生産効率UPのヒントが満載！物流・在庫管理の「DX導入事例30選」をリリースしました！

生産現場のデジタル化が進んでない方、必見！ペーパーレス化、ラベル印字異常防止、入庫管理、異物検査、異常検知などの事例を多数掲載！

当資料では、現場発のDX導入に関する事例30選をまとめてご紹介しております。 Kintoneを利用した検品・入庫業務やピッキングリストの ペーパーレス化、誤投入防止・ラベル印字異常防止、 作業録画・トレサビリティシステムなど多数の事例を紹介。 また、計量管理(端数計量)や所在管理、防爆エリア対応・ 製造管理等の情報も掲載しております。ぜひご活用ください。

• 内部統制・運用管理

人手不足・ミス・古い仕組み…現場の悩みをDXで解決！本当に成果をあげた事例をまとめた事例集をぜひ手に入れてください！

「ヒューマンエラーが減らない…」 「ベテランの勘と経験に頼りきり…」 「人手が足りず、現場がまわらない…」 そんな課題に直面していませんか？ この資料では、実際の製造現場でDXを導入し、本当に成果をあげた30の具体事例を厳選して紹介！ 現場の声とともに、導入のヒントが満載です。 ・人為ミスの削減 ・人手不足の解消 ・老朽システムの見直し 現場の改善ヒントが、きっと見つかります。

• 内部統制・運用管理

必要な分の録画で、ファイルを小さくして長期保存！ロット番号ごとのファイルも作成

当社で行っている「録画データの長期保存・ロット別ファイル作成」について ご紹介いたします。 設備と連動して、録画開始・停止を制御し、必要な分の録画でファイルを 小さくし、容量を有効活用することが可能。 静止画像を動画変換にするため、鮮明な動画を撮影できます。また、異常の 発生の際に、製造記録を辿って「原因の究明」「現場改善対応」の情報支援 ができます。 【特長】 ■長期保存の低コスト化 ■鮮明な動画 ■製造情報をともに動画保存 ■ロット番号ごとのファイル作成 ■監視と異常対応業務の情報支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他セキュリティ・監視システム
• 電力監視機器

品番、製造ロットNo等で基本情報を登録！品番の違いにとらわれず作業することも可能

当社で取り扱っている「仕入管理・原材料マスタ」の生産管理システム についてご紹介いたします。 仕入登録は、原料入荷時に品番、製造ロットNo等を読み取らせることにより 基本情報が登録され、出力されるバーコードラベルの貼り付けを行い登録完了。 原材料マスタ登録では、原材料マスタに固有の名称を紐付けて登録すること により品番の違いにとらわれず作業が可能となります。 【特長】 ■品番、製造ロットNoなどを読み取らせることにより基本情報が登録される ■固有の名称を紐付けて登録することにより品番の違いにとらわれず 　作業ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 生産管理システム
• その他生産管理システム

設備運転内容に沿った活用ができる！ロット番号ごとにファイルを作成

当社が掲げる「作業録画・トレサビリティシステム」についてご紹介 いたします。 静止画撮影を動画変換するため、鮮明な動画撮影を実施。高圧縮でファイル サイズを小さくして、長期間保存に向いています。 また、撮影することで品番と作業内容を紐付け、"ロット番号ごとのファイル" を作成します。 【特長】 ■画面をモニタに移しながら録画ができる ■PLCとの連携・連動ができる ■ロット番号ごとにファイルを作成できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他

照合元は変えず照合先を連続して照合する"1対Nの照合"を実現しました

『1対N照合システム』は、ピッキングリストや生産工程リストの 二次元コードの読み取り、現物二次元コードと不正が無いかチェック するシステムです。 目ではなくハンディターミナルで照合を行いますので、照合ミスを 完全に防ぐことが可能。 顧客毎に、封筒に封入する郵送書類が異なる場合などの、封入間違いを 防ぎます。また、間違いなく封入したことの記録用にも使用できます。 【活用例】 ■書類封入チェック ■ピッキングミス防止 ■誤投入防止 ■画像保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

