富士電機機器制御株式会社様のプライベート展に協賛メーカーとして参加いたします

Zetaシリーズで最もコンパクトな製品が新登場！制御盤キャビネット用のワイヤーハーネス製造に好適

【全自動化でより効率的な生産プロセス】 ● 生産時間を最大 50% 短縮 ● 電気CAD または DLW（デジタル・リーン・ワイヤリング）ソフトウェア から装置へのエンドツーエンドなデータフロー ● 1 生産ロットからジャストインタイム生産 ● 理想的なワイヤーディポジットにより、後の配線をより簡単に 【高い生産性】 ● 複雑なジョブも手間をかけずに素早く生産　 ● 段取り替えなしでロット、またはシーケンス生産 ● 最大 24 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター ● インクジェットマーキングおよびマークチューブモージュールの選択可 ● CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工 【信頼性の高い高品質加工】 ● 加工可能導体断面積： 0.5 mm2 ～ 6 mm2 ● 完全自動で常に高品質生産を確保 制御盤の制作をより効率的に。 こちらのビデオもご参照ください。 https://www.youtube.com/watch?v=AYA43VbZVus　 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他作業工具

シンプルで簡単な操作性！非常に経済的でパフォーマンスに優れる測長切断ストリップ装置

『EcoStrip 9380』は、プロフェッショナルユースに対応する 全自動ケーブル切断・ストリップ装置のエントリーモデルです。 当製品の機能は、ローラー搬送、ベルト搬送及びショートモードドライブへ 簡単に切り替えられる搬送ユニットにより、著しく拡張されました。 また、S.ONソフトウェアはトレーニングとセットアップにかかる時間を 最小限に抑えます。 【特長】 ■3つの搬送システム ■画期的コストパフォーマンス ■Schleuniger標準のS.ONインターフェースによる 　シンプルかつ簡単な操作性 ■新しい技術とSchleuniger伝統の精密さを巧みに一体化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

図面から電線を測長し加工データを自動で作成・出力。加工機と連携して自動化。リードタイム短縮と品質向上を実現

当社は、電線加工に欠かせない『全自動測長切断ストリップ装置』の製造を 手掛けており、エントリーモデルから上位モデルまで取り揃えています。 また、制御盤製造のデジタル化と自動化を促進するため ECADソリューションズ社製の盤製造支援システム「WIRE CAM DX」と 当社の全自動ケーブル切断・ストリップ装置の制御ソフト「Cayman」を 組み合わせたソリューションもご提案しています。 【組み合わせのメリット】 ■「WIRE CAM DX」で設計した電線加工データをI/Fソフトで「Cayman」と連携 ■I/Fソフトウェアは無償で利用可能 ■自動プログラミングを行い、電線加工の作業を機械化・省人化 ■品質向上とリードタイムの短縮を実現可能 ■「Cayman」は日本語・英語など10か国語に対応 ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい

• 塑性加工機械(切断・圧延)

制御盤キャビネット製造のために － 経済的に自動化 －

【工程を効率の良く自動化】 ● 製造時間が最大 50% 短縮 ● 電気CAD または DLW からマシンへのエンドツーエンドなデータフロー ● バッチ 1 から上方向への効率のよい適時の生産 ● 適したワイヤーディポジットにより配線を簡単に 【高い生産性】 ● 切り替えなしのバッチまたは連続生産 ● 最大 36 種類の電線に対応する自動ワイヤセレクター ● インクジェットマーキングを使った電線の自動マーキング ● 1 つの CM 1/5 GS モジュールを使用し 5 種類のフェルールを加工 【最高品質の信頼性の高い加工】 ● 加工可能導体断面積： 0.22 mm² ～ 6 mm² ● 高品質のモジュールと部品 ● 完全自動で常に高品質生産を確保 制御盤の制作をより効率的に。 こちらのビデオもご参照ください。 https://www.youtube.com/watch?v=AYA43VbZVus　 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

