安達新産業のニュース一覧

2026年10月30日(金)に、大阪産業創造館で開催される｢グリーン・サステナブルテックショーケース2026」に出展致しますのでご案内申し上げます(主催:公益財団法人大阪産業局)。今回は商社部門としての展示が中心になりますが、当社としてインラインでお手軽に計測できるガス濃度センサモジュールを展示いたします。脱炭素、省エネ、環境モニタリングをお考えのお客様は是非会場で製品をご覧頂きたく存じます。 開催日時：2026年10月30日(金) 10:30-16:30 開催場所：大阪産業創造館　4F　〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5　大阪産業創造館　ブースNO.２ 展示内容：SMARTGAS社　NDIRガス濃度センサモジュール 環境負荷低減とサステナビリティに貢献する高精度ガス計測技術を提供します。CO₂、CH₄、CO、冷媒ガスなど単一ガスを正確に測定でき、長期安定性に優れたガスセンサモジュールは、脱炭素・省エネ・環境モニタリングに不可欠なデータ取得を強力に支えます。小型・低消費電力で装置組込みが容易なため、空調機器、環境計測装置、プロセス監視、研究用途など幅広い分野で活用できます。

電子機器の高性能化に伴い、放熱材料には「長期信頼性」「安定した熱伝導性」「低アウトガス・低イオン性不純物」が求められています。 SILCOOL　TIG400BXは、モメンティブが開発した高熱伝導シリコーンオイルコンパウンドであり、従来のオイル系グリースで課題となりがちな 油分離（オイルブリード）を極めて低減した設計が大きな特長です。 TDSにも「従来のオイルコンパウンドと比較すると油分離が非常に少ないため、高い信頼性を実現します」 と記載されているように、長期使用環境での安定性が際立っています。熱伝導率は 4.0 W/mk と高く、さらに −40〜150℃の広い温度領域で性能を維持するため、産業機器・通信機器・車載電子部品など、熱負荷の高い用途に適した放熱材です。 イオン性不純物（Na⁺、K⁺、Cl⁻）も極めて低く、電子部品の腐食リスクを抑えたい設計にも向いています。

キャッシュレス決済の普及、スマートフォンによる生体認証の一般化、そして偽造・模倣品対策への社会的要請の高まり。これらはいずれも異なる文脈で語られがちですが、その根底には共通する技術的課題があります。それは「モノや情報を、いかに正確かつ低コストで、しかも偽造困難な形で識別・認証するか」という命題です。この命題に対して、近年強い存在感を放っているのが光学薄膜技術です。誘電体多層膜による干渉現象、金属薄膜のプラズモン共鳴、微細構造による回折・散乱制御といった光学現象は、電子回路やソフトウェアだけでは実現できない「物理層でのセキュリティ」を提供します。ICチップやアルゴリズムはリバースエンジニアリングやサイドチャネル攻撃のリスクと常に隣り合わせですが、ナノメートルオーダーで制御された薄・・・ 第1章：光学薄膜がもたらす「見えないセキュリティ」～偽造防止技術の最前線 第2章：生体認証デバイスを支える光学フィルタ技術 第3章：パターニング加工が拓く次世代認証 ～微細構造とPUFへの応用 第4章：共創提案 ～開発現場が抱える課題と、匠のコーティングが提供できる価値 まとめ 詳細は当社HPをご覧ください。

SILCOOLTIG1500 は、モメンティブ社が長年培ってきたシリコーン材料技術を基盤に開発した、熱伝導率 1.5 W/m·K の高性能放熱グリースです。電子機器の高密度化・高出力化が進む現在、放熱材料には「長期安定性」「熱抵抗の低減」「施工性」「信頼性」が同時に求められています。TIG1500 は、これらの要求をバランス良く満たす汎用性の高い放熱コンパウンドとして、幅広い産業分野で採用されています。製品は白色ペースト状で扱いやすく、ディスペンス・スクリーン印刷・スタンピングなど多様な塗布方法に対応します。公式資料では「厳しい温度環境下でも長期間グリース性状を維持し、加熱時の重量減少を極力小さく抑えた製品です」と記載されており、実際に 150℃×24h の加熱減量はわずか 0.08 wt% と極めて小さく、長期信頼性が求められる電子機器の熱対策に適しています。 詳細は当社HPをご覧ください。