ハンディーターミナルを利用しパレットの在庫管理をDX化いたします

「パレット管理システム」は、パレット毎にバーコードを添付し 入出庫の管理を行うシステムです。 現在のパレットの仕様状況がPC画面で閲覧可能。パレットのグループ毎や 出荷先毎にも表示できます。 また、管理画面にてバーコード印刷、メンテナンスを行うことも可能です。 【概要】 ■出荷時に出荷先を選択し、パレットのバーコードの読込を行い 　パレットに出荷先を登録 ■パレット返却時にパレットのバーコードの読込を行い返却済みを登録 ■貼付用のバーコードラベルを印刷 ■現在のパレット仕様状況はPC画面で閲覧可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• パレット
• ハンディ式バーコードリーダ
• その他運用管理ソフト

「もの」に応じたルート制御により業務効率化を実現します

無人搬送車(AGV)が倉庫や工場内で効率的に移動できるように、その経路 移動や制御する『AGV(Automated Guided Vehicle)ルート制御』について ご紹介いたします。 「リアルタイムの遠隔監視が難しい」「無線LANシステムの構築には コストがかかる」といった問題に対し、AGVにIDタグを取付け、今までの 人が作業していた稼働管理を軽減。 また、光IDタグを取付けることで、安定した通信環境で 作業することができます。 【特長】 ■AGVにIDタグを取付け、今までの人が作業していた稼働管理を軽減 ■光IDタグを取付けることで、安定した通信環境で作業ができる ■「もの」とルート設定が一致でき、業務効率化を実現 ■上位システムとの連携を図ることでシステムの簡素化による 　コストダウンを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 工程管理システム

ピッキングするべき品物が一目瞭然で、ピッキングミスを防止します

当社では、作業者の労働負担の軽減が目的のシステムを提供しております。 出庫指示データをハンディターミナルで読ませることにより ピッキング場所、個数を電子表示機にて表示。作業者の方は 電子表示機に表示された品物を指示された個数ピッキングします。 ピッキングするべき品物が一目瞭然で作業者の負担軽減につながります。 また、補充時にも電子表示機を利用し間違ったものを補充しないように 管理することが可能です。 【特長】 ■ピッキングするべき品物が一目瞭然 ■入出庫データより在庫の状態が解り、補充や発注がタイミングよく行える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他運用管理ソフト
• PDA・ハンディターミナル
• ピッキングロボット・システム

省エネできるところを突き止め、施策の実施、効果検証でPDCAサイクルを実現

当社の掲げる「CO2・エネルギー見える化システム」について ご紹介いたします。 生産設備に取り付けたモニタリング機器でデータを収集し、運転状況などと 関連付けることでエネルギー使用量を見える化。 原油換算エネルギー使用量の合計を表示化大型モニターに表示することで 「CO2の見える化」を実現いたします。 【省エネ支援の特長】 ■エネルギー使用量の見える化：現場の状況がリアルタイムで見える 　大型モニター表示 ■ロギング機能：測定値やデータを記録 ■万全な通信制御機能：インターネット上のクラウドサーバやPCとの通信、 　ネットワーク通信を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他セキュリティ・監視システム
• 電力監視機器
• 文書・データ管理

データ集計・分析資料作成時間を削減。改善対応に注力できます

データの見える化における、メリットをご紹介いたします。 工場・製造現場等において大型監視で稼働設備状況を見える化し、 見える化したデータを元に事務作業の短縮や、前後の工程の状況が 把握可能。 データ集計・分析資料作成時間を削減して、改善対応に注力できます。 【特長】 ■事務作業の短縮 ■改善対応に注力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• ＰＬＣ
• PDA・ハンディターミナル

