハイスピード読取り（単方向）、作業効率が飛躍的に向上 3) バーコード、QRコード、OCR文字、各種フォント文字を最大4か所まで同時に読取り可能 4) バーコードの位置や方向違い、用紙の回転にも高い読取り精度で柔軟に対応 5) 専用アプリ付属で操作が簡単