小売業界は今、大きな転換点を迎えています。EC市場の拡大とともに、実店舗には「ネットではできない体験価値」が強く求められるようになりました。オンラインとオフラインの垣根をなくし、顧客体験を一体化させる「OMO（Online Merges with Offline）」の考え方が浸透する中、店舗にはデジタルサイネージ、セルフレジ、スマートミラー、AR試着ディスプレイ、電子棚札（ESL）といった多様なデバイスが急速に導入されています。これらのデバイスに共通して求められるのが、「見やすさ」「耐久性」「衛生性」「デザイン性」を同時に成立させる表面処理技術です。店内照明の映り込みでサイネージが見づらい、多数の顧客が触れるタッチパネルが傷や汚れですぐに劣化する、ショーウィンドウのガラスに映像を投影したいが透明感を損ないたくない・・ 第1章：小売・店舗業界を取り巻く環境変化とOMOの潮流 第2章：OMO時代の店舗デバイスに求められる光学薄膜技術 第3章：パターニング加工がもたらす付加価値 第4章：小売・店舗業界との共創に向けて——匠のコーティングが提供できる価値 まとめ 詳細は当社HPをご覧ください。

電子機器の高出力化・小型化が加速する現在、パワーデバイスや各種発熱部品の信頼性を左右するのは、単なるヒートシンクや筐体構造ではなく、発熱源と放熱部材をつなぐ“界面の熱マネジメント”です。界面の熱抵抗をいかに低減し、長期にわたり安定した熱伝導を維持できるかが、製品寿命・安全性・性能のすべてに直結します。そのため、放熱グリースの選定は、もはや補助材料ではなく、設計段階から検討すべき重要な機能材料となっています。Momentive社の SilCOOL TIG1000シリーズ は、こうした高度化する熱設計ニーズに応えるために開発された、熱伝導性に優れた白色グリース状のシリコーンオイルコンパウンドです。実装ラインでの自動シリンジ塗布・スクリーン印刷・スタンプ印刷など、量産工程に適した扱いやすい放熱材として位置づけられています。 熱伝導率は 1.0 W/(m·K) と安定しており、使用温度範囲は -40〜170℃ と広く、広い温度領域で優れた熱伝導性、電気絶縁性を発揮するため、パワーデバイス等、各種発熱部品の放熱に最適で、高信頼性が求められる電力・制御系の放熱用途に適した材料です。

人手不足、EC市場の拡大、多品種小ロット化——物流・倉庫業界は今、かつてない速度でDX（デジタルトランスフォーメーション）が進んでいます。自動搬送ロボット（AGV/AMR）、画像認識による自動仕分けシステム、バーコード・QRコードスキャナー、3Dビジョンによるピッキングロボットなど、「スマートロジスティクス」と呼ばれる次世代物流を支えているのは、実は目立たないところで活躍する光学部品群です。センサーやカメラが正確に対象物を認識できなければ、どれほど優れた制御アルゴリズムやAIを搭載していても、システム全体の性能は発揮されません。その認識精度・応答速度・耐久性を根底で支えているのが、光学薄膜（コーティング）とパターニング加工の技術です。 第1章　スマートロジスティクスの進化と光学技術への期待 第2章　光学薄膜が支える物流機器の性能向上 第3章　パターニング加工がもたらす高精度化と小型化 第4章　匠のコーティングが実現する「共創」のかたち まとめ 詳細は当社HPをご確認よろしくお願い致します。

