SEMICON Japan 2025 に出展致します

熱で垂れず、部品にくっつきやすく、夏場の高温環境にも対応可能なグリス・グリース （建機や農機でも多数実績あり）

■主な特徴 ・汎用リチウムグリースや耐熱性グリースを使用されている方、グリースの垂れや飛散にお困りの方に特におすすめ。 ・摩耗やサビを防ぎ設備・部品の寿命を大幅に延長。給脂頻度を低減し、モリブデン含有の黒グリースによる汚れも防止。 ・リチウムグリースと比較して、耐熱性、高粘着（付着性）、耐水性に優れ、寿命は約８倍延長。 ・水や泥が入りやすい過酷な現場でも、グリースが軟化せず安定した性能を発揮。 ・増ちょう剤として耐熱性に優れるウレア化合物を採用した高性能グリース。 ・黒グリース（モリブデン含有）によるを汚れを防ぎつつ、同等以上の性能で安心して切替可能。 ・大手メーカー様はじめ、幅広いお取引先様で使用実績あり。 ■こんなお悩みありませんか？ ・ピンががたつく ・黒いグリースは汚れるから嫌だ ・特に暑い季節はグリースが垂れる 本製品はそんなお悩みを解決するグリス 是非、ダウンロードしてご覧ください

• 金属軸受・ベアリング
• 潤滑油

バイオマスで高荷重を実現 — 持続可能性と高性能を両立する新型グリス（グリース）

BIOLUB(R) GSを基に、ニッペコ独自のノウハウで開発した極圧固体添加剤を配合した高荷重対応のバイオマスグリース（グリス）を新たにラインナップに加えました。 植物由来の基油を使用し、持続可能性と高性能を両立。NSF H‑1認証を取得しており、食品機械など幅広い用途で安心してご使用いただけます。 ■主な性能 　NSF H‑1認証 　高速四球融着荷重：3090N（BIOLUB(R) GSを大幅に上回る） 　高速四球耐摩耗試験：摩耗量わずか0.41mm（ほとんど摩耗が見られない） 　低温性：‑40℃環境下でも使用可能 ■用途の違い 　BIOLUB(R) GS：樹脂と金属、樹脂同士の摺動向け 　BIOLUB(R) GS‑SP：金属同士の摺動や高荷重・衝撃荷重がかかる用途に最適 ■環境・省エネのメリット 　バイオマスマーク認定（バイオマス度90％）取得 　鉱油系リチウムグリースと同等以上の性能 　当社試験による消費電力量の削減効果、二酸化炭素排出量70％低減

• リニアモータ
• 生分解性グリース

薄膜塗布ができる透明な静音潤滑剤（グリス・グリース）『ロゲネストラムダCKO-5』改善事例

樹脂や皮のこすれによるキシミ音を解決する潤滑剤（グリス・グリース）の改善事例をご紹介します。 詳細につきましては、ぜひ当社へお問合せください。

• その他の自動車部品
• 樹脂器具・容器

優れた耐摩耗性、耐熱性、耐水性を兼ね備えながら、分配弁閉塞リスクを低減することができるグリス（グリース）を開発

ボールonディスク振動摩擦試験では、 一般的なカルシウムスルフォネート石けんグリス（グリース）を上回る耐摩耗性を有します。 さらに、高温環境や水がかかる環境でもグリース状を維持する事ができ、幅広い用途にご使用いただけます。

• 真空包装機
• シュリンク包装機

ころがり軸受、すべり軸受、摺動部等、様々な潤滑箇所に使用可能なＭＰ（多目的用途）グリス（グリース）です。

・潤滑性、機械安定性、耐水性など各種性能に優れ、 　鉱油系リチウムグリス（グリース）の中でも、特に耐久性の高い仕様となっております。 ・No.0～No.3と4段階のちょう度グレードの製品を用意しております。 　（No.0、No.1は集中給油用） 【仕様(一部)】 ■外観：淡褐色 ■増ちょう剤：リチウム石けん ■基油：精製鉱油 ■滴点：190℃(No.1) ■使用温度範囲：-15℃～130℃

