【展示会】TCT Japan 2025 に出展します

金属粉末積層造形のベストセラー機

EOS 金属３Dプリンターのスタンダードモデル。 装置ごと・造形位置ごとの造形品質のバラツキを最適化させ安定したプロセスを確定しており、高い均一性を誇ります。3Dプリンターを用いた試作部品から量産部品まで柔軟に対応でき、さらに造形に必要なパラメーターをユーザーが選択できるオープンパラメーターを搭載しています。

• 3Ｄプリンタ

マルチレーザーと大型の造形領域によるトップクラスの生産性を実現

大きな部品や生産個数の多い用途に最適なシステム。 スキャナキャリブレーションシステムにより、マルチレーザーで造形された部品の品質管理や品質の再現性の確認をユーザーで行うことができます。

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ガスフローの性能がアップし、高品質・高生産性を実現

４本のレーザーとフルオーバーラップスキャンが造形プロセスの最適化と生産性を向上。また、ガスフローが大幅に改良されたことで、造形プロセスが改善し、更なる高品質・高生産性を実現したシステムです。 将来的な工場での自動化を見据えた設計がされており、完全無人による生産環境を目指しています。1kWレーザーの展開もあり、造形の難しい純銅の需要にも応えることができます。

• 3Ｄプリンタ

高い生産性を適正なコストで実現する、 試作から量産まで柔軟に対応できるスタンダードモデル

造形領域全体を通して均一な造形ができる、高品質を追求するEOSの標準となる装置が、更に進化しました。プレスキャン・リコーティング・冷却を高速化したことで、従来機よりも生産性を最大50%向上しています。また、柔軟なパラメータ調整機能と材料の多様性により、寸法精度・表面仕上げ・機械的特性も向上しています。

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樹脂３Dプリンターの導入に最適なエントリーモデル

形状再現性と操作性に優れたコンパクトなシステム。小さなレーザー径により精細な造形が可能です。空冷式レーザーを搭載しているほか、材料供給が手軽に実施でき、チラー等の水冷設備が不要です。FDRは超微細レーザーによる滑らかな表面仕上げが叶うモデルです。 （FDR= Fine Detail Resolution）

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大型部品の製造や、大量生産が可能な大型デュアルレーザーシステム

デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。

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高い生産性と自動化を追求した量産対応システム

安定して高品質な部品を、迅速かつ経済的な造形が可能に。 新開発のレイヤリングシステムと２つの70Wレーザーにより造形時間の短縮と造形品のコスト削減を実現。従来機よりも豊富なモニタリング機能を搭載し、航空宇宙や自動車等の産業分野で求められる品質管理に対応できます。

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金属粉末積層造形のEOSベストセラー機のカスタマイズモデル

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 EOS M 290モデルにデュアルレーザーを搭載して生産性が向上した中型造形機。 400WはEOS M 290で開発した造形プロセスの展開が可能で、1kWはAMCM M 290 1kWで開発した造形プロセスの展開ができます。FDRはパウダーベッド上のレーザー径を小径化したことで、より薄壁や微細な形状の再現することが可能です。 （FDR= Fine Detail Resolution）

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金属粉末積層造形カスタマイズ中型機のフレキシブルシリーズ

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 フレキシブルシリーズ（FLX)はレーザースポット径・形状を可変させて、より効率の良い造形が実現可能に。デュアルレーザーを搭載するとさらに生産性を高めることができます。ほかにもFDRを組み合わせることが可能で、高精細な形状も再現できるため小型精密部品や精密加工・医療業界にもオススメの装置です。 （FLX= nLIGHTレーザー使用モデル）

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造形領域がEOSシリーズ最大モデルより更に25%拡大

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEOS装置をカスタマイズしてご提供いたします。 EOS最大のM 400 の造形領域をさらに拡大した M 450 シリーズ。 レーザー出力に応じて、M 400-4やM 400-1の造形プロセスの展開が可能です。新システムとして450×450mmの全領域をカバーするAMCM M 450-4の新しい光学セットアップを搭載しています。

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1,000mm高さの大型部品の造形が可能に

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 高さ方向の造形領域を1,000mmまで拡大し、長尺の大型部品の造形が可能に。 材料や生産性に応じて、レーザーの出力と搭載本数の選択が可能となり大型の純銅造形にも対応できます。

