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こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです! 1.【ステンレス/C1面取り】 工具寿命8倍に! 2.【仕上がり比較】~超硬 VS スチール・ホルダー別~ 3.【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍! 4.【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5.【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に! 6.【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ!加工時間8分に! 7.【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍! 8.【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍! 9.【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍!工具費240万円削減 10.【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ! 11.【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP!工具交換回数8割削減! 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633
まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ1本でOK! 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******
オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験/試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置/検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績(2021年8月時点)がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください! https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638
工具集約、CT短縮を図りたい 【課題背景】 Φ10 モミツケ→Φ20 の下⽳加⼯→Φ50 まで⽳の繰り広げを 3 種類の⼯具を⽤いて3 ⼯程にて加⼯している。(加⼯時間=10分) 切りくず処理にも⼿間を感じている。 【加工内容】 Φ50×T80 mm の⽌まり⽳加⼯ 【被削材】 SS400 ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=3117 ******* 切くずを細かく分断、切削抵抗を抑え最大傾斜角20°を実現する独自形状 Φ13以上の穴あけをわずか4本で対応する 「超高速ヘリカル加工用インサート式ドリル NCヘリックスドリル」 https://toolde.co.jp/product/nine9/nchelixdrill この機会にぜひお試しください!
【Nine9 注目の製品 TDチャンファーミル】 ■ インサートは6枚刃仕様(最小径は、なんと5mm!) 二次バリが発生しにくく、加工速度も上げられます! ■ 角度は 90°と60° の2種類 60°タイプなら同じインサートでねじ切り加工もできちゃう優れもの。 60°/90°いずれも同じホルダーに取付可能で工具集約に最適です! ■ さらに工具寿命にも定評アリ! 実際、ソリッドタイプを使用しステンレス加工をされていたお客様で、 このTDチャンファーミルに変えた結果…工具寿命が8倍になった事例も。 ■ そして最後に…やはり、気になるのは価格! なんと、こちらもソリッドに比べて安いんです!! インサート式なら超硬の使用量を減らすことができSDGs の観点でも優秀! 加工効率UP!工具集約!寿命UP!工具費低減! メリットだらけのTDチャンファーミル 詳しい型番や価格等はカタログよりご確認ください。 ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=3876 *******