【動画付き】攪拌羽根の回転の様子をご覧ください！プラステコがお届けする樹脂乾燥機【攪拌機能付除湿乾燥機DryTeco-S】

バイオプラスチック等融着・固着しやすい樹脂の乾燥に好適な撹拌機能付きの除湿・乾燥・輸送オールインワン乾燥機

【PLA、PHA等のバイオプラスチックに好適！】 ●攪拌機能で融着・固着しやすい樹脂に対応 ●低露点ハニカム吸着塔タイプ ●除湿・乾燥・輸送のオールインワン DryTeco-S HCFシリーズは、除湿、乾燥、輸送3つの機能をコンパクトに内蔵した乾燥機です。 ペレットの固着を防止する撹拌装置を搭載しており、さまざまなプラスチック原料、特にバイオプラスチック（PLA、PHA、PBS等）や吸湿性エンジニアリングプラスチック(PA、PC、PBT、PET等)に適しています。 日本製のハニカムローター吸着塔と、全ステンレス鋼の断熱乾燥ホッパーで構成しています。 安全装置：電源逆相検知、過温防止、点検口安全スイッチ

• 乾燥機器

新モデルにリニューアル！発泡成形に必要な不活性ガス、二酸化炭素(CO2)や窒素(N2)を精密に安定供給可能なガス供給装置です。

【リニューアル・新モデル登場！】 ・従来モデルよりも小型、軽量化 ・12インチ大画面タッチパネル搭載 ・各種成形機とのデータ連動によりガス供給量の精密制御が可能 CO₂ や N₂ での発泡成形は微小な供給量の変化により気泡径や発泡の状態が激しく変化します。 また、圧力制御による従来方式のポンプでは、成形機のガス注入部の圧力変化によって供給量が変動していました。 プラステコの超臨界不活性ガス定量供給装置は、供給質量を一定に制御し、供給先の圧力に供給圧が自動追従することで、常に精密な供給量制御を可能とし、均一で微細な発泡成形を実現しています。 さらに、押出成形機や射出成形機とのデータ連動（オプション）によってガス添加量を精密に制御することで、発泡倍率の安定化や成形品の軽量化も可能になります。 小型成形機の小流量から、大型成形機用の大流量まで、さらにRIM成形や発泡以外の用途にも幅広く対応可能です。 流量制御や高圧対応、その他のオプションにも対応可能ですので多様な用途にご活用いただけます。

• 押出成形機

小流量から大流量、水状から高粘度まで、様々な流体の定量送液ならプラステコの高圧多用途ポンプにお任せください！【簡単メンテナンス】

用途によって選べるタイプ！！ ●ポンプ単体（装置組込式）　●制御部一体型 標準で最大40MPaまでの高圧送液に対応するプランジャ－ポンプです。 当社の主力製品である『超臨界不活性ガス定量供給装置』においても多数実績があります。 最大流量は 10mL/min ～ 1000mL/min と幅広く豊富な機種をご用意しておりますので、 研究・実験用途に適した小流量から量産向けの大流量まで、ご使用目的に合わせてお選びいただけます。 標準仕様に加えオプションも豊富で、高粘度流体や高温流体、スラリー液、超臨界流体などの特殊仕様にも対応いたします。 ご希望の流量、使用圧力、流体をご相談ください。 高耐久・シンプル構造なのでお客様によるセルフメンテナンスも容易です。

• 容積型ポンプ

押出成形機に連動可能な主材（原料）・副材（添加剤等）の自動定量供給システム！　原料添加率の精密な制御が可能！

押出成形機に、主材（原料）と副材（添加剤等）を定量的に供給するフィーダーです。 主材のメインフィーダー、副材のサブフィーダー、ガス（発泡剤）、それぞれの添加率を連動させて精密に制御します。 不活性ガス発泡専門メーカーであるプラステコの、押出成形機や撹拌付除湿乾燥機、ガス供給機等と組み合わせることで、より発泡に適した「超臨界不活性ガス押出発泡システム」として構築することが可能です。

• 粉体供給装置

安全・安価で環境負荷の低い発泡剤、不活性ガス（CO2、N2）発泡専業メーカーだからこその成形システムと周辺機器までの一式製造。

株式会社プラステコは世界でも唯一の不活性ガス（CO₂、N₂）による発泡専業メーカーです。 超臨界不活性ガス押出発泡成形システムやガス定量供給装置、乾燥機等の周辺機器まで一式製造が可能です。 多くの販売実績によって培われた長年の経験とノウハウを持つ発泡専業メーカーだからこその強みを生かし、 原料から成形まで一貫した柔軟なサポートをいたします。 ●発泡剤が安全・安価 ●超微細発泡で高付加価値 ●温室効果ガス削減 ●高倍率発泡で原料削減 ●生分解性等の新素材の発泡が可能 ●原料から成形まで一貫サポート

• 押出成形機

非石油由来・カーボンニュートラルで低環境負荷な生分解性発泡ビーズのブロック・ボードです。梱包材・緩衝材や各種立体造形物に！

植物由来・生分解性樹脂PLA（ポリ乳酸）を（株）プラステコ独自の 地球環境負荷の低い不活性ガス（CO2、N2）押出発泡成形技術で発泡させたビーズを ブロックやボード形状に蒸気成形しています。 切削等によってお好みの形に加工可能！ 梱包材・緩衝材といった従来の発泡スチロールの代替としての用途や 立体造形物・ディスプレイ品などにも使用可能です。 安全安価な発泡剤（不活性ガス）による高倍率発泡で原料も削減可能！ 原料代の高いPLA樹脂を、低コストで発泡成形可能です。