持ち出し管理ができていないといったお悩みに！備品の管理を明確にし備品の紛失、混入防止が可能

持ち出し管理や備品置き場の棚卸しにおける、備品の紛失、混入防止例を ご紹介します。 備品の持ち出し時、返却時にハンディターミナルにて持ち出し登録、または 返却登録を行うことで、現状の備品の持ち出し状況が把握可能です。 また、備品に二次元コードを貼り付け、すべての備品を入力。 備品リストと照合して不足がないかチェックできます。 【こんな課題に】 ■備品の紛失や混入があった ■備品等の持ち出し管理ができていない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 2次元コードリーダ
• PDA・ハンディターミナル

ハンディターミナルでの照合結果をPLCに送信し機械を制御。材料の誤投入を確実に防止します

PLC制御により、材料誤投入やタンクの切り替えミスといった 作業ミスを防止することが可能です。 原材料投入口に二次元コードを取り付け、原材料と投入口の照合を実施。 照合結果をPLCに送信し機械を制御しますので、材料の誤投入を 完全に防ぐことができます。 また、照合がOKの場合フタのロックやタンク切り替えのロックが 解除されます。 【こんなお悩みに】 ■材料の誤投入 ■切り替え(操作)ミス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• ＰＬＣ

ハンディーターミナルを利用しピッキングリストをペーパーレス化します

当社では、ピッキングリストのペーパーレス化による、作業ミスの 防止・品質の向上が期待できるシステムを提供しております。 ピッキング作業・出荷検品作業・保管場所検索をハンディーターミナルを 利用しペーパーレス化することで作業を効率化。 データを事務所へ転送し、受信したデータはロット番号ごとに ファイルを作成することができます。 【導入するメリット】 ■ペーパーレス化による作業効率化 ■作業ミスの防止・品質の向上 ■実績管理の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他運用管理ソフト
• PDA・ハンディターミナル

操作指示、照合の進捗をPCで確認可能！出荷製品のトラブル予防にもつながります

二次元コード・画像認識による出荷照合の流れをご紹介いたします。 事前準備として、出荷明細書二次元コードをスキャンして本日の出荷数を PCに反映。出荷物を読み込み出荷対象か照合します。 出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能です。また、履歴と画像を 一緒に閲覧できるので、出荷製品のトラブル予防にもつながります。 【特長】 ■出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能 ■出荷製品のトラブル予防につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• ハンディ式バーコードリーダ
• 2次元コードリーダ
• 画像処理

2枚のカンバンを近距離で一度にまとめて読み取り！差し替えミスを防止します

『カンバン照合システム』は、即座に2点のカンバンの照合をして、 カンバンや伝票の差し替えミスを防止できるシステムです。 ハンディターミナルの標準装備されているブザーやバイブで エラー情報をお知らせ。 また、同じ製品を重複して読み込みすると、エラーメッセージを 表示することができます。 【特長】 ■2枚のカンバンを近距離で一度にまとめて読み取り ■スキャンした画像も撮影して表示、データ保存 ■音声・バイブによりエラー情報をお知らせ ■重複読み込み防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• PDA・ハンディターミナル

前回の点検日から点検サイクルを見て管理できる！点検が迫っているもののアラート表示も

設備点検の効率化についてご紹介いたします。 事務所にて、点検が迫っている項目の事前準備(チェック項目マスタの入力) を実施。現場では、次回点検日を求め、日が迫っているものをアラートし 点検を開始。 点検サイクル情報に点検の中身を1つずつタッチ入力し、備考があれば入力。 点検完了ボタンを選択し、点検が完了します。 【点検フロー】 ■点検サイクルの入力 ■点検開始 ■点検完了 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

データの一元管理ができることで、従業員が同じ情報を共有できます

kintoneを利用した検品・入庫業務におけるメリットをご紹介いたします。 バラバラな情報や連絡をクラウドに監視。棚卸では場所ごとに在庫数を 自動計算することが可能です。 また、ハンディとの連携で作業現場からでも最新の情報を確認でき、 「送信ボタン」を押すだけでダイレクトに情報を事務所へ送信できます。 【特長】 ■バラバラな情報や連絡をクラウドに集約 ■入荷検品・ロケーション管理など「誰が」「いつ」「どこに置いたか」 　などの履歴を見ることができる ■棚卸では、複数個所で在庫を保管している場合も、場所ごとに在庫数を 　自動で集計できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