• 潤滑油

省エネルギーと稼働時のノイズ低減に貢献する低トルク軸受・ベアリング用グリス（グリース）です。

省エネルギーと稼働時のノイズ低減に貢献するグリス（グリース）を開発いたしました。 特殊製法と厳選した原料による効果的な配合で、 「摩擦損失の低減・高効率化」と「ノイズに関わる成分のコントロール」を 実現しました。 耐熱性、耐荷重性も兼ね備えております。 【用途】 ・小型軸受け ・汎用モーター軸受け ・低トルク軸受け ※日本をはじめ諸外国で規制されている化学物質を含んでおりません。

• 金属軸受・ベアリング
• 樹脂軸受・ベアリング
• 潤滑油

【改善事例】メンテナンス頻度の削減

低温性と耐熱性を兼ね備えた長寿命グリス（グリース） 本製品は180～200℃と加熱炉など高温環境設備でも使える耐熱性を誇ります。 メンテナンス頻度の削減を検討されている方に是非見ていただきたい内容となっております。 ぜひご覧くださいませ。

• 電気炉
• 焼却炉・焼却装置
• 電気炉・マッフル炉

耐熱性、耐水性、せん断安定性に優れている！グリス（グリース）の軟化流出が少ない『Foodlub FF No.2』

『Foodlub FF No.2』は、基油に流動パラフィン、増ちょう剤にアルミニウム 複合石けん、各種添加剤を配合した食品機械用グリス（グリース）です NSF H-1認証品で、食品との偶発的接触が生じる箇所に使用可能。 耐熱性、耐水性、せん断安定性（※）に優れていて、グリス（グリース）の軟化流出が少なく、 過酷な使用条件下で良好な潤滑を維持します。 【仕様(一部)】 ■外観：白色 ■増ちょう剤：アルミニウム複合石けん ■基油：流動パラフィン ■滴点：245℃ ■使用温度範囲：-20℃～180℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※せん断安定性とは、潤滑油が機械の動く部分で摩擦によって受ける力に対して、油の性質がどれだけ維持できるかを示す力を指します。

• 潤滑油

【歩留まり改善】半導体製造装置内で発生するコンタミを低減するグリス（グリース） 『LOGENEST LAMBDA TKM-03』

高温環境下にて、優れた耐熱性能を示します。 また、真空環境下でも、優れた低アウトガス性能を示します。 実績ございます。 詳細情報はお気軽にお問い合わせください。

• フォトマスク
• その他半導体製造装置
• 潤滑油

弊社最高グレード。防錆性能10倍＆部品寿命2倍！耐熱・耐水・耐荷重・耐薬品の万能グリース（※）

■主な特徴 ・弊社最高グレード。防錆性能10倍＆部品寿命2倍！耐熱・耐水・耐荷重・耐薬品の万能グリース（※） ・高負荷環境でも安心！これ1本で5つの性能を実現し、設備トラブルを防止（※） ・モリブデンやリチウムコンプレックスを超える耐荷重・耐熱・潤滑性を備え、黒色でないため周囲を汚染しません。 ・大手メーカー様はじめ、幅広いお取引先様で使用実績あり。 (※)一般的なリチウムグリースと比較した場合 ■詳細な特徴 ・主成分のカルシウムスルフォネートが部材表面に強固なカルシウム被膜を形成し、錆・振動・摩耗を抑制するグリース ・高い荷重領域や酸/アルカリ環境下でも使用可能。さらに、同成分の含有量が抜群に多いため、熱・水・薬品に強く、激しく混和されても、垂れません。 ・耐水性/機械的安定性：含水しても軟化しない ・耐熱性：潤滑面への付着性を維持 ・防錆性：稼働時、屋内外でも錆を防ぐ。1000時間でも錆が発生しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 潤滑油

シリコン系リチウムの10倍以上の長寿命。180～200℃の高温に対応し、耐熱性に優れたPFASフリーの潤滑剤（グリス）

・リチウムグリス（グリース）の耐熱温度は一般的に150℃ですが、本製品は180～200℃に対応。 ・高温環境下でも安心して使用でき、シリコン系リチウムグリス（グリース）に比べて10倍以上の長寿命を実現。 ・給脂頻度の低下により、作業効率が向上し、軸受けコストの削減につながります。 ・PFASフリーのグリス（グリース）で最長寿命を誇る製品です（※当社調べ）。

