FOOMA JAPAN2025 国際食品工業展出展のお知らせ

エンロバー後のチョコレートコーティング製品・クッキー・マシュマロ・キャンディなど、様々な製品の冷却に対応可能！

『COOLING TUNNEL(クーリングトンネル)』はチョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等様々な製品の冷却に対応しております。 様々な製品に対応する為、冷風の切り替え（直接／間接冷風）及び両者の混合がワンタッチで行えます。 ベルト幅は300～1200ｍ迄ご希望に合わせて対応可能です。 有効長さにおいても２ｍ単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。 【特長】 ■多様なニーズに対応 ■冷却方法のワンタッチ切替 ■冷風の完全循環システム ■送風ファンの節電制御 ■新しい断熱材の使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 食品加工装置

原料混合から、製品完成までを完全自動ライン化！バー成型機のご紹介

『バーフォーミングマシーン』は、まるかじりのおいしさで人気の高いバー製品を作る完全自動バー成型ラインです。 ナッツ、パフ、ドライフルーツなどの固体原料とチョコレート、キャンディーなどの液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化。 「固体原料や液体原料の変更及び、混合比の変更」や「コーティング原料の変更」等によりユニークな新製品を簡単に生み出すことが可能です。 【特長】 ■成型、カット、表面コーティングまで完全自動化 ■ユニークな新製品を簡単に生み出すことができる ■能力は、～260kg/時間、ベルト巾は300～1000mm ■お客様のご希望に合わせてオーダーメイドでカスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

タッチパネルで簡単に素早くチョコレートのテンパリングを行います！

『EATM』は、コンセントに繋ぐだけで、チョコレートの溶解及びテンパリングを実現します。 夜間はモード切替により溶解状態を保ち、翌朝テンパリングモードに切替えれば、約30分後にはチョコレートのテンパリングが出来上がり、生産が可能に。 オプションのチョコレートコーティング用ネットを設置すれば、簡易エンロバーとしてもご使用いただけます。 製造・メンテナンスを弊社で行っており、最短翌日の対応が可能です。 【特長】 ■日本製ですので、メンテナンス等早い対応が可能 ■小さなスペースにも対応可能 ■配管等の準備が不要 ■夜間モード切替により溶解状態を保つ ■簡易エンロバーとしても使用可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

ビスケット、シリアルバー等の様々な製品のチョコレートコーティングに好適！

ENROBING MACHINE『エンロバー』は、スナック、ビスケット、シリアルバー等の様々な製品のチョコレートコーティングに適した機械です。 庫内温度を温風に切り替えた事で、従来のシーズヒーターと比べ温度のばらつきがありません。 また、巻上げロールによりコーティングを行う為、製品の列が乱れず３～４列流す事が出来ます。 （※流す製品のサイズにより変動致します。） ホッパー部、ネット部、チョコレート部の取り外しが可能になっており、短時間での分解、洗浄、再組立てを実現しました。 有効ベルト巾は300～1200mmで、製品の上部、下部、側面、全面コートが可能です。 【特長】 ■精密に設計されたコーティングホッパーにより、均一なチョコレートカーテンが製品の上にかかる構造 ■ネット振動システム及び2段階の温風ブロアーによってコーティングの厚さや模様を調整可能 ■ネットコンベヤーの速度、ネット振動システム、温風ブロアーの調節等、全て機械上部のコントローラーによって簡単に操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
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必要となる温水・冷却機能を内蔵！原料自動受入用センサー等も追加可能

『AATMシリーズ』は、必要となる温水・冷却機能を内蔵しており、冷媒となる水や不冷液等を補充すれば、コンセントに接続(3相、200V、50/60Hz)するだけで、ご使用いただける全自動テンパリングマシンです。 能力は、100kg、200kgkg/時です。(含有油脂融点により異なります) ご要望に応じ、原料自動受入用センサーや、バイブレーター付シーブ等も追加可能です。 【特長】 ■温水・冷却機能を内蔵 ■能力は、100、200kg/時(含有油脂融点により異なる) ■原料自動受入用センサーや、バイブレーター付シーブ等も追加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

工場の人員配置業務に属人化・ヒューマンエラーの問題を抱えていませんか？ 製造現場では「配置計画ができるのは班長1人だけ」「資格のない作業員を誤配置してしまった」「Excelのどれが最新版か分からない」という課題が慢性化しています。製造業の9割以上が「属人化した仕事がある」と回答（SmartCraft調査）しており、シフト管理は業務負荷ランキング第2位（リクルート調査）に位置しています。 本資料では、工場の配置業務に潜む3大課題（属人化・情報分断・ヒューマンエラー）と、デジタル化による解決策を具体的に解説します。 食品製造業A社では、配置管理システム導入後に計画時間を67%削減（60分→20分）、資格違反配置ゼロを実現。倉庫業B社では配置変更の伝達漏れと二重割付が完全になくなりました。 「現場かんたん割付ボード（GKB）」は、ホワイトボード感覚の大型タッチディスプレイで操作可能。生産管理・人事・勤怠システムと連携し、無資格配置・二重割付をシステムが自動防止します。 まずはお問い合わせください。

食品産業は今、大きな技術転換期を迎えています。従来の食品製造は、職人の経験や運転ノウハウに依存する部分が少なくありませんでした。しかし近年は、 プラントベース食品 精密発酵（Precision Fermentation） 高タンパク機能性飲料 連続生産プロセス スマートファクトリー化 といった新しい潮流の中で、食品製造はより精密なプロセス制御産業へと変化しています。この変化の中で、これまで見過ごされがちだった課題が顕在化しています。 それが泡の存在です。 泡は単なる外観問題ではなく、次世代食品工場においてはプロセス制御の障害要因となり得る存在なのです。 ◆プラントベース食品と泡の新しい課題 ◆高タンパク飲料と泡安定化 ◆スマートファクトリーと泡の問題 ◆安達新産業株式会社が目指す消泡ソリューション 詳細は当社hpをご確認ください。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

世界で地震の多い国の10カ国に入る日本。国土交通白書2020では大きな地震の発生確率の高まりも公表されています。 南海トラフ地震については、マグニチュード8～9クラスの地震の30年以内の発生確率が70～80％とされています。 ホトロンでは、建設物や設備機器への地震対策に感震装置の導入をおすすめしています。 感震装置『HK-2』は、震度5弱相当以上の強い揺れを感知した場合、 事前に設定した様々な制御を自動で行える製品です。 例えば、次のようなアクションを自動で実行できます。 「自動ドア・自動門扉を開いて、退路及び緊急車両の進入路を確保」 「管制室へ信号を伝達し、施設設備を停止」 「施錠されたロッカーの鍵を解錠」 「音声案内の自動再生」 ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。