「人とくるまのテクノロジー展2025 NAGOYA」ご来場のお礼

「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」 サステナビリティに貢献する木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂

「グリーンチップⓇ CMFⓇ 」は、「プラスチックの利便性も、バイオマスのやさしさも」サステナビリティに貢献する、木材由来のセルロースを配合したバイオマス複合樹脂です。 ■セルロースファイバー55％の高配合により、石油由来樹脂の使用量を大幅に削減します。 ■製造から焼却処分までの過程におけるCO2排出量は、セルロースファイバーを55％配合した「グリーンチップⓇ CMFⓇ」の場合、石油由来樹脂と比較して約20％(※1)の減少が期待できます。 ※1：環境省「脱炭素・循環経済の実現に向けたセルロースナノファイバー利活用ガイドライン」に基づき自社にて算出 ■日本ではバイオマスマーク、欧州ではTUV AUSTRIA OK biobasedの認証を取得しています。 ■既存金型の使用が可能。従来樹脂と同レベルの成形性です。 ■引張り、曲げ強度、曲げ弾性率、耐熱性（荷重たわみ温度）は未強化ポリプロピレン樹脂100％と比較して向上しており、薄肉化が可能です。 ■リサイクル性：ガラス繊維複合樹脂と比較して物性強度の劣化(減衰)が少 　ない材料です。 ■ポリプロピレン樹脂以外にもコンパウンド可能です。

• 複合材料

1600℃までの環境で使用可能

耐熱ロックウール、AES（アルカリアースシリケート）繊維、アルミナ繊維等、各種無機（セラミック）繊維に少量の有機バインダーを添加しシート化した製品です。クッション性・柔軟性を備え、様々な厚みや硬さに応じることができます。 ※有機バインダーを含むため、初期加熱時に煙やガスが発生する場合があります。

• セラミックス

長年培った抄紙技術を基礎に 無機繊維や無機粉体を高充填した熱対策シート

【特長】 無機繊維に粉末担持した薄層シート 優れた低熱伝導性、断熱性 薄層のため、他材料との複合も可能 【想定される用途例】 ・電池などの発火、熱対策 ・産業機器の部分断熱

• 2次電池・バッテリー
• リチウムイオン電池

薄膜でも優れた接着性能を発揮し、接着強度と作業性を両立。液状接着剤からの置き換えで、作業現場の効率向上に貢献。

これまでの液状接着剤は、高い接着強度・耐熱性があるものの、粘着テープと比べて作業性に課題がありました。 当社の熱接着フィルムは、独自開発の熱硬化接着剤をシート化することで、接着強度と耐熱性を維持しつつ、作業現場の効率向上に貢献します。 また、標準品がお客様要求特性にマッチしない場合は、ご要望に応じたカスタマイズが可能です（接着強度・接着厚み・硬化条件など）。 例：短時間硬化タイプ（180℃×6分でアルミ・ステンレスに対し10N/cmのピール強度を発現） 【特長】 ・薄膜(5μm～)で提供可能、部品の低背化や低熱抵抗化に貢献　※5μｍ未満の厚みもご相談下さい。 ・接着剤からの置き換えで、製造現場での溶剤使用量削減に貢献 ・シートタイプのため、接着剤に必要な、はみ出しのケア・塗布量管理が不要 ・常温で保管可能 【用途例】 ・受動部品（チップ抵抗器など） ・自動車用部品 ・FPCやFFC等回路基板材料 ・各種装置部品や治具

• その他高分子材料

金型温度と樹脂成形時の熱により、キュア工程なしで密着強度やシール性を向上。表面改質やポッティングが不要。

【特長】 ・金型温度と樹脂成形時の熱により、キュア工程なしで密着強度やシール性を向上 ・テープ自体に微粘着性があるため、常温でメタルインサート材との仮接着が可能 ・表面改質やポッティングなどが不要 ・さまざまな素材に適用可能 　金属：アルミ、ステンレス、銅、スチール　など 　樹脂：PPS、PBT、PA　など 【用途例】 コネクター・バスバー・端子台等のインサート成形品 自動車内装パネルなどの樹脂・金属複合部品の密着性向上

