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2025/07/29

第51期定時株主総会決議ご通知

株式会社NICS 株式会社NICS 本社(岡山)・大分事業所
平素は格別のご高配を賜り、厚くお礼申し上げます。 さて、2025 年3 月28 日開催の当社第51 期定時株主総会において、 下記のとおり報告ならびに決議されましたので、ご通知申し上げます。              記 【報告事項】 第51 期(2024 年1月1日から2024 年12 月31 日まで)事業報告の内容報告の件 本件は、上記事業報告の内容を報告いたしました。 【決議事項】 第1号議案 第51 期(2024 年1月1日から2024 年12 月31 日まで)計算書類承認の件 本件は、原案どおり承認可決されました。 第2号議案 剰余金の処分の件 本件は、原案どおり承認可決され、期末配当金は、1株につき1 円78 銭と決定い たしました。 第3号議案 定款一部変更の件 本件は、原案どおり、定款の一部を変更することが承認可決されました。 第4号議案 会計監査人選任の件 本件は、原案どおり、会計監査人にイースト・サン監査法人が選任され、就任い たしました。 第5号議案 退任取締役及び退任監査役に対し退職慰労金贈呈の件 本件は、原案どおり承認可決されました。 以 上
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株式会社NICS 本社(岡山)・大分事業所
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ニュース

【鋳物修理】金属設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修致します。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025年09月26日

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【鋳物試作金属割れ】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025年09月25日

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大注目!2025年はコレで決まり!! smartec次世代型ハイパワークーラントシステム #切粉除去 #クーラント #実質省エネ

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【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動! smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか? 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

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『電動ポンプからエジェクターへの置き換え提案』

PIAB<導入事例>『電動ポンプからエジェクターへの置き換え提案』

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エジェクターはコンプレッサーエアーの大量消費で、使いにくい!と考えておられませんか?Piab(ピアブ)の大型エジェクターは、電動ポンプの置き換えに最適です。 ■省スペース、消音、発熱防止! さようなら、電動ポンプ 大型エジェクターは、電動ポンプの置き換えに最適です。その効果は大きく、製造現場の環境改善に大きく貢献します。しかも、メンテナンスは工具レスで可能です。 詳細はこちら https://mono.ipros.com/product/detail/2000951425/

2025年09月25日

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【保存版・成功事例集】現場で実証済★切削工具の実力!切粉対策・高能率化etc…

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こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです! 1.【ステンレス/C1面取り】 工具寿命8倍に! 2.【仕上がり比較】~超硬 VS スチール・ホルダー別~ 3.【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍! 4.【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5.【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に! 6.【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ!加工時間8分に! 7.【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍! 8.【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍! 9.【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍!工具費240万円削減 10.【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ! 11.【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP!工具交換回数8割削減! 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

2025年09月25日

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