• 潤滑油

歩留まりに貢献、真空環境下の潤滑に特化！半導体製造装置内のコンタミネーション（金属イオンやパーティクルなどの不純物）を低減！

『LOGENEST LAMBDA TKM-03』は、 半導体製造装置などの高真空と耐熱性を有する環境下でも低アウトガスに寄与する特殊グリス（グリース）です。 高真空（high vacuum）10-1Pa～10-5Pa～超高真空（ultra high vacuum）10-5Pa～10-8Pa向けのグリス（グリース）として開発いたしました。 【特長】 ■歩留まりに貢献、真空環境下の潤滑に特化したグリス（グリース） ■アウトガスが発生しにくい高真空・耐熱用グリースで半導体製造装置内の 　コンタミネーションを低減（防止・対策） ■TML(質量損失比)1.0％未満を大幅に下回る(ASTM E595準拠) ■CVCM(再凝縮物質量比) 0.1％以下を大幅に下回る(ASTM E595準拠) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 潤滑油

『ロゲネストラムダACO-5』は成型機金型ピンに適したグリースです カジリや焼付きを防止することでメンテナンス頻度を低減します

ロゲネストラムダACO-5は射出成型機金型ピンなどのメンテナンス用として適したグリス（グリース）です。 ピン部には高温、高圧がかかるので、通常のグリス（グリース）では早期に油が蒸発して焼付きついてしまいます。 本製品は蒸発しにくく、金属面への付着性が強いため、ピンのカジリや摩耗、焼付きを防止します。 【お客様の声】 ■メンテナンス頻度の延長 　1万ショット毎に行っていたメンテナンス頻度が、1.5万回毎に延長になった。 ■メンテナンス周期の延長 　2～3日毎に1回メンテナンスしていたところ、7日～10日毎までに延長することができた。 【特徴】 ・高温にさらされても油分離が少なく、耐熱性に優れたフッ素系グリスです。 ・グリスの金属面への付着性が強く、高温高圧下でも塗布面に残るためピンのカジリや摩耗、焼付きを防ぎます。 ・金属と金属の摺動に適しています。 ・高温、高圧環境下でも蒸発しにくいため、潤滑性を維持します。 ・成型金型のスライドコアやエジェクターピンのメンテナンス用グリスとして好適。 【用途】 ・射出成型機　金型ピン部 ・スライドコア ・エジェクターピン　等

• ゴム金型

エコマーク取得の低温性・潤滑性に優れているグリス（グリース）！環境保護（環境汚染の対策）活動やSDGs達成に貢献できます

『ニッペコバイオグリス（グリース）LC』は、基油に生分解性油(エステル油)、 増ちょう剤にリチウム・カルシウム石けん、各種添加剤を配合した 生分解性グリス（グリース）です。 (財)日本環境協会の「生分解性潤滑油Version2.0」の認証を取得 していますので、生態系にも配慮し、汎用グリス（グリース）で環境汚染が 問題となる箇所に適しています。 荷姿は、ペール缶が16kgで、No.2のみカートリッジ420ml×20本です 【仕様(一部)】 ■外観：黄褐色 ■増ちょう剤：リチウム/カルシウム石けん ■基油：エステル油 ■滴点℃：No.1は180、No.2は186 ■使用温度範囲℃：-40～130 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 潤滑油

『ロゲネストラムダ NS No.2』は 200℃の軸受寿命試験で、従来品に比べ約2.5倍の耐久時間を有しました。（当社調べ）

高温環境用に開発したフッ素グリース（グリス）です。 各種実績ございますので、お気軽にお問い合わせください。

• 真空包装機
• シュリンク包装機
• 潤滑油

『チェーンの錆』『塗布表面の乾燥による潤滑不良』『複雑な箇所のメンテナンス作業』を解決しました！

解決事例 ●「チェーンの交換頻度が激減しました！」 ご利用箇所：鉄鋼設備のチェーン 【課題】チェーンのキンク・錆 【解決】課題としていた状態になる頻度が減少し、チェーンの交換頻度低減に繋がった。 ●「塗布時に塗りムラがなくなり、シャッターの開閉速度が改善しました！」 ご利用箇所：立体駐車場の入口部の開閉扉（シャッターのガイドレール部） 【課題】塗布後短時間で表面が乾き、シャッター開閉時間が遅くなるという問題を抱えていた。 【解決】塗布時にムラが出ない、塗布後長時間表面が乾かず、開閉時間の遅れが生じない状態となり、問題改善に繋がった。 ●「塗布作業がしやすくなりました！」 ご利用箇所：クレーン車体 【課題】車体内部のピンは周辺構造が複雑でグリースの塗布が手間であった。 【解決】スプレーだと手を伸ばして吹き付ければいいので作業性改善に繋がった。さらに錆対策にもなった。 【特長】 ■チェーンに浸透する ■チェーンから離れない ■チェーンが錆びない

