半導体産業用ドライ真空ポンプ及び液体ポンプ

非常に安定した液体の流量、今までにない流量精度、再現性を誇る最新ダイアフラム液体ポンプ

・非常に安定した液体の流量 ・大きな流量レンジ ・リニアかつ予測可能な流量 ・ポンプ個体差ばらつきが少ない ・エンド・オブ・ライン校正による高い精度 ・自給式、空運転可能 ・微粒子の処理が可能 ・デジタルカスタマイゼーション可能なブラシレスDCモータ

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ

自給式、コンタミフリー、メンテナンスフリー、広範囲な流量可変、デジタルカスタマイズ

液体用ダイアフラムポンプ「FM 50」は、精度±2%、再現性±1%、当社従来品のダイアフラム送液ポンプを凌駕する流量精度、圧力変動に伴う流量変動の少ない安定した送液を実現します。　 【特長】 ■非常に安定した液体の流れ ■リニアで予測可能な流量 ■ポンプ間のばらつきなし ■最終段階でのキャリブレーションによる高い精度 ■自給式と空運転の安全性 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ

高吐出タイプ、脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ　インクジェットプリンター、高圧洗浄システムなどに最適、耐食性部材もご用意。

・高吐出設計　許容最大吐出圧 0.6 MPa ・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 5個のダイアフラムを用いて脈動を大幅に低減、ブラシレスDCモータへの外部信号にて流量を制御、また制御信号によりリニアな流量曲線を示します。 ユーザーの技術的課題に対する豊富なカスタマイズ性を有し、また様々なオプショナルパーツをご用意しております。

• その他ポンプ

耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 10 mWg

• その他ポンプ

耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100の高吐出仕様　許容最大吐出圧0.6 MPa

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 60 mWg

• その他ポンプ

TMP用粗排気用ポンプ（ターボ分子ポンプ補助ポンプ）

ダイアフラム真空ポンプの特長であるオイルフリーは、オイルミストによるコンタミネーションがなく、またオイル補給も不要でメンテナンス性に優れます。 クリーンルームで使われるターボ分子ポンプなどに最適です。

• その他ポンプ

脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。

脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP70シリーズ 　脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 ・FP150 / FP400 / FK1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。 ・FP1.150 / FP1.400 / FK1.1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。さらに許容最大吐出圧を6 bar (0.6 MPa)に改善、 　困難な圧力条件でもスムースな液体移送を実現しました。

• その他ポンプ

脈動軽減　ジェントルフロー　ダイアフラム液体ポンプ

・脈動軽減機能により脈動の少ない液体移送ができます。 ・脈動が少ないため、チューブでの圧損を軽減できます。 ・気泡を減らした液体移送ができます。 ・脈動軽減対策のオプショナルパーツを減らすことができます。 ・新開発のバルブを搭載、モータの回転数を下げても自給吸引ができます。 ・ブラシレスモータの制御により流量調整ができます。 ・NFS認証の材質もご用意できます。 基本流量: 700 ml/min ダイアフラム材質:EPDM / PTFE

• その他ポンプ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

●Intel(R) Atom x7433RE搭載 ●DDR5 4800MHz SO-DIMM×1スロット (最大32GB) ●4K対応HDMI x2、4K USB Type-C DP、LVDS/eDP x1 ●SATA III x1、M.2 M-key x1、M.2 B-key×1、M.2 E-Key×1 ●USB 3.2 Gen 2×1、USB Type-C(ALT)×1、USB2.0×8、COM×6 ●DC12~28V入力 ※メモリ、OSレスのモデルとなります ※ストレージ搭載モデルもございます

●Intel Core Ultra 7 155U/ Intel Core(TM) Ultra 5 125U 搭載 ●DDR5 5600MHz SO-DIMM×2スロット (最大96GB)(別売) ●2.5GbE LAN×2 ●4画面出力対応　4K outputs x3 (DP Type-C、DP、HDMI)、LVDS x1 (DP Type-CとUSB3.2は共用ポート) ●USB 3.2 Gen2x2 x1、USB 3.2 Gen 2 x3、USB 2.0 x4、COM×4 ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります