極小径ピンゲージ/最小径φ0.01ミリのカタログを公開中。業界トップクラス、髪の毛より細い極小径ピンゲージです！最小径φ0.01ミリから製作しております。用途：マスターピンゲージ、小径穴打ち抜き用のパンチピンや放電加工用の電極材等

業界トップクラス、髪の毛より細い極小径ピンゲージ！最小径φ0.01ミリから製作。

業界トップクラス、髪の毛より細い極小径ピンゲージです！最小径φ0.01ミリから製作しております！ 高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとしてご使用いただいております。 またピンゲージではなく小径穴打ち抜き用のパンチピンや放電加工用の電極材としてもご使用可能です。 自動車部品、時計部品、電子部品、半導体関連部品業界等でご使用いただいております。 「一体型タイプ」「ホルダー(持ち手)付タイプ」をご用意しております。 必要に応じて「校正証明書」「トレサビリティ体系図」を発行可能。 ご希望の寸法規格・精度をご指定いただければお見積りいたします。 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他計測・記録・測定器

業界トップクラス、髪の毛より細い極小径ピンゲージです！最小径φ0.01ミリから製作しております！ 必要に応じて「校正証明書」「トレサビリティ体系図」を発行可能。 ご希望の寸法規格・精度をご指定いただければお見積りいたします。 高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとしてご使用いただいております。 またピンゲージではなく小径穴打ち抜き用のパンチピンや放電加工用の電極材としてもご使用可能です。 「一体型タイプ」「ホルダー(持ち手)付タイプ」をご用意しております。 基本情報 【製品詳細】 <超硬合金製> ■呼び寸法(φA)：0.010～0.099 ■長さ(B)：5～10 ■トピ：0.001 ■許容差：±0.5μm ■直径不同：0.5μm ■表面粗さ：0.1μmRa <ジルコニアセラミックス製> ■呼び寸法(φA)：0.030～0.099 ■長さ(B)：5～10 ■トピ：0.001 ■許容差：±1.0μm ■直径不同：0.5μm ■表面粗さ：0.1μmRa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

セントラル科学株式会社は、超純水（UPW）中のホウ素をpptレベルでリアルタイムに監視可能な新製品「Sievers Boron Ultra オンラインUPWホウ素計」を発売しました。 本製品は、半導体製造におけるシリカ汚染の早期検出と、イオン交換樹脂の最適な管理を目的として開発され、ICP-MSに匹敵する高感度（0.010～100 ppb B）を実現。3分ごとの高速測定により、従来の分析手法よりも迅速なプロセス制御が可能です。 【主な特長】 ・pptレベルの超高感度検出（0.010～100 ppb B） ・ICP-MSに匹敵する精度で、シリカよりも早期にホウ素を検出 ・3分または6分の高速測定サイクル ・10.1インチのカラータッチスクリーンで直感的な操作性 ・IP45等級の防塵・防水性能を新たに取得 ・1流路／2流路モデルを選択可能 ・RoHS、CE、UKCA認証取得済み 【用途・導入メリット】 半導体・電子産業におけるUPWシステムの品質管理 イオン交換樹脂の再生・交換時期の最適化 シリカ汚染の早期検出による製品歩留まりの向上 ランニングコストの削減と設備寿命の延長

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

雨が降って、予定通りに作業できない！ 工期に間に合わない！ そんな悩みの多い梅雨の工事現場。 しかし、適切なMBアタッチメントをうまく活用することで、そんな悪天候も逆に味方につけられるかもしれません。 「雨の日でも役立つ」そんな活用事例を、今回はご紹介します。 【活用事例1】雨の中でも強力に破砕 バケットクラッシャーを使って、丘での工事で発生した硬い岩を砕き、砕石を生成 【活用事例2】泥と石を素早く選別 ロータリースクリーニングバケットを使用して、泥と石が混じったドロドロの材料を選り分け 【活用事例3】天候を気にせず効率化 バケットクラッシャーの活用で現場内リサイクルシステムを構築することで、天候に振り回されない効率的な現場づくりを実現 活用事例の詳細は下記リンクよりご覧ください！ https://bit.ly/43AX5Fh ※詳しくはお気軽にお問い合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。