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  4. WIKAでの温度計の校正について~ISOやILAC-MRAによる認定校正機関での実施について~
企業ニュース
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2024/08/21

WIKAでの温度計の校正について~ISOやILAC-MRAによる認定校正機関での実施について~

ビカ・ジャパン株式会社 ビカ・ジャパン株式会社
ドイツにおけるISOならびにILAC-MRA認定校正は通常、ドイツ認定機関(DAkkS)の認定を受けた校正試験設備で実施されます。 多くの測定器メーカーもこのような施設を自社内に持っています。 このような施設は製品とは無関係に機能し、複雑な校正に関わる作業を行っています。 複雑な作業とは、社内標準器のチェックから、組み立て済み多点温度計のようにお客様独自設計の製品の校正等多岐にわたります。 お客様と校正試験設備の品質管理者が協力して、工場に必要な校正プロセスを開発することも可能です。 標準チェックで十分な場合、お客様固有のソリューションが意味を持つ場合、あるいは認定移動校正試験設備を利用することによって、プロセスのダウンタイムを短縮できる場合などを定義する必要があります。 このため、お客様と校正試験設備の担当者とで連絡を取り合いながら、関連する温度ポイントと測定の不確かさを定義することも行っています。 この様なプロセスを踏んで、校正に使用する機器を決定していくこともあります。
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複数の温度センサーを同時に校正する方法|効率的に温度校正を行う方法
温度センサの校正方法|比較校正と定点校正の違い

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計器校正について | 校正、検証、調整の違いとは?【動画紹介】

校正、検証、調整の違いとは何でしょうか? そして、どのタイミングで調整を行うべきかを動画で説明しています。

▬ この動画の内容 ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ 00:00 – 導入 00:04 - 校正 - 調整 – 検証 00:37 - 計器の校正とは? 01:22 - 調整とは? 01:34 - 検証とは? 01:49 - WIKA校正室における校正サービス 全ての計器は機械的、化学的、設置 運転環境等により経年劣化が生じ、測定値や精度のずれが生じてきます。経年劣化を防ぐことは出来ませんが、校正を行うことで経年劣化の早期発見は可能です。 校正と検証の違いとは何でしょうか? そして、どのタイミングで調整するべきでしょうか? WIKAの校正ラボでは、測定器の校正、調整、検証を行うことができます。 お気軽にご相談ください。 https://www.wika.co.jp/contact_ja_jp.WIKA?cnType=1

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国際温度目盛ITS-90校正サービスについて【WIKA技術情報】

WIKAでは国際温度目盛ITS-90準拠の校正とilac-MRA校正証明書の発行を行うことができます。

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ドライウェル温度校正槽での総合不確かさ改善法【WIKA技術情報】

ドライウェル温度校正槽、高精度温度計、高精度Pt100温度センサを用いることで、高精度の温度校正が可能になります。

WIKAでは、ドライウェル温度校正器での不確かさを最小限にするためのソリューションを提供しています。 精度を左右する要素である不確かさには、周囲環境や計測機器など、あらゆる原因により大きくなります。これらのすべての不確かさを足し算した最大値を「総合不確かさ」と呼んでいます。 WIKAでは、高精度のドライウェル温度校正器CTD9350シリーズやCTD9100シリーズでの校正作業における総合不確かさを低減するため、高精度温度計CTR3000や測温抵抗体プローブCTP5000などを提供しています。 これらのソリューションを用いることで、高精度の抵抗温度計の校正も可能になります。

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計測におけるトレーサビリティとは何か?【WIKA技術資料】