チェック項目を二次元コード化し、チェックシートのペーパーレス化を実現

現場にて、タブレット・HTを利用しサーバーへ紙媒体のデータを デジタル保存、現場の画面やタブレットでリモート＆緊急な 情報共有が可能なシステムを提供しております。 チェックシートに記載されている各チェック項目を二次元コード化し、 チェック箇所に貼り付け、ハンディターミナルにて読み取ることにより 作業の確実な実施を担保できます。 また、ハンディー画面に出る文字や内容はお客様の希望に合わせて カスタム可能です。 【特長】 ■インプットからアウトプットまで、シームレスなソリューション ■現行帳票イメージはそのまま、タブレットとHTの入力でペーパーレス化 　しつつ、製造現場が必要とするデータ分析・活用をワンストップで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 2次元コードリーダ
• PDA・ハンディターミナル

小分けマスタを参照しラベルシールを必要枚数出力！入荷済みかの照合も実施

当社で取り扱っている「入庫ラベル発行システム」についてご紹介いたします。 OCR(文字認識)機能で文字データを取込でき、入荷管理システムで小分け マスタを参照しラベルシールを必要枚数出力したり、入荷済みではないか 照合を行ったりします。 また、入庫実績は入荷管理システムのデータベースに保存され、上位システム で取込可能な形式でデータ出力が可能です。 【特長】 ■OCR(文字認識)機能で文字データを取込できる ■入荷後ラベルプリンターのラベルシールが印刷される ■入庫実績は入荷管理システムのデータベースに保存される ■上位システムで取込可能な形式でデータ出力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

ハンディターミナルとバーコード等を活用！品番・ロット・数量を管理できる

当社が掲げている「先入れ先出し管理」の流れについてご紹介いたします。 事前準備として、入荷予定表を発行しバーコードを付与。ロット番号・品番 数量を登録しラベルを貼付して、ロケーション情報や棚卸データ・在庫数を 登録。 出庫では、出庫予定表を発行しバーコードを読込みます。また、データを パソコンへ転送することでロットの所在管理が可能となります。 【特長】 ■ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで 　品番・ロット・数量を管理できる ■ロット番号管理を行うことで、先入れ先出し管理ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

カット工程・結束工程など、各工程の進捗管理をリアルタイムで確認できる！

当社が掲げる「生産進捗の見える化・在庫管理」についてご紹介いたします。 設備連携がない場合は、オーダー情報は、作業指示を経て作業指示書となり 各工程に進み、進捗状況の見える化を実施。 設備連携がある場合は、オーダー情報から作業指示となり、作業順番を決定。 各工程、進捗管理はリアルタイムで確認し、完成や工数の実績に関しては 設備稼働カウンターをPLCで制御します。 【特長】 ■進捗管理はリアルタイムで確認 ■設備稼働カウンターをPLCで制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 生産管理システム

棚卸データや出庫データも！データをパソコンへ転送することで、ロットの所在管理が可能

当社が掲げる「所在管理」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで、品番・ ロット・数量を管理することができ、ロット番号管理を行うことで、 先入れ先出し管理が可能。 また、バーコード・2次元コードが印字されていない場合は、印刷されている 文字を認識します。 【メリット】 ■記帳ミス・漏れの防止 ■確実な情報管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

入荷検品・受入実績データ化でポカミス防止！出荷ロットの逆転防止も

当社が掲げる「在庫の期限・異常防止」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルを使って倉庫内で入庫登録を行い、その場で管理ラベル が発行でき、原材料と間違いがないかチェックすることも可能。 また、ピッキングリストに従って、ハンディターミナルを使って作業を行い ピッキングリストと原材料ラベルを照合して取違いを防止することもできます。 【特長】 ■製造年月日も管理項目に加えることで、先入先出の運用ができる ■2次元コードやICタグを利用することで、どこに何を棚入れするか 　簡単にわかり、作業時間の短縮ができる ■原材料と棚入れ場所の確認をロケーション管理と照合することで 　棚入れ場所の間違いを防止できる ■デジタルピッキングを連携することで作業時間の短縮ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他生産管理システム