• 潤滑油

グリス（グリース）専業メーカーがグリスの基礎知識について解説！今回はちょう度と粘度の違いについて解説します。

前回はグリス（グリース）の「ちょう度」について解説させていただきました。 この「ちょう度」ですが、よく聞く「粘度」と何が違うの？と思ったことはありませんか？ 今回は、「ちょう度」と「粘度」の違いについて解説をさせていただきます！

• 潤滑油

グリス（グリース）専業メーカーがグリースの基礎知識について解説！今回はグリースの成分：増ちょう剤について解説します。

使用するグリス（グリース）を選ぶ際に「リチウムタイプ」や「ウレアタイプ」と、増ちょう剤で選んでいませんか？ この「増ちょう剤」が違うと、グリースの性能はどのように変わるのでしょうか？ 今回は、グリースに欠かせない、この「増ちょう剤」について解説をさせていただきます！

• 潤滑油

最高レベルの長寿命性。極高真空下（10-8Pa以下 ）にてアウトガスが発生しにくいグリス（グリース）です。

【特徴】 • あらゆるグリス（グリース）の中で、最高レベルの長寿命性を有します • 低発塵グリス（グリース）としても活用可能です • 市販グリス（グリース）で、最高の蒸気圧特性を持つフッ素グリス（グリース）です • 酸化安定性、耐薬品性、電気絶縁性にも優れています • RoHS指令に対応製品

• 真空機器
• その他半導体製造装置

ホイールベアリングで長年の実績！透明感があり、垂れず付着し続けるグリス（グリース）です。

・伸びが良く、粘性が強いため、付着性に優れています。 ・さらに、せん断に強く、粘性を保ち続けるため、封入部に長期間とどまり続けます。 ・透明感があるため、気泡やムラなく塗布できているか、目視で確認できます。 【仕様(一部)】 ■外観：褐色 ■増ちょう剤：リチウム石けん ■基油：精製鉱油 ■滴点：197℃(No.2) ■使用温度範囲：-20℃～130℃

• 潤滑油

LOGENEST LAMBDA AEP-4は真空かつ150℃以上の高温環境下でも汚染リスクやメンテナンス頻度の低減が期待できます

「LOGENEST LAMBDA AEP-4」は 下記のような特徴があり、コンタミネーション改善・対策（不純物や異物の混入防止）に取り組まれている方や 半導体関連装置など精密機械をメンテナンスしている方へ推奨しております ■ 特殊フィルム製造の前工程（成膜、エッチング等）の搬送部（ベアリング等）やシール部（Oリング等）に最適なグリス（グリース）です ■ 特徴は、従来のフッ素グリースより劣化を抑え、ロングライフが期待されます 【用途】 各種下記前工程の製造装置などの　ベアリング　Oリング ・特殊フィルム製造装置 ・プリント基板製造機器 ・半導体製造装置

• プリント基板
• その他半導体製造装置

強力に置き錆と摩耗をブロック！破損を防止、衝撃荷重を吸収する高性能・万能グリス（グリース）です

当社では様々な用途に使用できる高性能・万能グリス（グリース） 『カルフォレックススプレー』を取り扱っております。 リニューアルし、ノズル一体型になって使いやすくなり、 内容量は300ml×12本入。 また、自動車、オートバイ、搬送設備などのチェーン、製紙機械、 ダンボール製造装置、ゴミ焼却設備、各種ベアリング軸受や ギアで使用できます。 【特長】 ■チェーンに浸透する ■チェーンから離れない ■チェーンが錆びない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 潤滑油

グリス（グリース）専業メーカーがグリースの基礎知識について解説！今回はちょう度についての知識をご紹介します。

グリス（グリース）の購入を検討する際にNo.1、No.2というような表記を見たことはないでしょうか？ その数値は「ちょう度」を表しています。 「ちょう度」と聞いてもピンとこない方もいらっしゃると思います。 今回は、グリースと関係の深い「ちょう度」の解説をさせていただきます！