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計測の基礎_校正とは何か?【WIKA技術資料】

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計測における不確かさとは何か?【WIKA技術資料】

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圧力センサの精度とは?~3つの誤差~【動画紹介】

圧力センサにおける精度と、精度を左右する重要な要素であるゼロ点誤差、スパン誤差、非直線性について説明しています。

圧力センサの精度とは何を意味しているのか、目的とする測定結果から誤差が生じる不正確さはどのようにして生じるのか。この動画では、圧力センサの精度に関連して最重要な要素であるゼロ点誤差、スパン誤差、非直線性について説明しています。 ゼロ点誤差、スパン誤差、非直線性およびヒステリシスや再現性などの誤差の相互作用が「精度」と呼ばれています。「精度」という言葉は、製品仕様書などの書類の中で多用されますが、規格では明確に定義されていません。残念ながら「精度」とは何かについての共通認識はありません。実際には「精度」ではなく、関連するさまざまなデータがあります。これらすべてを合わせて「精度」を表しています。圧力センサの精度に関連する要素は、規格で統一されています。例えば、測定誤差にはシステマティックな要素とランダムな要素が含まれているため、精度の数値は統計的に決定されます。 「最大」と「標準」で表示されている測定誤差は区別する必要があります。最大誤差の場合、納入される製品の大半は最大誤差よりも小さい誤差となっているはずです。「typ.」という記述がある場合は、誤差が指定された「標準」誤差の数倍になることもあります。

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一般校正とISO 17025認定校正は何が違うのか?【動画紹介】

一般校正とISO17025認定校正との違い、トレーサビリティや校正証明書の発行と考慮すべき点を分かりやすく説明しています。

お客様の測定器はWIKAの校正ラボにて精度確認と校正を行う事が出来ます。校正は一般校正またはISO17025の認定校正のいずれかにて行います。どちらも校正結果は校正証明書に記載され、校正された測定器には校正済のステッカーが貼られます。 ISO17025の認定校正のみ、国際認定機関により認定を受けた試験機器にて試験が行われることを保証します。トレーサビリティ体系図は検査 工場で使用する標準器から試験標準器、国家標準器までの階層が構造化されて表記しています。測定誤差要因であるヒステリシスやばらつきだけでなく、測定偏差や基準器の不確かさを明確化した上で測定不確かさとして文書化されています。一般校正と比較した場合、ISO17025の認定校正はより正確かつ広範囲に有効で、国際的にも認められています。 一般校正については、ヒステリシスのみを考慮して測定器差を決定します。工場出荷時の校正は、DIN / EN10204に準拠した検査証明書として発行されます。

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ドライウェル温度校正バスCTD9350-165【精度0.1 K】

精度:0.1 K 、分解能:0.001℃、温度レンジ: -35 ... +165 °C の高精度ドライウェル温度校正バス

<基本情報> ・温度レンジ: -35 ... +165 °C ・精度: 0.1 K ・安定性: < 0.02 K ・分解能:0.001 ・表示:7インチタッチパネル式ディスプレイ ・プログラム:校正ステップの自動制御プログラムを作成可能 <対応測定センサ> ・測温抵抗体 ・熱電対 ・0/4-20 mA, 0-5/10 Vトランスミッタ出力 <挿入部> ・挿入深さ:150 mm ・挿入部寸法: Ø 28 x 150 mm ・挿入部材質:真鍮 <温度制御> ・加熱時間:14分(20 °C から 165 °C) ・冷却時間:13分(20 °C から -20 °C) ・安定時間:温度、挿入長による <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:375 W <その他> ・インターフェース:USB, イーサネット ・製品サイズ (W x H x D):210 x 300 x 380 mm ・重量:13.5 kg ・CEマーク、UKCAマークにも対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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温度校正バス CTB9x00【レンジ:-45~+300 °C】

精度:±0.02K 、分解能:0.1℃、温度レンジ:-45 … +300 °C での温度設定が可能な加熱・冷却用校正バス

場所を選ばすに温度プローブの校正を行うには最適な温度校正バスです。 <ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -45 ... +300 °C ・精度: 0.02K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:0.1℃もしくは0.01℃ <挿入寸法> ・最小充填量:11.5 or 22 リットル ・恒温槽開口部:幅×奥行 270×145 mm or 280×280 mm ・恒温槽深さ:200 mm ・本体寸法(W x D x H):335 x 382 x 433 mm or 420 x 565 x 719 mm ・本体重量:22 kg or72 kg <供給電源> ・電源: AC 230 V, 50/60 Hz / AC 400 V, 50 Hz, 3~ / AC 208 V, 60 Hz, 2~   AC 230 V, 50/60 Hz / AC 208 V 60 Hz, 2~ <その他> ・インターフェース:RS-285、USB、イーサネット ・CEマーク対応