安達新産業株式会社は、インテックス大阪で開催される「モノづくりワールド／機械要素技術展」において、東大阪市役所が運営する「東大阪市（モノづくりワンストップ相談窓口）」のブースより出展いたします。今回の出展は、東大阪市役所より多大なご協力をいただき実現したもので、地域企業の技術力を広く発信する取り組みの一環として参加いたします。展示ブースでは、これらの技術を実際のサンプルや用途事例とともに紹介し、製品開発や課題解決にどのように貢献できるかを具体的にご説明いたします。また、東大阪市が推進する「モノづくり支援」施策との連携を通じ、地域企業としての技術力をより広く発信してまいります。 第29回 ものづくりワールド（機械要素技術展） [大阪] ■会場：インテックス大阪 ■会期：2026年10月7日（水）～9日（金）10:00～17:00 ■ブース：６号館 小間番号：48-16 ※ご来場には事前登録が必要です。 ■当社展示内容： 1)光学薄膜加工品：バンドパスフィルター、ミラー、反射防止膜等 2)微細パターン加工品：クシ型電極、LID

付加硬化型シリコーンは、耐熱性・電気絶縁性・耐候性に優れることから、電子部品のポッティングや接着、コーティング、成形など幅広い産業分野で採用されています。しかし現場では「レシピ通りに配合したのに硬化しない」「表面だけがべたついて硬化しない」「特定の治具や基材に接触した部分だけ硬化不良を起こす」といったトラブルが少なからず発生します。この現象の多くは「硬化阻害（キュアインヒビション）」と呼ばれるものです。硬化阻害は、シリコーンそのものの品質不良ではなく、周囲の環境や接触材料に含まれる微量の化学物質が、硬化反応を担う触媒の働きを妨げることで起こります。原因物質はごく微量であっても影響を及ぼすため、原因の特定が難しく、生産現場では大きな歩留まり低下やクレームにつながりかねません。 第1章：付加硬化型シリコーンの硬化メカニズム 第2章：硬化阻害とは何か・発生のメカニズム 第3章：硬化阻害を引き起こす主な原因物質・発生源 第4章：硬化阻害の見分け方と実践的な対策 まとめ 詳細は当社HPをご確認ください。

生成AIの急速な普及とクラウドサービスの拡大により、世界中のデータセンターは今、かつてない規模の設備投資と技術革新の渦中にあります。処理すべきデータ量は指数関数的に増加を続け、それに伴いサーバーラック当たりの発熱量、消費電力、そして通信帯域への要求は年々厳しさを増しています。従来の電気配線による信号伝送は、伝送距離が伸びるほど信号劣化や消費電力の増大という物理的な壁に直面しており、その打開策として「光」を活用した技術への期待が急速に高まっています。光通信・光インターコネクト、光センシング、そして高効率な放熱・遮蔽構造――これらデータセンターを支える基盤技術の多くは、実は光学薄膜やそれに付随する微細パターニング加工技術と深く関わっています。 第1章　データセンターが抱える三つの技術課題 第2章　光通信・光インターコネクトを支える光学薄膜 第3章　微細パターニング加工がもたらす高密度実装への貢献 第4章　放熱・EMIシールドなど周辺技術における光学薄膜の可能性 まとめ　ともに次世代データセンターを支える技術を 詳細は当社HPをご覧ください。

2026年10月30日(金)に、大阪産業創造館で開催される｢グリーン・サステナブルテックショーケース2026」に出展致しますのでご案内申し上げます(主催:公益財団法人大阪産業局)。今回は商社部門としての展示が中心になりますが、当社としてインラインでお手軽に計測できるガス濃度センサモジュールを展示いたします。脱炭素、省エネ、環境モニタリングをお考えのお客様は是非会場で製品をご覧頂きたく存じます。 【展示会について】 1)開催日時：2026年10月30日(金) 10:30-16:30 2)開催場所：大阪産業創造館　3F　〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5　大阪産業創造館 3)展示内容：SMARTGAS社　NDIRガス濃度センサモジュール 環境負荷低減とサステナビリティに貢献する高精度ガス計測技術を提供します。CO₂、CH₄、CO、冷媒ガスなど単一ガスを正確に測定でき、長期安定性に優れたガスセンサモジュールは、脱炭素・省エネ・環境モニタリングに不可欠なデータ取得を強力に支えます。