• プラスチック

環境負荷の低い方法で発泡した、生分解樹脂PLA（ポリ乳酸）の発泡シート。食品トレーや農業用品、医療品、梱包・緩衝材等に使用可能。

株式会社プラステコが創業以来一貫して取り組んできた、「人と地球に配慮したプラスチックづくり」。 　地球温暖化係数が小さく安全な不活性ガスで樹脂を発泡させる独自技術によって、環境問題や資源問題に対応したプラスチック製品及び製造方法の研究、関連装置の開発と製造販売を行っています。 　当社はこの技術によって従来発泡の難しかったPLA（ポリ乳酸）のような植物由来の生分解性樹脂を高倍率で発泡させることに成功しました。 　原料樹脂から発泡剤まで非石油由来かつ製造・廃棄過程において余分なCO₂を発生させないカーボンニュートラルな発泡プラスチックとして、これからの時代にも安心して使用していける先進の素材です。 当社の発泡シートは化学発泡剤を使用しない 100% 生分解性であり、世界的にプラスチックごみ問題に関心がもたれるなか、新しい環境対応製品として食品トレーや包装材、医療用製品など多岐にわたって応用できます。 テスト用の真空成形装置及び金型がありますのでシートから成形試作まで可能です。

• プラスチック

人と地球に配慮した超臨界不活性ガスによる、ご希望の樹脂・条件でのサンプル受託製作・発泡に関するコンサルティングが可能です。

プラステコでは自社で押出成形・ビーズ成形設備を導入しており、製品サンプルの受託製作を行っております。ご希望の樹脂・条件にて発泡テストが可能となります。 ■社内実験設備 ・φ25二軸-φ50単軸タンデム式発泡押出装置 超臨界二酸化炭素/窒素定量供給装置（併用も可能です） ストランドダイ：穴径各種、ペレタイザ Tダイ：シート幅～150mm、厚さ0.2～3mm、冷却ロール、引取機 ・φ40二軸-φ65単軸タンデム式発泡押出装置 超臨界二酸化炭素/窒素定量供給装置（併用も可能です） ストランドダイ：穴径各種、穴径各種、ホットカット、水中カット サーキュラダイ：シート幅～650mm、厚さ0.5 ～4mm、引取・巻取機 Tダイ：シート幅～400mm、厚さ0.2～3mm、冷却ロール、引取機

• 試作サービス

三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

金型や機械部品の潤滑にはさまざまなグリースが使われますが、高温環境では通常のリチウムグリースでは性能が大きく低下し、焼き付きやカジリを起こす原因となります。では、どのように「高温対応グリース」を選べばよいのでしょうか。 第一に注目すべきは耐熱温度です。一般的なリチウム系は200℃程度までが限界ですが、金型環境では400℃～800℃の条件が発生することもあります。その際は耐熱添加剤や特殊基油を使用した高温グリースが必須です。 第二に重要なのが酸化安定性です。温度上昇により油分が酸化すると潤滑皮膜が失われ、部品摩耗が急激に進行します。 第三に初期なじみ性能も見逃せません。高温下での始動時にスムーズな被膜形成ができるかどうかで寿命が大きく変わります。 たとえば「ゴールデングリースシリーズ」は、無機系と有機系のハイブリッド設計により800℃までの金型環境に対応可能です。潤滑・離型・防錆を一度に行えるため、金型メンテナンスの効率化にもつながります。高温環境に悩む現場では、こうした専用グリースを選ぶことで生産効率とコスト削減を両立できるでしょう。

2025年大阪・関西万博は、「いのち輝く未来社会のデザイン」をテーマに、最先端の映像演出や体験型展示が数多く展開されます。その中で来場者を強く引き込む没入型映像体験を実現する要となるのがプロジェクター技術です。そして、その性能を根底で支えているのが、レンズや光学部品に施される光学薄膜（光学フィルター）です。高輝度化・高精細化とともに、光学薄膜の品質が映像の鮮明さや色再現性、耐久性に直結します。 今回の関西万博における映像技術の「凄さ」は、単なる視覚情報の提供を超え、空間そのものを再構築する手段へと進化しています。特に「没入型映像」と呼ばれる分野では、視覚・聴覚・触覚など複数の感覚を刺激することで、観る者を物語の中へと引き込み、現実と仮想の境界を曖昧にする体験が可能となっています。 【1】没入体験を支える映像の力 【2】三面スクリーンとは──プロジェクターが支える映像演出の要 【3】万博で実際に三面スクリーンが見られる代表的なパビリオンは？ 【4】三面スクリーンを実現するプロジェクターにおける必要な光学薄膜は？ 【5】三面スクリーンとプロジェクターが家庭に導入される未来は？

NTTテクノクロス株式会社（本社：東京都港区、代表取締役社長：岡敦子、以下「NTTテクノクロス」）は、健康管理システム「HM-neo」に生成AIによる面談記録要約機能を追加した新バージョンを2025年4月1日（予定）から提供開始します。

金型しんぶん（金型新聞）「現場に欠かせないこの一品」2025年08月10日号に記事掲載しております。 「機械を稼働しながらタンク清掃　循環式タンク清掃ろ過クリーナーＪ-Ｆシリーズ」という記事で当社の新商品の掲載して頂いております。切粉の蓄積は切削液の劣化、加工物の品質低下、作業効率の低下の原因となり、現場では重労働な切削液の交換や清掃も課題とされてきました。同製品は工作機械を止めずに、切削液タンク内の切粉を効率良く回収し、ろ過した液体をそのまま再利用できる循環式ろ過クリーナーです。加工精度や品質の維持、タンク清掃の作業効率向上、コスト削減に期待できる製品です。