【2025年7月18日(金)】に株式会社ニコン本社にて開催される第3回 AM Worldセミナー～AMプロセスとその理解…シミュレーションと現象観察～に出展いたします！

[連載中！]ろう付に関するゆるっとコラム

「ろう付とは」 ・ろう付は金属を接合する手法の一つ。 ・母材よりも融点の低い「ろう材」を用い、母材を溶融させずにろう材のみを溶かして接合する方法。 ・アルミの場合、熱交換器やヒートシンク等、比重の軽さや熱伝導性能の高さから、航空宇宙分野や自動車などの多くの部品に幅広く利用されています。 私たちはアルミニウムのプロフェッショナルとして、アルミのろう付に適した材料を提供しています。 こちらでは気楽に読んでいただけるろう付に関するコラムを連載中！ コーヒーブレイクのお供にご覧ください♪

• アルミニウム

母材を傷めず、精密で美しい接合を実現。ペースト状ろう材だからこそ、 難しいアルミろう付の複雑形状にも柔軟に対応できます。

ロウ付とは、金属を接合する手法の一つです。 母材よりも融点の低いろう材を用いて、母材を溶融させずにろう材のみを溶かして接合する方法です。 当社のろう材は、狙ったところに塗布しやすいペースト状ろう材です。 そのため必要な場所に必要な量のろう材を塗布できることで母材を溶融させないため、 複雑な形状の接合や複数個所の同時接合が可能です。 また母材を溶融しないため、綺麗な外観を実現できます。 【特長】 ■狙ったところに塗布しやすいペースト状ろう材で、必要な量だけ塗布できるため、母材を溶融させない ■複雑な形状や、複数個所を同時に接合可能 ■綺麗な外観を実現 ※当社ではろう付受託試験サービスも承っております。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ろう付コラム連載中！ https://pr.mono.ipros.com/toyal/product/detail/2001526726/

• 熱交換器

[Form Next出展！] アルミニウムの接合、ろう付（ロウ付）に！　トーヤルハイパーブレイズ

使いやすく塗りやすい！アルミニウムの接合に適した ブレージングペーストです。 ペースト状のため、必要なところに必要な量だけ塗布できます。 ろう付工程中に剥がれおちません。 流動性と外観に優れます。 アルミの粉から作る 東洋アルミだからこそ作れるブレージングペースト！ 試験受託も行っています↓ https://premium.ipros.jp/toyal/product/detail/2001483557/?hub=163&categoryId=68835 [検索用ワード] #ろう付 　#ろう付け　 #ろう付用ペースト　 #ペーストろう材 　#ペースト状ろう材 　#ろうペースト　 #ろう材ペースト #NB法 　#ノコロックブレージング法 　#ブレージングペースト　 #ブレージング 　#アルミニウムブレージングペースト 　 #雰囲気炉中ろう付 #CAB法

• その他機械要素

アルミニウムのろう付ならアルミのプロにお任せください

・ろう付は金属を接合する手法の一つ。 ・母材よりも融点の低い「ろう材」を用い、母材を溶融させずにろう材のみを溶かして接合する方法。 ・アルミの場合、熱交換器やヒートシンク等、比重の軽さや熱伝導性能の高さから、航空宇宙分野や自動車などの多くの部品に幅広く利用されています。 私たちはアルミニウムのプロフェッショナルとして、お客様の新製品の開発をサポートさせて頂きます。 ※ろう付コラム連載中！ https://pr.mono.ipros.com/toyal/product/detail/2001526726/

• 温湿度制御

[Form Next出展] 真球状　高流動性　高密度　高温高強度　高い疲労強度　高剛性　3Dプリンター用アルミニウム合金！

3D積層造形に最適なアルミニウム合金粉末をご用意いたしました。 アルミニウムをベースに、スカンジウムやジルコニウム、チタン、シリコン、ニッケル、銅、鉄、亜鉛など、様々な金属の配合が可能です。 また、セラミックスなど金属以外の組成の配合もご相談可能です。 粒子径についても、ご使用の機器に応じた仕様をご提案いたします。 アルミニウム合金粉のことなら何でも当社へご相談ください。 使用済粉末のリサイクルにも取り組んでいます。 【検索用ワード】 #スフェラロイ　#SPHERALLOY　＃3d積層造形　#3dプリンター　#3dプリント　＃金属3dプリンター　#微細構造3dプリンター

• その他機械要素

使用機器に応じたオーダーメイドの組成をご案内いたします。

高い流動性と造形密度を特徴としております。 ご使用用途に合わせ粒子径の調整はもちろん、アルミニウムをベースにスカンジウム、ジルコニウム、チタン、シリコン、ニッケル、銅、鉄、亜鉛など様々な金属の配合が可能です。 お客様、3Dプリンターメーカー様、当社の3社協業でオーダーメイドカスタマイズをご提案いたします。 お気軽にご相談ください。 【検索用ワード】 #スフェラロイ　#SPHERALLOY　＃3d積層造形　#3dプリンター　#3dプリント　＃金属3dプリンター　#微細構造3dプリンター

• 3Ｄプリンタ

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。