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[講　師] 国土交通省 道路局 企画課 道路経済調査室 企画専門官 遠藤 由梨 氏 [重点講義内容] 国土交通省では、「高規格道路ネットワークのあり方中間とりまとめ」の提言を受け、物流危機やカーボンニュートラルなどへの対応のため、新たな物流形態として自動物流道路の実現に向けた検討を進めています。 本講演では、令和7年7月に公表した自動物流道路のあり方最終とりまとめ、令和7年度実証実験などについて紹介します。 [講演項目] １．自動物流道路の最終とりまとめ ２．令和7年度実証実験 ３．質疑応答／名刺交換

[講　師] NTTドコモビジネス（株） 5G&IoTサービス部 グローバルコネクテッドカー担当ディレクター 玉井 佑治 氏 [重点講義内容] SDVの価値は『更新×データ×クラウド』を回し続けることにあり、コネクティビティはその前提条件です。 本講演では、グローバル展開で直面する品質・コスト・規制の壁を整理し、ローミング強化、eSIM/RSP（SGP.32）、統合管理（CMP）、NTN、Network APIまでの設計原則と運用モデルを解説します。 加えて、コネクティビティに関連してセキュリティ面で実サービス運用の中で見られる事象の紹介や対策、その他アップデート運用（段階配信・一斉発動回避・監視/可観測性）の観点も深掘りします。　 [講演項目] １．SDVにおけるコネクティビティの位置づけ ２．グローバルコネクティビティの壁 ３．ローミングを“強くする”設計 ４．eSIM/RSPとSGP.32 ５．統合コネクティビティ管理（CMP）と運用 ６．さらにつながるーNTNやNetwork API ７．セキュリティ・アップデート運用 ８．質疑応答

「伝えているのに動かない」「注意すると雰囲気が悪くなる」―― その悩みを、関わり方の工夫だけで解決しようとしていませんか。 必要なのは、人を動かすことではなく、動きやすい職場をつくる視点です。 現場改善を多数支援してきた実例をもとに解説します。 5/27（水）開催。 続きはLPでご確認ください。 ▼下記【詳細・お申し込み】より（無料）

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 医療機器の製造現場において、製造工程中の発塵源の特定、清浄度管理、異物混入リスクの低減などに有効で、品質向上や安定生産に貢献します。 　以下は適用例の一部ですが、私達の技術を用いることで、微細な異物による不良率の悪化、清浄気流の見える化、現場のクリーン化に関する悩み、といった諸問題の解決を強く推し進めることができます。 ・製造ライン中の微細粒子や気流の可視化調査と環境改善 ・製造装置内や製造環境のクリーン化推進 ・各種設備性能のクリーン度評価 ・コンタミ問題に起因する歩留まりや品質低下の改善 ・微粒子や気流の可視化を要する研究開発の支援 ・製品からの粒子発生量評価"

ドライフォグ、ならびに1流体/ 2流体加湿器を実際に体験いただき、従来の加湿器との違いや導入による効果などをご説明いたします。最新事例のご紹介に加え、弊社専門スタッフに直接ご相談いただける時間も設けます。 体験会に参加された皆様からは「これなら精密機器がある現場でも安心だ」、「上層部への導入提案がしやすくなった」とご好評をいただいております。 申し込みページからお申し込みください。 ※「午前の部」と「午後の部」は同じ内容です。ご都合の良い時間帯をお選びください。 ※ ユーザー様が対象です。商社業界の方、同業他社の方のご参加、弊社への営業目的のご参加はご遠慮ください。 会場・開催日時： 【東京／大阪会場】 ● 開催日：2026年 5/13（水）、5/14（木）〈霧のいけうち 東京営業所〉〈霧のいけうち 大阪本社〉 【名古屋／仙台会場】 ● 開催日：2026年 5/20（水）、5/21（木）〈霧のいけうち 名古屋営業所〉〈霧のいけうち 仙台営業所〉 【福岡会場】 ● 開催日：ご希望の日程を調整しての開催となります。ご希望の時期をお知らせください。〈霧のいけうち 福岡出張所〉