制御盤製造の生産性向上に貢献。最大36種類の電線を搭載し、段取り替えなしで切断から結束まで素早く加工【無料デモ見学実施中】

『Zeta 650』は、測長切断、ストリップ、マーキング、端子圧着など、 様々なハーネス加工を自動で行える全自動ハーネス製造装置です。 最大36種類の電線を、制御盤に配線できる状態にまで迅速に加工でき、 制御盤製造の自動化・省人化・生産性向上に貢献。人手作業による工程を自動化することで、 ハーネス加工の生産時間を最大約50％まで削減することが可能です（メーカー試算）。 バッチサイズ1から生産でき、ジャストインタイムで高品質の加工が行えます。 【特長】 ■段取り替えなしでバッチ加工やシーケンス加工が可能 ■ネットワーク化によりデータ入力が不要となり、エラーを最小限に抑制 ■加工モジュールは最大13台まで搭載可能 ■品質チェックモジュールもオプションでご用意 ★本製品の無料デモ見学を受付中。ご希望の方はご連絡ください。 （サンプル加工を希望されるお客様を優先とさせていただきます。） 　また、下記ダウンロードボタンより自動化のメリットや 　製品の特長などをまとめた資料をご覧いただけます。

• その他加工機械

ハーネス生産を最小限の段取り変更で(または段取り変更無く）完全自動化します。顧客毎の工程に合わせて多様な設備が構成可能です。

Zeta/Omegaシリーズは、最大36種類の電線、マークチューブ挿入、インクジェットマーキング、各種端子圧着、フェルール、超音波溶接、抵抗溶接、予備半田、防水シール、コネクター挿入などハーネス製造に必要な様々なモジュールラインナップを有しています。 多様な電線、端子種処理に伴う段取り変更作業を大幅に削減（または完全に排除）し、作業の効率化、作業時間の短縮により生産性を大幅に向上します。更に電気CADの加工情報から出力データをインポートでき、プログラム入力の手間・ミスを排除出来ます。 【特長】 ■電線種　最大36種類まで ■マークチューブ　顧客仕様毎に多種類のマークチューブ挿入に対応　 ■インクジェット　多色から選択可能　最大2色まで装備可能 ■圧着端子　最大13種類まで段取り変更無く処理可能 ■フェルール　1基で最大5種類まで段取り変更無く処理可能 ■モジュール方式　 多種類のモジュールから選択し顧客毎の仕様構成が可能 ■シーケンス生産 多種類のハーネスを1本毎に生産し、工程ロスや製品在庫を排除します ■ハウジング挿入機構 1台で多種類のハウジング挿入が可能です

• その他加工機械

見やすいタッチスクリーンで操作は簡単。導体断面積 0.05～10mm2の電線を強力かつ迅速に加工！

『Cut ＆ Strip Family E300』は、、高い性能、最適化された操作性、 優れた加工安定性を備えた全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 10インチのタッチスクリーンには、機能が分かりやすく配置。 「Quick RunMode」により、数回クリックするだけですぐに 生産を実行できます。 また、さまざまな送りベルトと、ローラのコーティングにより、 ケーブルの好適な搬送を可能にします。 【特長】 ■効率的な操作のための直感的な新しいユーザインターフェース ■迅速なトラブルシューティングのためのソフトウェアサポート ■より高い精度を得るためのプログラム可能なグリップ軸 ■工具不要のガイド交換 ■ショートピースキットを含む ■さまざまな用途に合わせた異なるベルト素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

コンパクトでも強力！ 外径0.8 ～12.5 mm、導体断面積が0.14～16 mm2断面積の電線を高精度に加工します。

『Cut ＆ Strip Family E400』は、高い性能と優れた加工安定性を 提供する 全自動ケーブル切断・ストリップ装置です。 10インチのタッチスクリーンは、機能が分かりやすく配置されているので、 操作性を大幅に改善。事前に定義され検証された標準パラメータは、 加工データの迅速な作成をサポートします。 S.Driveソフトウェアの直感的に設計されたユーザインターフェースは、 注文プログラムや商品プログラムの作成に役立ち、パフォーマンス を向上させます。 【特長】 ■0.14～16mm2 (26～6AWG)の導体断面積、電線外径0.8 mm～12.5 mmを加工 ■効率的な操作のための直感的な新しいユーザインターフェース ■迅速なトラブルシューティングのためのソフトウェアサポート ■より高い精度を得るためのプログラム可能なグリップ軸 ■工具不要のガイド交換 ■ショートピースキットを内蔵したベルトドライブシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

