ABB、次世代ロボティクス制御プラットフォームOmniCoreを発表

より速く、よりスケーラブル、より高いエネルギー効率を

OmniCore V250XTは、自動車、物流、一般製造業においてクラス 最高のモーションコントロール技術、20%の省エネ、内蔵デジタル接続、1000以上の機能拡張に対応でき、将来性ある機能を提供する多用途コントローラです。

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• 安全コントローラ

より生産性の高いモノづくりを実現するコンパクトなコントローラ

XTは“Extra Tough”の略。新時代の到来に向けて、最も幅広いモーションコントロールオプションと、将来のコネクテッドファクトリーに向けた、よりテーラードなソリューションを提供します。

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• その他

超薄型コントローラで、より速く、よりスケーラブルに

OmniCore E10コントローラは、限られたスペースや高密度電子機器組立ラインで使用される超薄型設計です。最高水準のモーションコントロール、20%の省エネ、内蔵デジタル接続、1000以上の機能拡張に対応でき、将来性ある機能を提供します。

• その他産業用ロボット
• コントローラ
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ABBロボットユーザのための“道具箱”

RobotStudioは、仮想ロボットコントローラ技術をベースに構築されたオフラインプログラミング＆シミュレーションソフトウェアです。 PCベースのプログラミングで、システムの投資対効果を最大化し、コスト削 減、システムの作り込みや稼働までの時間を短縮、既存の生産を妨げること のないプログラム修正も可能です。

• 多関節ロボット
• 組立ロボット
• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

最高クラスのスピード、安全性に加え、Ultra Accuracy（超高精度）オプションで優れた動作精度を実現

GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に使用できるさまざまな機能が組み込まれています。そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、最大限の柔軟性と効率を発揮します。生産性や安全性を損なわず、ロボットと人間が同じ作業で協力します。 【特徴】 ・TCP速度は最大2,2 m/s GoFaは同クラスの他のロボットより高速 ・リーチは最大1.62 m、同クラスロボットよりも14%長い ・ 最大20%の省エネ ・市場最高の0.02 mmの繰返精度 ・絶対位置精度0.1mm、0.03mmの軌跡精度を実現するUltra accuracy (超高精度)オプションを導入することで、高精度のパス性能を必要とするアプリケーションにおいて絶大な効果を発揮します。これは他社製協働ロボットと比較して10倍高い精度となります。

• 組立ロボット

一体型トルクセンサによる優れた出力、力制限性能！最大5kgまでの可搬重量に対応するように設計

『GoFa CRB 15000』は、様々な機能を搭載しており、人間の作業員と 直接並んで安全に使用できる協働ロボットです。 かさばる安全柵を設計、施工する必要がありません。 作業スペースを常時人と共有できるので最大限の柔軟性と効率性が得られ、 生産性や安全性を損なわず、ロボットと人間が同じ作業で協働できます。 【特長】 ■強力でありながら安全 ■セットアップ、運用が容易 ■生産性向上のためのパフォーマンスの高速化 ■一体型トルクセンサによる優れた出力、力制限性能 ■PLd認証の安全機能搭載：機能安全 PLd Cat3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

単腕の協働ロボットを開発！軽量コンパクトで壁掛けや天吊りにも対応し、さまざまな生産環境に柔軟に組み込めます。

『Single-arm YuMi』は、俊敏でコンパクトな協働ロボットです。 7 軸ならではの器用な動作と直感的なティーチング方式で、 “プロユース” のYuMiファミリーだからできる高度な自動化を、 より手軽に実現できます。 双腕型と同様に、小型部品の組立といった精密な作業の自動化などを得意とし、 企業規模を問わず、変化の激しい生産ニーズに柔軟に対応するよう設計されています。 【特長】 ■可搬重量500 g（ハンド部含む） ■7 軸で高速、高精度（グリッパのサーボ軸を除く） ■9.5 kgの軽量ボディ、省設置スペース ■床置、天吊、壁掛に対応 ■機能を選べる一体型ハンド：ビジョン、バキューム ■クラス最高の安全設計 ■PL d Cat3 保護停止、緊急停止機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立ロボット

当社で行った、「石英ガラス」へのφ0.5穴加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工機：マシニングセンター ■材質：石英ガラス ■用途：様々な製造装置のガス導入に用いるシャワープレート

炎天下の砂漠、雪深い山岳地帯、息のしづらさを感じるほどの高地、果ては閉ざされた地下空間── 「こんな場所で本当に工事ができるのか？」と思われるような極限環境において、MBクラッシャーのアタッチメントがその真価を発揮しています。 【活用事例１】灼熱の太陽の下で、岩と砂をふるって砕く スクリーンバケットとバケットクラッシャーを使って、廃材のリサイクルと作業の効率化。 【活用事例２】高地で花崗岩を砕く バケットクラッシャーを使って、掘削作業により発生した花崗岩をその場で処理し、粒度を小さくして現地で再利用。 【活用事例３】トンネル：閉鎖空間における削り取り ツインヘッダーを使って、トンネル内の柱と岩壁を柱や壁を効率的に削り、迅速かつ安全に道路拡張 活用事例の詳細は下記リンクよりご覧ください！ https://bit.ly/4ihlO5g ※詳しくはお気軽にお問い合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。