• 車体系部品
• その他の自動車部品

中日本ジューキは来る10月23・24日の両日に、長野市において「刺しゅうミシン展ｉｎ長野」を開催致します。 刺しゅうミシン世界トップメーカー、タジマ工業の新製品・新技術・新サービスがご覧いただけます。

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属3Dプリンタが続々と市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ分野における大型部品･大物製品製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､短時間･低コスト製造に向けて先進企業で導入が活発化しています。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ最大手のストラタシス社､Lobotics社における最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例及び､Meltio社､松浦機械製作所の大型金属3Dプリンタを駆使して大型金属部品や大物金属製品､大型金型部品等を造形する先行ユーザの富士高周波工業､三光合成にみる独創的な造形技術､導入･活用上のポイント･注意点､様々な製造事例､造形サイズ･品質･コスト･リードタイム等について､成功･失敗談を交えながら具体的にわかり易く解説いたします。 3Dプリンタは､今までの加工方法･技術では不可能だった複数の部品を一体化して大型造形する複雑形状一体造形ができるため､革新的部品の創出や､部品点数の大幅な削減により短時間･低コスト･高品質製造と工程数･従事者数の低減を実現します。

レーザの反射率が高く､レーザ照射の熱エネルギーがすぐ拡散する銅は､金属3Dプリンタでの造形は困難でしたが､最近レーザの吸収率が高い3D造形性に優れた純銅･銅合金粉末や､銅造形を可能にする高性能･高機能金属3Dプリンタが新開発･市場投入され､先進企業で実用化が急速に進んでおります。 金属3Dプリンタでは､従来不可能だった複雑形状一体造形､ラティス/ポーラス造形､ハイブリッド造形ができるため､革新的部品の創出､短時間部品開発･試作･製造､部品点数の大幅削減､高品質化､軽量小型化､低コスト化が実現でき､加熱コイル､ヒートシンク､熱交換器､モータコイル､電子･電気機器等での導入･活用が活発化しています。 本セミナーでは、福田金属箔粉工業が新開発したレーザの吸収率を高める3D積層造形に適したAM用純銅･銅合金粉末の最新動向と純銅の積層造形､銅合金の積層造形事例及び､銅粉末を用いて金属3Dプリンタを駆使し低コスト･高品質銅部品を短時間製造している先行ユーザのティーケーエンジニアリング､ODEC､ファソテックにみる従来･他社にはない斬新な造形技術･事例について､成功･失敗談を交えて初心者の方にわかり易く解説いたします。

OpenEye, Cadence Molecular SciencesではminiCUP Tokyoを開催いたします。 皆様が直面する最も困難な創薬課題への解決策が満載の内容となっております。miniCUPは無料の1日イベントで、新製品発表を聴講し、軽食を楽しみながら、地域の研究者の方々とのディスカッションを交わして頂くことを目的としています。招待講演も予定しているほか、講演会の後には立食形式のネットワーキングイベントも実施いたします。miniCUPはOpenEyeのユーザーに限定された会ではありませんので、弊社製品や計算創薬にご興味のある方はどなたでもご参加頂けます*。 皆様のご参加を楽しみにしております。 *自社の製品及びサービスの営業活動は一切お断りいたしておりますので、その点はご了承ください。 ●　本件お問合せ先 OpenEye, Cadence Molecular Sciences 日本語HP: https://www.eyesopen.com/jp Email: oe_japan@eyesopen.com

シーズは、マイドームおおさかにて開催される 「大阪勧業展2025」 に出展いたします。 参加費は無料となっておりますので、お近くの企業様はぜひご来場ください。 ※ご来場するには、事前登録が必要になります。 ◆開催日時 　2025年12月3日（水）10:00～17:00 　2025年12月4日（木） 9:30～16:00 ◆会場 　マイドームおおさか 展示ホール ◆ブース番号 　後日公開予定 ブースの詳細情報については、準備が整い次第、ご案内いたします。