劇物フリーのエポキシ樹脂硬化温度について

硬化時に発熱する温度について再確認するため、測定を行いました！

当社では、劇物フリーのエポキシ樹脂への変更に伴って、硬化時に 発熱する温度についても再確認するため、測定を行いました。 多量に樹脂を使用する場合、当社では、発熱防止処理を施して樹脂包埋を していますが、発熱防止処理を施さないと、硬化中に138℃まで発熱。 多量の樹脂でも発熱防止処理を施せば、硬化中の発熱を30℃以内に 抑えることができました。 【測定結果】 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理なしの場合 ・硬化中に138℃まで発熱 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理ありの場合 ・硬化中の発熱を30℃以内に抑えることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

機械研磨法に化学エッチング、イオンミリング、FIB加工を施すことにより、鉛フリー半田を始め、各種金属接合部の解析を行います。

電子部品の接合部は基板全体の信頼性に大きな影響を及ぼします。 特にはんだ接合部においては、形状のみならず、 金属組織の観察が重要になります。

• 受託解析
• 受託測定
• その他受託サービス

さまざまな部品・材料の断面を受託加工作製します

アイテスでは電子部品、実装基板、半導体、化合物半導体、パワーデバイス、 フィルム、樹脂成形品、太陽パネル、液晶ガラスなど さまざまな部品・材料の断面を受託加工作製します。 また作製した断面の観察や分析を行い、不良解析や出来栄え評価などを 受託分析いたします。 【サービス一覧】 ■機械研磨 ■CP加工 ■ミクロトーム ■FIB加工 ■半導体拡散層の解析　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 分析機器・装置
• 解析サービス

バンドソーなどの試料切断用の装置を使用した断面観察前処理についてご紹介します！

株式会社アイテスが行う、断面観察前処理(試料切断・樹脂包埋)について ご紹介します。 大型の基板や厚みのある部品を切断するのに適したバンドソー 「HOZAN K-100」をはじめ、アイソメット「ビューラーLow speed saw」 などの試料切断用の装置を使用。 「HOZAN K-100」では、X150mm、Y230mm、Z70mm程度までの大きさの 試料を切断できます。 また、切断後の試料をエポキシ樹脂等で包埋しますが、先に樹脂包埋してから 切断することも可能です。 【ラインアップ】 ■バンドソー ■アイソメット ■多機能型ダイヤモンドワイヤソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しています！

当社では『実装部品・電子部品の断面研磨』を行っております。 様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供するため、 1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工しております。 ぜひ一度、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な部品の観察に好適な断面試料をスピーディーにご提供 ■1つ1つの部品を手作業で丁寧に、無駄のない工程で研磨加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 表面処理受託サービス
• その他受託サービス

大きめの実装基板でも、埋める前の切断なしで樹脂包埋が可能！発熱防止処理あり/なしの場合をご紹介

エポキシ樹脂は透明度があり、収縮率も低く断面作製等を行う際に よく使われる樹脂ですが、熱硬化型の樹脂であるため、硬化の際には 発熱が伴います。 発熱温度は使用量や主剤と硬化剤の混合比率等により変化しますが、 実装基板やタッチパネル等の大型試料を包埋するとエポキシ樹脂が 発熱し試料基板が変形するほど発熱することもあります。 そこで、実際にどの程度、硬化の際に発熱しているのか確認してみました。 詳しくは、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【概要】 ■温度プロファイルの取得-多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理なしの場合 ■温度プロファイルの取得-多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理ありの場合 ■大きめの実装基板でも、埋める前の切断なしで樹脂包埋が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 解析サービス
• その他受託サービス

ボールジョイントのクラック率算出など、お客様のご要望に合わせた仕様で実施！

はんだ耐久性試験後の基板において、はんだ接合部にクラックが 発生した場合、クラックが許容基準内であるかを確認するため クラック率を算出します。 はんだ耐久性試験後の評価標準は、製品環境仕様に応じて評価項目や 判定基準などを個別に定めることができるため、お客様ごとに規格を お持ちの場合がほとんどです。 測定方法も部品の形状にあわせて様々ですが、ご依頼いただいた際は、 お客様のご要望に合わせた仕様で実施させて頂きます。 【サービス内容】 ■BGAのはんだ接合部 　-ボールジョイントのクラック率算出 ■チップ抵抗器のはんだ接合部 　-正方形・長方形の両端子のクラック率算出 ■コイル部品のはんだ接合部 　-リボンリードやQFPリードのクラック率算出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 受託測定

