LONGi地域エネルギー推進ツアー・仙台篇（第二回）

公称最大出力640~670W！72セル片面発電・防汚モジュール

『Hi-MO X10 LR7-72HVHF』は、中規模の屋根上設置や大規模発電所に 適したモデルです。 防汚タイプは短辺フレームの段差が無いため雨水が流れ出やすく、 砂塵の蓄積を防止し美しい外観と高い発電性能の維持が期待できます。 また、横向き設置でも左右の短辺側から雨水が流れ出て、縦向き設置では、 雪が滑り落ち易く、モジュール上の積雪が少なくなることが期待できます 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力640〜665W！72セル両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 LR7-72HVD』は、HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も 特長的な中〜大規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス 太陽電池モジュールです。 ソフトブレークダウン設計により、部分影による局所的過熱を大幅に 抑制し、部分的に影が掛かっても、発電量の低下は最低限。 また、断線やセル端部への応力によるセルクラックのリスクを大幅に 軽減し、長期信頼性を向上します。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力635～670W！72セル片面発電太陽電池モジュール

当社で取り扱う『Hi-MO X10 LR7-72HVH』をご紹介いたします。 HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も特長的な中〜大規模の屋根上設置に 適したモデル。N型単結晶シリコンの“TaiRay"M11ウェハとBC(バック コンタクト)技術"HPBC 2.0"による更なる高効率・高出力と信頼性の向上が 期待できます。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力480〜500W！54セル片面発電太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 LR7-54HVH』は、HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も 特長的な住宅や中小規模の屋根上設置に適したモデルです。 部分的に影が掛かっても、発電量の低下は最低限。セル単位の バイパス機能により電流が迂回し、セルストリング全体には出力の 影響を与えず、電力損失が大幅に少ないです。 また、ソフトブレークダウン設計により、部分影による局所的過熱を 大幅に抑制します。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：108枚(6×18) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1200mm(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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出力640～665W！中～大規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス防汚タイプ太陽電池モジュール！

N型単結晶シリコンの“TaiRay”M11ウェハとBC(バックコンタクト)技術”HPBC 2.0”による 更なる⾼効率・⾼出⼒と信頼性の向上 優れた生涯発電量 中〜⼤規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール。 防汚タイプは短辺フレームの段差が無いため、⾬⽔が流れ出やすく、砂塵の蓄積を防⽌し、 美しい外観と⾼い発電性能の維持が期待できます。 横向き設置でも左右の短辺側から⾬⽔が流れ出ます。また、縦向き設置では、雪が滑り落ち易く、モジュール上の積雪が少なくなることが期待できます。

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BC技術”HPBC 2.0”による更なる高効率・高出力と信頼性・優れた生涯発電量　両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 Guardian（軽量タイプ）』は、 N型バックコンタクト技術「HPBC 2.0」とTaiRay M11ウェハを採用し、 軽量・高出力・高信頼性を実現した新世代型の太陽光モジュールです。 モジュール質量約16.3 kg、従来比約32％の軽量化を達成。 耐荷重や設置制限のある屋根にも対応し、 優れた発電性能と設置柔軟性を両立しています。 セル単位バイパス機能により影の影響を最小化し、 温度係数–0.26％/℃で高温環境下でも安定発電。 30年の出力保証と堅牢な構造で、長期的な安心を提供します。 実績事例集なども一緒にダウンロードいただけます。　 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。　

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TaiRayウェハと BC技術HPBC 2.0　⾼効率・⾼出⼒と信頼性・優れた生涯発電量両⾯発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

表⾯側に加えて、裏⾯側での出⼒が期待できる両⾯発電と両⾯ガラス構造による耐久性、 そして、N型バックコンタクトセルの新技術HPBC 2.0による 更なる⾼効率・⾼出⼒と信頼性・温度特性・低照度特性・IAM(⼊射角変更因⼦)性能などの改善により、 更なる発電コストの低減が期待できます。

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TOPConの”HPDC”技術、更なる⾼効率・⾼出⼒・優れた生涯発電量　両⾯発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

表⾯側の発電に加えて、裏⾯発電効率の⾼い裏⾯側で最⼤＋25%程度※の出⼒が期待できる両⾯発電と、両⾯ガラス構造による耐久性、 そしてN型”TaiRay”ウェハをベースにしたHPDCセルによる信頼性・出⼒温度係数・低照度特性・IAM(⼊射角変更因⼦)性能の改善により優れた生涯発電量をもたらします。 システム電圧1500V対応と共にシステムコストを抑え、⼤規模発電所において更なる発電コスト低減が期待できます。 お気軽にお問い合わせください。 ※: 設置条件、⽇射条件などにより異なります。