• 潤滑油

バイオマス度90％で二酸化炭素を70％低減、消費電力も削減しつつ、リチウムを凌ぐ性能を実現しました

「カーボンニュートラルに貢献できるグリス（グリース）」をコンセプトに BIOLUB(R)GS（バイオマス度90％）を開発いたしました。 バイオマス由来原料を用いた、環境に配慮したグリス（グリース）です。 一般社団法人日本有機資源協会よりバイオマス度90％のバイオマスマーク認定を取得しております。 鉱油系汎用リチウムグリス（グリース）と比べ同等以上の性能があります。 【特徴・メリット】 ・リチウムグリス（グリース）と比べて消費電力量の削減（省エネ対応）ができる（当社調べ） ・二酸化炭素排出量70％低減（当社調べ） ・低温性に優れー40℃環境下でもご使用いただけます

• 潤滑油

180～200℃の高温環境下で使えるPFASフリーの潤滑剤（グリス・グリース）

リチウムグリス（グリース）の耐熱温度は約150℃が一般的なのに対して、 本製品は180～200℃と加熱炉など高温環境設備でも使える耐熱性を誇ります。 シリコン系リチウムに比べ１０倍以上の長寿命を有します。 給脂頻度の低減による作業性の向上と軸受けコストの削減が可能です。 また、PFASフリーの為、フッ素グリス（グリース）のコストにお悩みの方にもおすすめです。

• 潤滑油

強化繊維入り樹脂の摩耗(アブレッシブまたはアブレシブ摩耗： Abrasive wear）を防ぎます。

各種自動車部品に使われるフィラー入り樹脂にご使用いただけます。 ・ナイロン ・PP ・PBT　等 低粘度タイプ『ＰＥＲＭＡＬＵＢ ＣＧＮ－3 』 高粘度タイプ『パーマルブＨＪＭ－１９』 詳細につきましては、ぜひ当社へお問合せください。

• 樹脂軸受・ベアリング
• 駆動系部品
• その他の自動車部品

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

物流ジャーナリスト・菊田氏の連載コラム公開！ 「＜あるある！ 物流カン違い＞　物流分野に漂う22の勘違いを正す！」と題した、物流ジャーナリスト・菊田氏の月1回の連載コラムが更新されました！

誠に勝手ではございますが、本年度の年末年始の休業及び出荷につきまして、下記の通りとさせて頂きたくご案内申し上げます。御取引先様には、何かとご無理申し上げますが、ご理解とご協力の程、何卒宜しくお願い申し上げます。 ■年末・年始休業日：2025年12月27日(土)~2026年1月4日(日) ■年内最終出荷日：2025年12月23日(火) ■年始出荷開始日：2026年1月5日(月) ※年始は、1月5日(月)より通常業務となります。 <<お願い事項>> 年末・年始は相当な混雑が予想され、輸送に支障をきたす恐れがございます。弊社としても、ご迷惑の掛からぬ様最新の注意を持って臨む所存です。貴社におかれましても、ご理解とご配慮を賜り、納期に余裕を持ってのご対応を宜しくお願い申し上げます。 詳細は当社HPをご参照ください。

平素は格別のお引き立てを賜り、厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、下記の期間を年末年始休業とさせていただきます。 ２０２５年１２月２７日（土）～２０２６年１月４日（日） １月５日（月）より通常営業となります。 なお、お問合せフォームからのお問合せにつきましては、期間中お送りいただくことは可能でございますが、 １月５日（月）以降の対応となりますことを予めご了承くださいますよう宜しくお願い申し上げます。 皆様には大変ご不便をお掛け致しますが、ご理解の程、宜しくお願い致します。

熱中対策ウォッチカナリアPlusの2026年モデルを公開いたしました。 IPROSにもカタログを掲載しましたのでお知らせいたします。 2025年は熱中症対策の大きな変化点となる労働安全衛生規則が改正され、 企業での熱中症対策が義務化となりました。 2025年の酷暑でもご利用いただきました各社様から 熱中症の件数の減少や0のご報告をいただいております。 2026年モデルの予約もすでに受け付けておりますので、 是非、ご検討をお願いいたします。 近年は酷暑・熱中症に対応が必要な期間が長くなり、 それに伴い弊社製品の需要も早期に高くなります。 お見積りも可能ですので、是非お問い合わせください。