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ハンドリングミスの極力少ない特殊ハンドで安定した箱詰め
3束・4束・5束結束されたソーセージを、毎分40~60束の能力で箱詰めします。入れ方も品種ごと異なるケースでも、簡単操作で対応できます。 本事例では3品種とも入数や並べ方が異なっており、一部ハンド交換(簡単に交換できます)により1台のロボットで対応しています。
日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。
効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル! ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能な インサート式のチャンファーミルです。 これ1本でねじ切り加工までOK! インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため 環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 1.最小径は、Φ5mm! 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 2.6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も 上げられるうえ、二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減きるため、効率的な加工が可能。 3.工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も! ******* カタログはこちら https://www.ipros.jp/catalog/detail/775709 *******
気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル(Technical Manual)』 をPDFデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください!
特に軸ものなど曲面への穴あけには「バリの発生と処理」が課題になりがち… そこで今回はNine9社TDチャンファーミルで裏バリ取りをしているユーザー様でのホルダー材質別(超硬とスチール)送り量別での加工面比較をご紹介いたします! 詳しくはこちら https://toolde.co.jp/?p=5191
株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)