｢関西万博×光学薄膜　Episode:2｣を技術トレンドキーワードに追加しました

波長の短いUV（紫外線）を効率良くカット（反射）させ、可視光は透過させるフィルターです。

UVカットフィルター（紫外線カットフィルター）とは 紫外線（UV）をカットし、可視光線を透過するフィルタです。 デジタルカメラでは、色収差を低減することや、液晶プロジェクタでは使用されているランプ（高圧水銀ランプ等）の光によって、液晶や他の光学部品を劣化させてしまうことがあり、不要な紫外線をカットすることを目的として使用されています。 こんなことでお困りではありませんか？ ◆紫外線の波長だけカットすることは可能ですか？ ◆プロジェクタ用のUVカットフィルターは成膜可能ですか？ ◆光学部品の劣化について相談したい。 ◆人体への影響を少なくするフィルターについて相談したい。 ◆透過させたい波長域をカスタムで調整可能ですか？

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可視光を透過させ、近赤外線を反射させる誘電体多層膜フィルターです。

ビデオカメラ等のCCDデバイスに悪影響をおよぼす近赤外線カット用として使用されています。透過率50%の波長位置、透過率、カット波長帯域等の光学特性は任意に設定できます。 （こんな課題をお持ちではありませんか？） 近赤外線の波長だけカットすることは可能ですか？ 可視光は透過させつつ、IRの波長は透過させたくない。 ノイズになる光を抑えて、センサの感度を上げたい。 透過させたい波長域をカスタムで調整可能ですか？ チップサイズへの加工は可能でしょうか？

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特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜フィルターです。光量をあげることで省エネ、省電力化に寄与します。

光は、空気との境界面で反射を起こし、片面4%・両面で8%の光がガラスに反射し、自分の姿が映りこみます。反射防止膜(AR=Aniti Reflection Coating)とは、屈折率の異なる誘電体を交互に成膜することで干渉がおこり、その干渉の原理を利用して、特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜のことです。 こんなことにお困りではありませんか？ ・窓材での映り込みや、ゴーストがを減らしたい。 ・視認性を向上させ、鮮明な画質を得る方法はないか？ ・内部反射を減らし、フレアーの発生を防ぎたい。 ・光量を上げることで、省エネ化につなげたい。 ・入射角を考慮した反射防止膜（AR)を設計できないか？

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紫外線領域及び赤外線領域の光をカットしながら、可視光領域で高い透過率を 有する光学フィルターです。

UV-IRカットフィルターとは、紫外線領域及び赤外線領域の光をカットしながら、可視光領域で高い透過率を有するフィルターです。いわば、UVカットフィルターとIRカットフィルターの両特性を同時に実現する光学フィルターです。 CMOSセンサーやCCDセンサーの手前に配置をすることで、ノイズとなる光をカットする役割や、各種光源の防熱対策、また紫外線による液晶部品の劣化を防ぐなど、複数の役割を持った優れた光学フィルター・光学薄膜です。 こんなことにお困りではありませんか？ ・紫外線と近赤外線の両方をカットすることは可能ですか？ ・可視光透過、IR及びUVの波長は不透過にするフィルターは出来ますか？ ・ノイズ光を抑えて、センサの感度を上げたい。相談できますか？ ・透過させたい波長域をカスタムで調整可能ですか？ ・チップサイズへの加工は可能でしょうか？

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熱の原因となる近赤外光を反射するミラーです。温度上昇が懸念される投影機や、照明装置などに実績があります。

１）こんなことにお困りではありませんか？ ■光源から発生する近赤外の光で、温度が上昇するのを防ぎたい。 ■投影機や、照明装置などが熱くなってしまう。 ■可視光は透過させ、近赤外（NIR)は反射させたいが可能でしょうか？ ■ミラーの波長帯はカスタマイズ可能でしょうか？ ２）ホットミラーとは ホットミラーは、主に赤外放射により引き起こされる温度上昇が懸念される投影機や、照明装置などへ使用します。ホットミラーを使用することで、温度上昇を抑えて、明るい光源設計を可能とするミラーです。 コーティングとしては、可視光を透過し、近赤外光（NIR)を95％以上反射させる機能を持たせている特殊なコーティングです。ハロゲン光源やキセノン光源を用いた照明機器や、医療機器の光源反射鏡などに使用されています。

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反射防止膜、バンドパスフィルター（BPFフィルター）IRカットフィルター（赤外線カットフィルター）、等の光学薄膜標準在庫品です。

光学薄膜製品（光学フィルター製品）やパターン加工品について 一部を「標準在庫品」として販売を開始致します。 こんな声にお応えしました！ ◆実験に数枚しか使わないのに、1バッチのご負担は難しい… ◆製品開発や性能試験を早急に見たいので数枚レベルを分けて欲しい… ◆とりあえずあたりをつけてみたい・・・ ホームページからのお問い合わせでは、よくこんな声を耳にします。 最終的にカスタムメイドでのフィルターが、必要になる場合であっても、 最初から完全なフィルター性能を定義することは、非常に困難だと考えます。

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刃物の損傷や着座不良、または切粉によってワークに傷がついてしまうといった切粉トラブルでお困りではありませんか？高圧ポンプはコスト面や環境面メンテの手間も気になるし。そもそも設置スペースの確保が難しい…こうした課題にアプローチするのが、smartec社Aeroforceです！ ある時、ない時、比較動画はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section2

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

照明ポールの製作において、「バリ取り」は製品の安全性や耐久性を支える重要な工程です。 バリとは、金属を切断・穴あけ・溶接した際に生じる、細かな突起や鋭利な部分のことです。バリが残っていると、作業者や利用者のけがにつながるだけでなく、ポール内部を通す配線の被膜を傷つけ、電気トラブルを引き起こす可能性があります。 また、バリの部分は塗装が付きにくく、塗膜の剥がれや腐食の原因になることもあります。部品同士がうまく組み合わさらず、組立や施工に余計な手間がかかるなど、製品の品質や作業性にも影響を及ぼします。 適切に仕上げるためには、ステンレス・アルミ・スチールなどの材質や、部品の厚み・形状に合わせて、機械加工と手作業を使い分けることが大切です。機械だけでは処理しにくい細かな部分も、作業者が丁寧に確認しながら仕上げます。 一見目立たないバリ取りが、なぜ照明ポールの安全性や寿命、外観品質を左右するのでしょうか。 寛大工業のホームページでは、バリが引き起こす問題や、素材・形状に応じたバリ取り方法について詳しく解説しています。 続きは関連リンクよりご覧ください。

株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ハイパーCLT敷板への問い合わせが増えている背景には、NETIS登録技術であることが大きく関係しています。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板で、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。 特に公共工事を行う建設会社からは、「NETISの新技術を探している」「創意工夫に活用したい」「環境配慮につながる資材を取り入れたい」といった相談が増えています。 軽量で設置・撤去しやすいだけでなく、夏場の照り返し対策、金属音の抑制、CO2固定など、木材ならではの特徴を持っていることも注目される理由です。 これまで敷鉄板を使用していた搬入路や材料ヤード、仮設道路などに、NETIS登録のCLT敷板という新しい選択肢を加える。 「NETISに登録されているから知った」ことを入口に、実際の土木現場で導入を検討する企業が増えています。