　近年、製造現場では「止めない工場」を実現するための保全DXが急務となっています。工場のIoT化やデータ活用の流れの中で、工場内外に分散する設備やセンサからのセンサ情報や制御信号を遠隔で集約・収集できるリモートI/Oの活用も、予知保全や状態監視を支える基盤として重要性が高まっています。 一方で、リモートI/Oの設置環境は必ずしも制御盤内や空調の整った工場内だけではありません。屋外の設備や、高温・低温、振動、強い電気ノイズなどの過酷な環境下でもデータを収集するニーズが増えています。 従来のリモートI/Oでは、こうした条件下での安定運用が難しく、設置場所の制約や追加の保護筐体などの対策が必要となっていました。広温度対応・ノイズ耐性を備えた耐環境リモートI/Oは、これらの課題を解消し、工場IoTや予知保全の対象範囲を屋外・遠隔設備まで広げることを可能にします。 本セミナーでは、コンテックの耐環境リモートI/Oラインアップ「CONPROSYS(R) RobustRobust I/Oシリーズ」全23製品をご紹介します。

[講　師] SOMPOインスティチュート・プラス株式会社 公共政策調査部 主任研究員 宮本 万理子 氏 [講演項目] １．グリーンインフラの全体像と最新動向 　（１）注目される背景と市場拡大の見通し 　（２）現状と推進に向けた課題 ２．グリーンインフラの経済効果 　（１）国内事例（公園、道路施設等） 　（２）海外事例 ３．評価・認証制度 　（１）建築物に関わる制度 　（２）敷地・都市空間に関わる制度 ４．グリーンインフラの資金調達手法 　（１）PPP／PFI 　（２）サステナブルファイナンス ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 西村あさひ法律事務所・外国法共同事業 弁護士・アソシエイト 赤松 祝 氏 弁護士・アソシエイト 山崎 泰和 氏 ※崎は異体字 [重点講義内容] 物流分野などにおけるドローンの活用に向けて、ドローン航路の社会実装の検討が進められています。 ドローン航路は、ドローン航路運営者、ドローン運行事業者、周辺自治体、地上関係者など、様々な主体が関与し、役割分担を行うことで実現されます。そのため、ドローン航路の運営事業者や、ドローン航路を利用する事業者は、関係者との間でドローン航路の利用に関する契約を締結し、役割を明確化するとともに、適切なリスク管理を行う必要があります。 本講演では、ドローン航路利用契約を締結するにあたり、留意しなければならない法的論点について解説します。 [講演項目] １．ドローン航路の概要と近時の検討状況 ２．ドローン航路に関係する主体と役割 ３．ドローン航路利用契約において定めておくことが考えられる項目 ４．ドローン航路利用契約において留意するべき法的論点 ５．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社日本総合研究所 創発戦略センター シニアデベロップメントマネジャー 古賀 啓一 氏 [重点講義内容] トランプ政権への移行後、海洋を巡る世界の事業環境に、脱炭素や自然保護などの観点で大きな変化が生まれています。他方、知見の蓄積・認識共有が進む海洋環境の実態を踏まえると、企業はどのような成長戦略を描くべきなのでしょうか。 ブルーエコノミーの拡大に注目する金融セクターでは、ネイチャーポジティブにつながるビジネスを進めることが持続的な企業価値の向上につながると認識し始めています。海洋に関わるセクターは、水産業や海運業のみならず、水質汚染やプラスチックごみなどの廃棄物、観光産業、エネルギー関連産業など、多岐にわたっており、ビジネスがどのように変革しうるか考えるための種について解説します。 [講演項目] １．ブルーエコノミーのこれまで ２．国際動向 ３．ブルーエコノミーに関わるファイナンス動向 ４．ブルーエコノミーを踏まえたビジネス変革の方向性 ５．ケーススタディー ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社インフラコモンズ 代表取締役 今泉 大輔 氏 [重点講義内容] 企業が海外事業を展開するうえで、信頼性の高い市場調査や規制情報の把握は欠かせません。しかし、従来の有料データベースや専門調査会社への依存はコスト・時間の両面で大きな負担となってきました。 本セミナーでは、生成AI を用いた新しい海外市場調査のアプローチを紹介します。具体的には、ニッチ市場の流通構造の把握、金融レポートや調査資料の要点抽出、現地語による情報収集と翻訳要約、M&A候補企業や投資動向の探索、EU 規制の要点整理、業界や国ごとのトレンドモニタリング、さらに防衛・地政学リスクの動向把握など、多岐にわたるユースケースを取り上げます。各テーマごとに情報源の選定、生成AI を活用した効率的な調査手順、出典確認の方法を具体的に解説し、参加者は終了後すぐに自らの業務へ応用できる知見を得ることができます。経営企画・海外事業・新規事業・調査部門など、日常的に海外情報を扱う方に最適の内容です。 [講演項目] １．イントロダクション ２．ユースケース別の活用法 ３．まとめと留意点 ４．質疑応答