原材料が減った分のデータも登録される！生産管理システムのご紹介

当社が掲げる「計量管理」についてご紹介いたします。 製造指示に従い原材料を登録します。55.0kgの場合、18.0kg缶 3缶を バーコード入力し1.0kgを端数計量で測定し容器に入れ発行されるバーコード を容器に貼り付け。 その際、原材料が減った分も登録され、次回使用時は17.0kg入での扱いと なります。全ての登録が終わると、バーコードが発行されるので、台車に 貼り付けます。 【特長】 ■原材料が減った分も登録される ■全ての登録が終わると、バーコードが発行される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他計測・記録・測定器
• その他 計数器・計量器

入荷日・製造日ごとのロット在庫を把握し、先入先出での在庫管理も実現！

当社の「ロット別在庫管理」についてご紹介いたします。 原料ロット～製品ロット～出荷先までのロット番号別在庫管理ができ、 ハンディターミナルを用いて製造実績を収集することが可能。 また、有効期限・賞味期限の管理にも対応しており、商品マスタに登録 されている賞味期限をチェックして原材料・半製品の投入時に賞味期限が 切れていたら、エラー表示をさせることができます。 【特長】 ■製品をロット別に管理 ■先入先出を実現 ■有効期限・賞味期限の管理 ■ハンディターミナル活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー

ラべルの統一化で開発コストが大幅に改善！モノ・データ・業務プロセス標準化の推進も

当社の取り扱っている「ラベル統一システム」は、二次元コード・RFIDタグ に対応しております。 統一ラベルの活用により、作業のシステム化・ヒューマンエラーの防止と 作業効率を上げる仕組みを構築。 また、ラベルシステムと既存データのカスタマイズで入出荷～在庫管理まで 標準化を推進いたします。 【特長】 ■入荷する数量を機器で確認 ■機器利用でヒューマンエラーの防止 ■正誤をシステム判断 ■作業時間短縮・作業効率化アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• その他セキュリティ・監視システム
• 電力監視機器

RFIDで従業員の入退を一元管理。DX実績を活かした信頼の手法です。

当社では、RFIDによる従業員様の入退場管理・安否確認が可能な システムを提供しております。 シンプルでわかりやすい使い方で、入出退に合わせた管理が可能。 また、認証する人数が少ない現場の入退場管理の改善や、工事現場または 一時的な利用に効果的です。 被災時、避難した人のICカードをハンディターミナルで読込、避難者を 確認することで安否確認にも使用できます。 【特長】 ＜簡易入退場管理＞ ■認証する人数が少ない現場の入退場管理の改善 ■工事現場又は一時的な利用に効果的 ■目視見落としによる不正侵入対策 ■パソコンとハンディターミナルだけ導入なので安価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• 入退室管理システム
• RFID関連製品・ICタグサービス
• RFID・ICタグ

設備機器のツール・治具の管理をDX化。微細部品、金属部品にも対応

当社では、小型ICタグを使った「RFID治具管理システム」を 提供しております。 微細部品も、シリアルやバーコードに頼らず識別可能。「小さいモノ」でも 個体別に管理することができます。 また、「メタルバージョンタグ」は金属部品に埋め込みできるため、 医療器具の滅菌環境・製造装置内の高温な消耗品(ドリル)も管理可能です。 【治具管理システム(RFIDタグ)のメリット】 ■情報の書込(更新)・読取ができる ■複数の対象物を一気にスキャンできる ■電波が届く範囲であれば読取可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中

