FOOMA JAPAN2025 国際食品工業展出展のお知らせ

エンロバー後のチョコレートコーティング製品・クッキー・マシュマロ・キャンディなど、様々な製品の冷却に対応可能！

『COOLING TUNNEL(クーリングトンネル)』はチョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等様々な製品の冷却に対応しております。 様々な製品に対応する為、冷風の切り替え（直接／間接冷風）及び両者の混合がワンタッチで行えます。 ベルト幅は300～1200ｍ迄ご希望に合わせて対応可能です。 有効長さにおいても２ｍ単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。 【特長】 ■多様なニーズに対応 ■冷却方法のワンタッチ切替 ■冷風の完全循環システム ■送風ファンの節電制御 ■新しい断熱材の使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 食品加工装置

原料混合から、製品完成までを完全自動ライン化！バー成型機のご紹介

『バーフォーミングマシーン』は、まるかじりのおいしさで人気の高いバー製品を作る完全自動バー成型ラインです。 ナッツ、パフ、ドライフルーツなどの固体原料とチョコレート、キャンディーなどの液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化。 「固体原料や液体原料の変更及び、混合比の変更」や「コーティング原料の変更」等によりユニークな新製品を簡単に生み出すことが可能です。 【特長】 ■成型、カット、表面コーティングまで完全自動化 ■ユニークな新製品を簡単に生み出すことができる ■能力は、～260kg/時間、ベルト巾は300～1000mm ■お客様のご希望に合わせてオーダーメイドでカスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

タッチパネルで簡単に素早くチョコレートのテンパリングを行います！

『EATM』は、コンセントに繋ぐだけで、チョコレートの溶解及びテンパリングを実現します。 夜間はモード切替により溶解状態を保ち、翌朝テンパリングモードに切替えれば、約30分後にはチョコレートのテンパリングが出来上がり、生産が可能に。 オプションのチョコレートコーティング用ネットを設置すれば、簡易エンロバーとしてもご使用いただけます。 製造・メンテナンスを弊社で行っており、最短翌日の対応が可能です。 【特長】 ■日本製ですので、メンテナンス等早い対応が可能 ■小さなスペースにも対応可能 ■配管等の準備が不要 ■夜間モード切替により溶解状態を保つ ■簡易エンロバーとしても使用可能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品加工装置

ビスケット、シリアルバー等の様々な製品のチョコレートコーティングに好適！

ENROBING MACHINE『エンロバー』は、スナック、ビスケット、シリアルバー等の様々な製品のチョコレートコーティングに適した機械です。 庫内温度を温風に切り替えた事で、従来のシーズヒーターと比べ温度のばらつきがありません。 また、巻上げロールによりコーティングを行う為、製品の列が乱れず３～４列流す事が出来ます。 （※流す製品のサイズにより変動致します。） ホッパー部、ネット部、チョコレート部の取り外しが可能になっており、短時間での分解、洗浄、再組立てを実現しました。 有効ベルト巾は300～1200mmで、製品の上部、下部、側面、全面コートが可能です。 【特長】 ■精密に設計されたコーティングホッパーにより、均一なチョコレートカーテンが製品の上にかかる構造 ■ネット振動システム及び2段階の温風ブロアーによってコーティングの厚さや模様を調整可能 ■ネットコンベヤーの速度、ネット振動システム、温風ブロアーの調節等、全て機械上部のコントローラーによって簡単に操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械
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必要となる温水・冷却機能を内蔵！原料自動受入用センサー等も追加可能

『AATMシリーズ』は、必要となる温水・冷却機能を内蔵しており、冷媒となる水や不冷液等を補充すれば、コンセントに接続(3相、200V、50/60Hz)するだけで、ご使用いただける全自動テンパリングマシンです。 能力は、100kg、200kgkg/時です。(含有油脂融点により異なります) ご要望に応じ、原料自動受入用センサーや、バイブレーター付シーブ等も追加可能です。 【特長】 ■温水・冷却機能を内蔵 ■能力は、100、200kg/時(含有油脂融点により異なる) ■原料自動受入用センサーや、バイブレーター付シーブ等も追加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

2025年12月27日～2026年1月4日まで休業とさせて頂きます。 期間中のお問い合わせにつきましては1月5日以降順次対応させて頂きます。 ご不便をおかけ致しますが、何卒ご了承頂けます様お願い申し上げます。

平素は格別のお引き立てをいただき厚くお礼申し上げます。 マーポス株式会社では、誠に勝手ながら下記日程を休業とさせていただきます。 休業期間： 2025年12月27日(土）～2026年1月4日（日） 休業期間中にいただいたお問合せについては、新年営業開始日以降に順次 回答させていただきます。 ご不便をおかけいたしますが、何卒ご理解の程お願い申し上げます。 以上

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

さて、弊社では下記の期間を年末年始の休業とさせていただきます。 はなはだ勝手ではございますが、何卒ご了承のほど、お願い申し上げます。 来年も変わらぬご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。　　　　　　　敬具 ＜休業期間＞ 2025年12月27日(土)　～　2026年1月4日(日) ※1月5日より通常営業いたしますが、運送便の都合がございますので、 　貴社への納入対応は1/6(火)以降とさせていただきたいです。 　何卒ご了承のほどお願いいたします。