第39回いしかわ情報システムフェア「e-messe kanazawa 2024」(5/16～18)に出展いたしました

川上(原綿、原糸)から、川下(アパレル)まで全ての繊維業界に「特化」した販売管理システムです。

原糸から染生地、アパレルまでさまざまな形態の業務処理に対応し、繊維業全般企業様に求められる業務をトータルでバックアップします。 外貨対応や多言語表示にも対応しており、海外進出企業様も強力にサポートします。 ■産元商社として必要な機能を実装。委託・受託契約管理をされる企業様に対応します。 ■原糸から染生地、アパレルまで、さまざまな形態の業務処理に対応します。 ■２種類の単位(反/メートル等)で管理が可能です。

• その他生産管理システム

誰でも簡単に、織布の最適な生産計画をシュミレーション。 生産予定や日毎の必要糸量、出荷予定、納期遅れの状況を閲覧できます。

機器の回転数・稼働率を変えることで完了予定日を自動変更、生産計画をシュミレーションできます。 〇織機にオーダーを配置することで、ビームの要求や緯糸の使用予定を自動計算します。 〇1つのビームで緯糸のみを変更し、別品番を生産する機能を標準装備しています。 〇モニタリングシステムやビームストッカーと連携可能です。(※個別対応)

• 生産管理システム

類似図面をAIが瞬時に検索！「誰でも・簡単に・素早く」図面検索が可能です。

「AI図面検索システム」では経験・ノウハウが少ない若手社員でも、AIによって類似図面を瞬時に検索できます。 ＜こんな企業様にオススメ＞ ■図面探しに時間がかかっている ■過去の実績を瞬時に検索したい ■個別生産を行っており、類似した図面を参考にしたい ＜製品の特長＞ ▶2D・3D図面に対応 2D(平面)、3D(立体)どちらの図面でも取り扱えることで、 幅広い分野の図面データに活用できます。 ▶複数ページ図面に対応 図面が複数ページある場合、1ページでも類似度の高い図面が 含まれていれば、一致率が高い図面として検索されます。 ▶図面の一致率が一目でわかる AIエンジンによって、一致率を採点しております。 視覚的にもスコアが分かるインターフェースになっております。 ▶図面の全体検索・部分検索／2段階検索が可能 図面上の1パーツだけでの検索はもちろん、 図面全体の検索も可能です。 ▶メタデータ（独自情報）の登録が可能 過去の膨大な図面データをデータベースに登録する際に、 お客様ご自身で簡単に登録が可能です。 作業委託分の費用を抑えることが可能です。

• その他生産管理システム

鋳造業向けに特化した生産管理システム

鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう

• 生産管理システム

提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築

【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。

• 生産管理システム

【工場のDX推進】課題別の導入ステップをご紹介！生産スケジューラ・実績収集・情報掲示板（サイネージ）の活用による生産性向上を実現

工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化　成功の秘訣～導入ステップを大公開！～」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 ＜資料概要＞ ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板（サイネージ）の活用 ▶導入事例 ＜こんな課題を抱える企業様は必見！＞ ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。

• 生産管理システム

工程・ライン・設備等の小日程計画を自動立案する生産スケジューラ

【小日程】生産スケジューラシリーズ ○山積み山崩しで負荷調整【Anchor Hybrid】 ガントチャートによる直感的な画面操作に加え、積木感覚での山積み山崩しなど 負荷を加味したスケジューリングに対応しています。 シンプルなマスタ設定や外部連携インターフェースの標準搭載により、 現場作業との親和性の高い生産スケジューラです。 ○生産能力に応じてスケジュールを自動立案【Anchor Multi】 生産現場で求められる操作性・見やすい画面・高レスポンスを実現した 現場で使いやすい生産スケジューラです。 生産予定を対話形式でシミュレーションしながら、オーダーごとに負荷を考慮した 工程・使用設備のスケジューリングができます。 ○繊維業、織布配台の最適な生産計画をシミュレーション【Texas 織布配台システム】 機器の回転数・稼働率を変えることで完了予定日を自動変更、 生産計画をシミュレーション出来ます。 シミュレーションの結果、生産上り予定・必要糸量・ビーム切替予定等が随時閲覧可能になります。

• 生産管理システム

生産状況をリアルタイムに見える化

様々なシステムからデータを抽出し、部門ごとの情報をディスプレイに表示できます。また実績の入力を行うことで、前後工程の進捗状況がリアルタイムに表示され、生産現場の「見える化」の実現、さらに工場全体の「ペーパーレス化」を促進いたします。 【進捗状況が一目でわかる】 生産予定や出荷計画を分かりやすく表示し、実績が更新されるとリアルタイムに進捗状況が把握できます。また前後工程の作業状況も把握でき段取立てがスムーズになること、さらに納期遅延等の問題を早期に発見でき、迅速な対処が可能となります。 【DX･SDGsへの取り組み】 作業内容の共有・指示など紙ベースのアナログ運用から、電子データの活用により、工場全体のペーパーレス化を促進し、工場のDX・SDGｓの第一歩をサポートいたします。 【複数のテンプレートから選択可能】 進捗状況、注意喚起、在庫状況、社内お知らせなど、様々なテンプレートから自社に合った見える化ができます。部門ごとに詳細を表示することができ、業務に対する意識付け強化を効率的に行います。

• その他生産管理システム

PFS-PRO 透明無機耐熱塗料 SUS溶接後の酸洗いやー、バフ仕上げ工程を削減 　コストダウン、短納期・環境問題改善を提案 溶接部に事前に塗布を行う事により、溶接焼けを軽減できる 　商品です。 容量2g 約　1m2～2m2 塗布可能

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。