• RFID関連製品・ICタグサービス
• RFID・ICタグ

SPACECOOL株式会社は、2025年11月10日からブラジル連邦共和国・ベレンで開催される国連気候変動枠組条約第30回締約国会議（COP30）において、環境省が設置する「ジャパン・パビリオン」に出展することをお知らせいたします。 「SPACECOOL」は、宇宙に熱を逃がすことでゼロエネルギーの冷却を可能にする放射冷却素材です。出展ブースでは、建物の空調エネルギー削減に加え、テントや日傘など、人々の暑熱対策（適応策）に活用されている事例を紹介します。 ジャパン・パビリオンは、世界の脱炭素化や気候変動への適応を支える優れた技術・製品・サービス等を世界に向けて発信していくこと、日本の気候変動対策の長期目標である「2050年ネットゼロ」の実現を目的に設置しています。当社の出展はその一翼を担う重要な役割を持つことであると考えております。 当社はこの度の出展を通じて、すでに展開を進めているサウジアラビア、アラブ首長国連邦を始めとする中東地域、東南アジア地域など暑熱問題の深刻な地域での現地パートナーとの取り組みを加速させ、世界の脱炭素化や気候変動対策に貢献してまいります。

株式会社キャステムは、2025年10月1日（水）～3日（金）にインテックス大阪で開催される「ものづくりワールド大阪　機械要素技術展」に出展いたします。 ロストワックス精密鋳造、MIM（金属粉末射出成形）品の展示や、弊社新技術の金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご紹介します。毎回ご好評をいただいている鋳造実演のほか、金属部品のお悩み解決事例をプレゼンでご紹介します。超少ロットから量産まで、ニーズに応じた最適な製法をご紹介する「技術相談ブース」としてご活用ください。 【展示会概要】 会期：2025年10月1日（水）～10月3日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 （大阪府大阪市住之江区南港北1-5-102） 出展小間番号：6号館 Bホール 51-1 事前登録でスムーズな入場が可能。 下記URLからお申し込みの上のご来場が便利です。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。 https://www.manufacturing-world.jp/osaka/ja-jp/register.html?code=1431877272389396-VEK

WinTool2025.3の主要新機能は下記です。 高度な複合ツール管理 →複数のコンポーネントで構成される複雑なアセンブリ工具を、より柔軟、より制御性高く処理可能に！ 加工指示で使用する一意のテキストフィールドを追加 →新たに識別子（例えばQRコードやチップ番号）を追加することで、システム全体で加工指示の一意性を確保 切削条件データグリッドにフィールドを追加 →より柔軟な切削条件データの絞り込みに！ 複数のテキストフィールドの長さを100文字に拡張 →長い入力を制限なく処理・表示することで、検索時の利便性増し！ 詳細については、お問い合わせください。

10月1日(水) 〜 3日(金) 「危機管理産業展(RISCON TOKYO)2025」に出展します！⁡ 当日は、可搬型発電機「ELSONAシリーズ」をはじめ EcoFlowのポータブル電源やタメルラボの大容量ポータブル蓄電池 など 災害時の電源確保に役立つ製品を展示します。 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ □医療機関や自治体での導入事例 □被災地での活用事例 □BCP対策としての活用方法 □災害時重要とされる72時間の電力の運用方法 ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ など現地でご相談いただけます。 ぜひ西1・２ホール 「1X-09」にお立ち寄りください 事前登録が必要です　https://www.kikikanri.biz/ 【展示会概要】 危機管理産業展(RISCON TOKYO)2025 開催日：2025年10月1日(水) 〜 3日(金) 時間：10時から17時 会場：東京ビッグサイト 西1・2ホール 弊社ブース：西1・２ホール 「1X-09」　

エネルギーへの関心が高まり、持続可能性に注目が集まる中、デュマレイ・グリーン・パワーズのフライホイール技術は、エネルギーの貯蔵と制御された放出のための優れたソリューションとして登場しました。この技術は、必要なときに素早くパワーブーストを行うことができます。デュマレイの革新的なピークパワー200システムの心臓部には、最適な性能を保証するKNFダイアフラムポンプが搭載されています。