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温度校正バス CTM9100【レンジ:-35~+165°C】

精度:±0.2K 、分解能:0.1、温度レンジ:-35 ~ +165°C での温度設定が可能な多機能温度校正バス

非常にコンパクトな設計と軽量のために現場校正に最適で、どこでも持ち運んで使用することができます。 <ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -35 ... +165 °C ・精度: 0.2K ・安定性: ±0.05 K ・分解能:100℃までは0.01それ以上はは0.1 <挿入寸法> ・挿入部深さ:150 mm ・挿入部寸法: Ø 60 x 170 mm ・挿入部材料:アルミニウム <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:400 VA ・ヒューズ:6.3 A スローブローヒューズ ・電源コード:230 V、ヨーロッパ規格 <その他> ・寸法:215 x 305 x 425 mm ・重量: 12 kg ・インターフェース:RS-485 ・CEマーク対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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温度校正バス CTB9x00【精度:±0.02K 】

精度:±0.02K 、分解能:0.1℃、温度レンジ:-45 … +300 °C での温度設定が可能な加熱・冷却用校正バス

場所を選ばすに温度プローブの校正を行うには最適な温度校正バスです。 <ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -45 ... +300 °C ・精度: 0.02K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:0.1℃もしくは0.01℃ <挿入寸法> ・最小充填量:11.5 or 22 リットル ・恒温槽開口部:幅×奥行 270×145 mm or 280×280 mm ・恒温槽深さ:200 mm ・本体寸法(W x D x H):335 x 382 x 433 mm or 420 x 565 x 719 mm ・本体重量:22 kg or72 kg <供給電源> ・電源: AC 230 V, 50/60 Hz / AC 400 V, 50 Hz, 3~ / AC 208 V, 60 Hz, 2~   AC 230 V, 50/60 Hz / AC 208 V 60 Hz, 2~ <その他> ・インターフェース:RS-285、USB、イーサネット ・CEマーク対応

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ドライウェル温度校正バス【レンジ: -10~+100 °C】

精度:0.1 K(0℃で0.05K)、表示分解能:0.1℃、温度レンジ: -10 … 0 … +100 °C の温度校正バス

<ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -10 … 0 … +100 °C ・精度: 0℃で0.05 K、それ以外は0.1 K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:0.1 °C <温度制御> ・加熱時間:15分 (-10 °C から100 °C) ・冷却時間:5分(23 °C から0 °C) 10分(100℃ から 0℃) ・安定時間:温度、挿入長による <挿入部> ・挿入深さ:150 mm ・校正穴: Ø6.5 mmの7つの穴 <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:225 VA ・ヒューズ:3.15 A スローブローヒューズ (AC 250 V) ・電源コード:AC 230 V; ヨーロッパ規格 <その他> ・インターフェース:RS-232 ・製品サイズ (W x H x D):160 x 230 x 320+50 mm mm ・重量:7 kg ・CEマーク、GOST規格にも対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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高精度ドライウェル温度校正バス【精度:0.15~0.25 K】

精度:0.15 ... 0.25 K 、分解能:0.001℃、温度レンジ: -55 ... +200 °C の高精度温度校正バス

<ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -55 ... +650 °C ・精度: 0.15 ... 0.25 K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:100℃までは0.01、それ以降は0.1 <温度制御> ・加熱時間:20分(20 °C から 600 °C) ・冷却時間:10分(20 °C から -20 °C) ・安定時間:温度、挿入長による <挿入部> ・挿入深さ:150 mm ・挿入部寸法: Ø 28 x 150 mm ・挿入部材質:アルミニウム <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:375 VA ・ヒューズ:6.3 A スローブローヒューズ (AC 250 V) ・電源コード:AC 230 V; ヨーロッパ規格 <その他> ・インターフェース:RS-485 ・製品サイズ (W x H x D):215 x 305 x 425 mm ・重量:11 kg ・CEマーク、EAC、GOST規格にも対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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高精度ドライウェル温度校正バス【レンジ:-55~200 °C 】