電子機器の高性能化・高密度化に伴い増加する“熱設計の難易度”に応える材料として、Momentive製 SILCOOLTIA268GF をご提案します。TIA268GFは、従来のシート型ギャップフィラーでは対応しきれない複雑形状・微細クリアランスに対して、液状ディスペンスで高精度に塗布できる熱伝導ギャップフィラーです。 高い熱伝導率（6.8 W/m·K）と、硬化後も柔軟性を保つシリコーン特性により、発熱部品の温度上昇を抑えつつ、基板や部品へのストレスを最小化します。また、TIA268GFは 1:1の簡便な混合比、23℃での作業時間1時間、70℃で1時間の高速硬化といった優れたプロセス性を備え、量産ラインでの安定したディスペンス塗布を可能にします。非スランプ性の高いペースト状で、垂直面や広いギャップでも“その場に留まる”ため、車載ECU・通信機器・産業機器など、幅広い分野の熱対策に適しています。安達新産業では、TIA268GFを用いた熱設計の最適化、塗布条件の検討、試作サポートまで一貫して対応いたします。

日本は世界有数の地震国であり、地震のみならず豪雨・土砂災害・火山活動など、多様な自然災害と隣り合わせで暮らしています。災害発生直後の初動対応、そして被災者の捜索・救助活動においては、一刻を争う判断と、それを支える機材・センシング技術の性能が、救える命の数を大きく左右します。私たち安達新産業株式会社は、光学薄膜およびパターニング加工の専門技術を長年培ってまいりました。 防災・救助の現場で求められる技術要件を整理したうえで、光学薄膜がどのようにそれらの課題にアプローチできるのか、具体的な応用シーンとともに解説します。そして最後に、私たちが目指す「共創」のかたちについてご提案させていただきます。防災テック、レスキューロボティクス、センシングデバイスの開発に携わる技術者・エンジニアの皆様にとって、新たな技術連携のヒントとなれば幸いです。 第1章　防災・救助現場が抱える技術的課題 第2章　光学薄膜が貢献できる技術要素 第3章　具体的な応用シーンの検討 第4章　パターニング加工との組み合わせによる高度化 まとめ　～共創のご提案～ 詳細は当社hpをご参照願います。

モメンティブ｢TSE322S｣は、1成分・加熱硬化型シリコーン接着シーラントであり、電子デバイスや光学モジュールなど、熱・機械・環境ストレスが複合的に作用するアセンブリ用途に向けて最適化された材料です。 本材料は、シロキサン骨格を基盤とした耐熱性・柔軟性・電気絶縁性に優れるシリコーンネットワークを形成し、加熱硬化により高い接着強度と寸法安定性を発現します。硬化時に副生成物を発生しないため、密閉構造や電子部品周辺でもガス腐食やボイド形成のリスクが低く、長期信頼性が求められる用途に適しています。 TSE322Sの大きな特徴は、プライマーを必要としない界面形成技術です。基材表面の極性・表面エネルギーに依存しにくい処方設計により、アルミ・銅・ステンレスなどの金属、PPS・PBT・エポキシなどのエンジニアリングプラスチック、ガラス・セラミックスといった無機材に対して、化学的・物理的な複合接着メカニズムを発揮します。これにより、異種材料を組み合わせた複雑なモジュール構造でも高い接着安定性を確保できます。 詳細は当社HPをご確認ください。

半導体・FPD製造プロセスにおいて、フォトマスクは回路パターンを転写するための「原版」として不可欠な存在です。近年、露光装置の高精度化や多品種化に伴い、フォトマスク単体の性能だけでなく、周辺光学技術との組み合わせによる付加価値提案が求められる場面が増えてきました。その一つが「反射防止膜（AR膜）」との融合です。 フォトマスクと反射防止膜を組み合わせる意義や技術的な難しさ、そして光学薄膜・パターニング加工を専門とする安達新産業「匠のコーティング」ならではの共創提案の可能性について、4つの章に分けて解説します。 第1章：フォトマスクにおける「反射」という課題 第2章：一般的な反射防止膜とフォトマスクの相性問題 第3章：低温プロセスという視点からのアプローチ 第4章：フォトマスク×反射防止膜──共創提案のかたち まとめ 詳細は当社hpをご覧ください。