機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能！適切な加工、観察手法や組み合わせをご提案致します

機械研磨及び機械研磨＋イオンミリング処理による試料加工について紹介致します。 機械研磨は一般的で歴史の長い断面作製手法であり、広範囲で断面を 作製することが可能。また、イオンミリング処理と組み合わせることで CP加工面と同程度の観察面を作製することもできます。 アイテスでは蓄積されたノウハウにより適切な加工、観察手法や組み合わせを ご提案致します。ご相談等、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能 ■機械研磨と撮影を繰り返すことで、3次元的に観察することができる ■構築した3D像を元に任意の箇所での観察が可能 ■機械研磨後、試料によってはCPによる加工試料と同程度の観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 解析サービス
• その他受託サービス

当社では油の状態監視に力を注いでおり、 ＩＣＰ発光分光分析装置で迅速な油中の摩耗金属元素分析実施が可能です。 「機械の健康状態を把握するには、何を調べるのがベスト？ できるだけお金はかけたくないんだけど・・・」 そんな現場の声をよく耳にします。 市場には、機械の状態監視を行う技術として振動や温度、音響の測定などがありますが、 当社では油の状態監視に力を注いでおり、 そのためのツールとして新たにＩＣＰ発光分光分析装置を導入し、 油中の摩耗金属元素分析を迅速に行うことができるようになりました。 この装置を利用した「ＳＯＡＰ法」をご紹介致します。 機械の状態監視技術について詳しくまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507369

株式会社SDAT（本社：大阪市、代表取締役：御所名健司）は、公式オンラインショップ 「SDAT SHOP」を、2025年8月20日(水)よりオープンいたしました。 この度オープンする「SDAT SHOP」は、お客様がより手軽に、そして安心して製品をお買い求め いただける場として開設いたします。 これにより個人のお客様も法人のお取引先も、当社製品をご注文いただける体制が整いました。 ■取り扱い製品 ・ガーデンライト(GLシリーズ) 　└ 景観を損なわず、耐久性に優れたアルミ合金製照明ポール ・ポール製品-フラッグポール ※随時新製品を追加予定 ■オンラインショップの特長 　・クレジットカード・銀行振込等に対応 　・少数注文にも対応いたします。 　※まとめ買いについては別途お問合せください。 ■今後の展望 　今後は取り扱いアイテムを増やし、使いやすく、選びやすいサイト運営を目指してまいります。 　当社は今後もお客様の声に耳を傾けながら、より快適で美しい住環境づくりに貢献してまいります。 URL：https://sdatshop.base.shop

「VEフリーザー」は差圧式冷却システムを搭載し、加熱直後の食品に大量の冷気を直接当てることで短時間で急速冷却を実現します。 ローストビーフなど低温調理品は温度管理が重要で、食品衛生法（加熱食肉製品）では中心温度25℃〜55℃未満にある時間を200分以内に抑えることが義務付けられています。 VEフリーザーは55℃から20℃までをわずか100分で冷却し、この基準を大きく上回るスピードで安全性を確保。 冷却後は自動で保冷運転に切り替わり、そのまま保管庫としても使用できます。 さらに「－35℃」での急速冷凍にも対応し、冷凍時間の短縮と品質保持を両立。 短時間かつ省力化運転は生産効率向上や人件費削減につながります。 これらの効果は中小企業省力化投資補助金の対象となる可能性があり、補助金活用で導入コストを抑えながら衛生基準強化と省力化を同時に実現可能です。 テストルームも完備しておりますので、実機性能をご確認いただけます。お気軽にお問い合わせください。 問合せ MPエンジニアリング株式会社　 info@vefreezer.com 03-4335-7225（代）

生産管理システム「TECHSシリーズ」をご活用していただいておりますお客様の システム導入の経緯や導入効果などの事例をご紹介いたします。 今回新たに、有限会社エイブル精機様(鳥取県)TECHS-S導入事例を公開しました。 ※詳しくは「関連リンク」からご覧ください。

FCLコンポーネントグループは、1998年より「環境を大切に、より良い企業活動を行うこと」の理念の下、環境負荷の低減活動を継続して実施しています。昨年度はカーボンニュートラル宣言を行い、2050年度までに温室効果ガスの排出量を実質ゼロにするという目標を掲げ、具体的な行動を開始しました。 製品開発においては、製品や製造工程の環境負荷低減にとどまらず、お客様の環境負荷低減やカーボンニュートラル推進に役に立つ製品開発を推進しています。たとえばZEHやEV/PHVなどのグリーン市場向け高容量直流負荷開閉リレー、スマートハウス向け無線モジュール、大規模ネットワーク構築用メッシュユニット等があります。これらを含む全ての製品は、ライフサイクル全体を通じて製造時のエネルギー効率・資源効率の向上や、製品含有化学物質に関する法規制の順守を徹底しています。 2025年度環境報告書では、昨年度の環境活動報告と2025年度から2027年度の中期環境目標を記載しています。また、エネルギー使用効率改善策として、グループ会社の長野FCLコンポーネントにおけるLED照明化と空調機除電による消費電力削減の取り組みをご紹介しています。