精度:0.15 ... 0.25 K 、分解能:0.001℃、温度レンジ: -55 ... +200 °C の高精度温度校正バス

<ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -55 ... +650 °C ・精度: 0.15 ... 0.25 K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:100℃までは0.01、それ以降は0.1 <温度制御> ・加熱時間:20分(20 °C から 600 °C) ・冷却時間:10分(20 °C から -20 °C) ・安定時間:温度、挿入長による <挿入部> ・挿入深さ:150 mm ・挿入部寸法: Ø 28 x 150 mm ・挿入部材質:アルミニウム <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:375 VA ・ヒューズ:6.3 A スローブローヒューズ (AC 250 V) ・電源コード:AC 230 V; ヨーロッパ規格 <その他> ・インターフェース:RS-485 ・製品サイズ (W x H x D):215 x 305 x 425 mm ・重量:11 kg ・CEマーク、EAC、GOST規格にも対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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温度校正バス CTB9100【レンジ:-40~+255°C】

精度:±0.2K 、分解能:0.1、温度レンジ:-40 ~ +255°C での温度設定が可能な広温度範囲校正バス

CTB9100はCTD9100およびCTD9300シリーズのドライウェル温度校正器の上位機種になります。 ドライウェル温度校正器では、挿入深さが浅いがゆえに熱伝導エラーが生じるため測定の不確かさが増してしまいますが、ステムの長さが 70 mm以下になると、本製品をご使用頂くと解決する事が出来ます。 そして複数のプローブを同時に校正する場合においての改良もなされており、ステム長さの異なる温度計を一緒に校正する事を可能にしました。 温度レンジが-35 ... +165 °Cと40 ... 225 °C の2種類からお選び頂く事が出来、オプションで最大255 °C まで対応可能です。 CTB9100は径:60 x 深さ:150 mmの液体タンクを温度制御することで、熱伝導エラーと測定不確かさの低減を実現しました。 校正温度は、コントローラの2つのキーを使用して簡単で非常に迅速に制御することができます。 実温度と設定温度は、4桁の大型ハイコントラスト液晶ディスプレイに同時に表示することができるため、読み取り誤差によるヒューマンエラーを極限まで減らす事が出来る様になりました。

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PIC_PR_CTD9100_ZERO_de_de_47960.jpg.png

ドライウェル温度校正バス CTD9100-ZERO

精度:0.1 K(0℃で0.05K)、表示分解能:0.1℃、温度レンジ: -10 … 0 … +100 °°C の温度校正バス

CTD9100は特に現場校正用途に最適で、使い易くコンパクトで軽量なデザインにより、どこにでも持ち運んで使用することができます。 温度プローブの定期校正を簡単に行える為、故障による生産ダウンタイムを減らすことができます。 凝固点校正器は0℃だけでなくアクティブ冷却機能により、他の試験温度との同時校正も可能です。 製品コンセプトとしては、安定した温度源と高精度のPt100温度測定を組み合わせることにより工業用温度プローブの校正をより効率的かつ短時間で行えます。 この校正バスは簡単に長時間に渡って冷接点温度に設定されるため、熱電対の校正を簡素化する事が出来ます。 一般的な水定点セルの煩雑性が無いだけでなく、輸送中の凍結や損傷のリスク回避出来ます。 設計、制御機構からブロック内で均一な温度分布を保つことが出来ます。 これにより、温度は7つの試験穴毎に変化が起こらず、均一な温度分布環境に保つ事を可能にし、測定不確かさの影響を軽減します。

