【研削／切削／歯車加工別】　クーラント液からのスラッジ回収「成功事例」　◆１４人の製造責任者が語る

研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！

高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 ＜１４人の現場責任者の声＞ 　１　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し 　２　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 　３　メンテナンスコストの大幅カットに成功 　４　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 　５　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 　６　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に 　７　超硬スラッジ回収で品質向上 　８　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット 　９　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 １０　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 １１　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 １２　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 １３　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 １４　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3

• 分離装置
• 固液分離フィルタ
• ろ過装置

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

特徴： ●12インチ（1024 x 768）TFT液晶ディスプレイ ●Intel N50/N97搭載 ●メモリ DDR5 SODIMM 1スロット（最大16GB）（別売） ●投影型静電容量方式/5線抵抗膜式タッチパネル　両方ご用意 ●アルミニウム筐体デザイン ●前面パネル IP65 準拠（防塵・防水対応） ●ファンレス設計 ●VESAマウント / パネルマウントブラケット内蔵 ●9～30V DC の広範囲電源入力対応 ●ACアダプタ別売 ●メモリ、ストレージ、OSレス

特徴： ●23.8インチ（1920 x 1080）TFT液晶ディスプレイ ●第12世代 Intel Core i3-1215UE/i5-1245UE/i7-1265UE/ Celeron 7305E プロセッサー搭載 ●メモリ DDR5 SODIMM 2スロット（別売） ●投影型静電容量方式タッチパネル ●M.2 2280 M-Key × 1（NVMe対応） ●アルミニウム筐体デザイン ●前面パネル IP65 準拠（防塵・防水対応） ●ファンレス設計 ●VESAマウント / パネルマウントブラケット内蔵 ●9～30V DC の広範囲電源入力対応 ●ACアダプタ別売 ●メモリ、ストレージ、OSレス