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部分影への対応！局所的な過熱を大幅に抑制！LONGi HPBC 2.0搭載Hi-MO X10太陽電池モジュール

『Hi-MO X10』は、断線やセル端部への応力によるセルクラックのリスクを大幅に軽減し、長期信頼性を向上させた太陽電池モジュールです。 また、セル単位のバイパス機能により、部分影による電力損失や局所的過熱を大幅に低減します。 【特長】 ■高出力 ■高効率 ■長期信頼性 ■部分影への対応 ■局所的な過熱を大幅に抑制 ■セルストリングレベルの機械的強度と信頼性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車､航空宇宙等における燃費向上､二酸化炭素の排出量削減に向けて､更なる軽量化を目指し材料開発､部品製造技術の開発が精力的に進められています。 そこで本セミナーでは､カーボンファイバー､アルミニウム､セラミックス等の軽量材料と､従来の加工法･技術では不可能な3Dプリンタによる複雑形状一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形等や､トポロジー最適化を駆使した3Dプリンタでの造形で､超軽量化に向けて精力的に取り組む先進企業にみる新材料開発動向とその材料を用いた様々なAM･製造技術､軽量化事例について､初心者の方にわかり易く解説いたします。 従来･他社部品と大きく差別化が図れる部品軽量化は､喫緊の最重要課題であり､国内外で激しい技術開発競争が展開されています。 次世代の部品製造として本命視されている3Dプリンタは全く新しい視点からのAM技術で､今までの加工方法･技術では困難な革新的かつ魅力的な軽量部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形を実現します。 これまでの既存技術の延長線上では発展が望めません。軽量材料と3Dプリンタの融合､トポロジー最適化の活用により､驚異的な部品軽量化を達成できます。

これまでの加工方法や技術では難しい複雑形状造形､一体造形､ラティス/ハニカム構造造形､ポーラス構造造形､中空構造造形､ハイブリッド構造造形､3Dデータからの直接造形､更にはトポロジー最適化､ジェネレーティブデザインとの連携等により､従来･他社にはない革新的なアルミニウム部品の創出､短時間部品開発･試作･造形､劇的な部品点数の削減､超軽量･小型化､低コスト化､工程数･従事者数の大幅な削減を実現できます。 そこで本セミナーでは､金属3Dプリンタを駆使したアルミニウム部品造形で素晴らしい成果を挙げている先行ユーザの J･3D､ODEC､白銅の先駆者が､導入･活用上のポイント･注意点､様々な造形方法･技術､短時間造形技術､低コスト･高品質造形技術､独自開発の次世代AM技術､他社部品と大きく差別化を図った画期的な造形事例､失敗の要因と成功の秘訣等について、数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､導入をご検討の方､ご興味ご関心の初心者の方､従事して間もない方に､具体的にわかり易く解説いたします。 金属AM技術の目覚ましい進展により､数年後には金属3Dプリンタを活用したアルミニウム部品の造形･製造が当たり前になります。

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要･特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例｡等について初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

株式会社ユーバーは、仙台国際センター 展示棟(宮城県仙台市)で開催されます「第23回 日本加速器学会年会」企業展示会へ出展致します。 先端加速器研究とその応用に携わる研究者・技術者が一堂に会し、意見や情報を交換しながら今後の発展を議論する場として、 毎年、日本加速器学会年会が主催されております。当社は企業展示に製品出展し関連製品や最新の技術情報に関しまして意見交換、情報提供を させて頂きます。ブースへのご来訪、お待ちしております。

システム間連携の自動化ソリューションであるEAI（Enterprise Application Integration）には様々な製品がございます。データ連携業務効率化やAI/BIでのデータ活用など、様々な要件で必要となるシステム間連携ですが、プラットフォームに求められる機能や最適なコスト体系は用途や規模によって様々です。一方で、EAI市場には非常に多くの製品が存在しており、各企業にとって最適な製品や導入ベンダーを選定するのは一苦労というのが現状ではないでしょうか。 そこで本セミナーではアステリア社、セゾンテクノロジー社の国内代表製品のご紹介のみならず、EAI製品検討時に考慮すべきポイント、各種製品の比較やオススメ機能の紹介及びデモまで、データ連携を専門にしている技術メンバーが解説いたします。 システム間連携にお取り組み中の方、EAI製品を検討中の方および、国内代表製品の違いを知りたい方のご参加をお待ちしております。