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高精度ドライウェル温度校正バス CTD9100

精度:0.15 ... 0.25 K 、分解能:0.001℃、温度レンジ: -55 ... +200 °C の高精度温度校正バス

CTD9100は特に現場校正の用途に最適で、非常に使い易い温度校正器です。コンパクトで軽量な設計のため、どこへでも持ち運んで使用できます。 大きな特徴として、安定した熱源と高精度Pt100温度測定を組み合わせた事により、温度プローブを用いた校正を更に効率的に行える様になりました。 温度プローブを定期的にモニタリングすることで、故障を迅速に発見しダウンタイムを短縮にも対応します。 温度制御された金属ブロックと交換可能なインサートで校正を行う事が出来ます。 2つのボタンを使用するだけで校正温度を迅速に設定することができ、実温度と設定温度は4桁の大型高コントラスト液晶ディスプレイに同時に表示されるため、読み間違いを防止します。 異なるシース径の温度計は、付属のインサートを使用して校正器内に挿入ことができます。 そして、独自のブロック設計により、特に低温域の均一性が改善され、測定の不確かさが非常に小さくなりました。 その上、校正バス内は150 mmの挿入となっており、放熱誤差も大幅に低減する事が可能です。

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広温度範囲対応 温度校正バス CTB9100

精度:±0.2K 、分解能:0.1、温度レンジ:-40 ~ +255°C での温度設定が可能な広温度範囲校正バス

<ディスプレイ表示> ・表示:4桁LED表示 ・温度レンジ: -35 ... +225 °C ・精度: 0.2K ・安定性: < 0.05 K ・分解能:100℃までは0.01、それ以降は0.1 <温度制御> ・加熱時間:10分(20 °C から 225 °C) ・冷却時間:30分(225 °C から 20 °C) ・安定時間:温度、挿入長による <挿入部> ・挿入深さ:150 mm ・挿入部寸法: Ø 60 x 165 mm ・恒温槽容積:0.6リットル <供給電源> ・電源: AC 100 ... 240 V, 50/60 Hz ・消費電源:375 VA or 1,100VA ・ヒューズ:6.3 A or 10A スローブローヒューズ (AC 250 V) ・電源コード:AC 230 V <その他> ・インターフェース:RS-485 ・製品サイズ (W x H x D):215 x 305 x 425 mm ・重量:12.5 or 7.5 kg ・CEマーク、EAC、GOST規格にも対応 詳細は製品データシートをご覧下さい。

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Models CTB9400, CTB9500.png

加熱・冷却対応 温度校正バス CTB9400、CTB9500

精度:±0.02K 、分解能:0.1℃、温度レンジ:-45 … +300 °C での温度設定が可能な加熱・冷却用校正バス

CTB9400・9500は、場所を選ばすに温度プローブの校正を行うに最適な温度校正バスです。 校正を行う際には、試験用温度計と基準温度計を同じ温度条件にある校正バス内に挿入します。安定した温度に達してから表示値を読み取るか、出力信号を測定してから標準温度計との比較校正を行います。 この比較の中で測定の不確かさを小さくするためには、校正範囲内で均一な温度分布と一定の温度を保証する温度制御ユニットが必要になります。 液曹内の使用媒体は均一な温度分布を保つために、高熱伝導率を持ち、低粘度かつ広い温度範囲において不活性、蒸気圧が低い、化学的分解が起きにくい、燃焼しにくいといった特性を持つシリコンオイルを使用しています。 温度範囲は-45 ~ +300℃で、2種類のバージョンがございます。 CTB9400:28~300 °C CTB9500:-45~+200 °C 温度制御可能なタンクは一般的に放熱誤差が減少し、測定の不確かさが小さくなると言われている200mmで設計されております。 場所を選ばすに温度プローブの校正を行うには最適な温度校正バスです。

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CTM9100-150.png

多機能温度校正バス CTM9100-150

精度:±0.2K 、分解能:0.1、温度レンジ:-35 ~ +165°C での温度設定が可能な多機能温度校正バス

CTx9100シリーズのポータブル校正器は現場での校正に特に適しており、非常にコンパクトな設計と軽量のため、どこでも持ち運んで使用することができます。 表面温度計や非接触温度計の校正に乾式ウェル校正器やマイクロ・キャリブレーション・バスを使用すると最適なアプリケーションではないゆえに誤った値になることがありますが CTM9100-150 であればその様な温度校正器にも安心してご使用頂けます。 付属のアクセサリを使用しキーとトグル・スイッチを使用するだけですることで接触式(TC、Pt、表面)や非接触式(赤外線)としても校正可能で、何と4種類の温度校正機能の切り替えを簡単に行いご使用いただけます。 校正温度は、コントローラの2つのキーを使用して簡単に調整し、非常に迅速に制御することができます。実際の温度と設定温度は、大きな4桁のハイコントラスト液晶ディスプレイに同時に表示することができます。そのため、読み間違いがほとんどありません。 非常にコンパクトな設計と軽量のために現場校正に最適で、どこでも持ち運んで使用することができます。

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【石英ガラスφ0.5穴加工事例】のカタログを公開中。【事例概要】 ■材質:石英ガラス ■用途:様々な製造装置のガス導入に用いるシャワープレート■加工機:マシニングセンター

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当社で行った、「石英ガラス」へのφ0.5穴加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工機:マシニングセンター ■材質:石英ガラス ■用途:様々な製造装置のガス導入に用いるシャワープレート

2025年06月25日

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疲労破壊(ストライエーション)

過去調査経験を基にプラスチック材料の破損原因の究明のための破面 観察や物性試験(引張試験)技術を掲載中

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三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 [破面観察・物性試験(引張試験)の概要] (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細(位置、欠陥の有無)を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

2025年06月25日

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表示用導光板のモデル内容別シミュレーション

試して納得!「光学解析ソフト」無償お貸出し実施中!

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光学解析を始める方にはピッタリ!容易な操作と低価格が特長の純国産照明光学系シミュレーションソフトウエア「照明Simulator CAD」は、様々な光応用製品の性能評価に最適なソフトです。 「照明Simulator CAD」の導入を検討されているお客様へ、本製品をより深くご理解いただくために利用キーの1ヶ月間無償お貸し出しのご案内です。 ●必要な解析が可能かどうか事前にご確認いただけます。 ●試用中のお問合せも対応しておりますのでご安心ください。 ご希望のお客様は「お問い合わせフォーム」よりご連絡ください。 〇ご注意事項 ・お貸出は概ね、半年以内に導入を検討中のお客様を対象とさせていただきます。 ・お貸出申込書が必要になります。 ・お貸出は法人様が対象になります。  また、GmailやHotmailなどのフリーメールアドレスからの申し込みもご遠慮ください。 ・同業他社様、あるいは弊社の判断でお貸出をご遠慮いただく場合もございます。予めご了承ください。

2025年06月25日

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お役立ち資料「物流施設の自動化において今後求められること」のご紹介

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<概要> 高齢化・人手不足問題の対策としてマテハン機器の導入が進んでいますが、マテハン機器を導入したことにより新たな問題が発生することもあります。また、導入後に次に何をすべきか悩まれている方もいるのではないでしょうか。本稿では、マテハン機器導入前に検討しておきたい点やデータ活用について、事例を交えてご紹介します。 <目次> 1.マテハン機器を中心とした自動化動向 2.マテハン機器導入の懸念事項 3.自動化が進んだ後に求められること 4.予測システムの事例紹介 おわりに

2025年06月25日

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[ニュース]省エネ・コストダウン|コンプレッサー不要の高打力エアーノズル

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産業用スプレーノズルメーカー 株式会社いけうち(霧のいけうち)が新しいページを公開しました。 ブロワータイプの「TAIFUJet、SAP、SLNB」シリーズは、消費電力を抑え、ランニングコストを削減するエアーノズルです。 ブロワーエアーは、コンプレッサータイプと変わらないブロー効果を発揮しながら、エネルギーコストは約1/3。 消費電力を抑えるには、ブロワー化によるコストダウンも一つの方法です。

2025年06月25日

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