モメンティブ製｢TSE382｣ は、空気中の水分と反応して架橋反応を進行させる1成分・オキシム系縮合型 RTV（Room Temperature Vulcanizing）シリコーンであり、未硬化時は低粘度のペースト状、硬化後は架橋密度の高いシロキサンネットワーク構造を形成する弾性ゴムとなります。 オキシム系の縮合反応を採用しているため、硬化過程で酢酸などの腐食性副生成物を放出しない“中性硬化タイプ”であり、電子部品・精密機構部品に使用されるアルミ・ステンレス・亜鉛ダイキャスト・各種エンプラ（ABS、PC、PBT、エポキシなど）に対して、表面処理なしで高い接着強度を発現します。 特に、シロキサン鎖の柔軟性と低表面エネルギーにより、被着体表面の微細な凹凸へ濡れ広がり、界面密着性が高い凝集破壊型の接着モードを示します。 詳細は当社HPをご覧ください。

家電・ガジェット業界は今、大きな転換点を迎えています。IoT化によってあらゆる機器がセンサーとカメラを搭載するようになり、AR/VRデバイスやスマートグラスといった新しいウェアラブル機器が次々と市場に投入され、スマートホーム機器はディスプレイやタッチパネルを備えるのが当たり前になりました。こうした製品の高機能化・高付加価値化を陰で支えているのが、光学薄膜およびパターニング加工技術です。 レンズの反射を抑える、センサーの感度を最適化する、指紋や汚れを付きにくくする、透明な導電膜で電流を流しつつ光を通す――。これらはすべて、基材表面にナノメートルオーダーで機能性薄膜を成膜し、時に微細なパターンを形成することで実現されています。 トレンド１　センサー窓の小型化・高精細化と光学薄膜 トレンド２　AR/VR・スマートグラスと反射防止・防汚コーティング トレンド３　スマートホーム機器と防曇・抗菌・セルフクリーニング機能膜 トレンド４　タッチパネル・透明電極とパターニング加工の融合 匠のコーティングが提供できる価値 詳細は当社HPをご覧ください。

電子機器や自動車部品の組立工程において、接着剤の「垂れ・流れ」は長年にわたる現場の悩みの種です。基板上の部品を固定する際、塗布した接着剤が隣接する回路へ流れ込んでしまった、あるいは傾斜面や垂直面に塗布したところ硬化前に垂れ落ちてしまった――こうした経験をお持ちのエンジニアは少なくないでしょう。 こうした問題を根本から解決するアプローチのひとつが、非流動性（ノンサグ型）シリコーン接着剤の採用です。非流動性という粘度特性の意味と技術的背景を整理したうえで、モメンティブが提供する代表的な3製品――TN8000、TSE3925、TN5015――の特性をTDSに基づいて詳しく比較し、用途別の選定指針を解説します。 1. シリコーン接着剤の粘度分類を整理する 2. 非流動性が求められる代表的な用途シーン 3. モメンティブの非流動性シリコーン接着剤 3製品を比較する 4. 製品選定のポイント――どの製品を選ぶべきか 詳細は当社HPをご覧ください。

光学薄膜フィルターを選定する際、多くの技術者・購買担当者が最初に確認するのは分光透過率カーブや半値幅といった「初期性能」です。しかし、屋外設置機器やセンサーモジュールに組み込む場合、本当に知りたいのは「1年後、2年後もその性能が維持されているか」ではないでしょうか。紫外線、温湿度サイクル、雨水、大気中の塵埃——これらの複合的なストレスは、恒温恒湿槽やUV照射試験機による促進試験だけでは完全には再現できません。促進試験は短期間で結果が得られる利点がある一方、「実際の屋外環境でどうなるか」という問いに対する最終的な答えにはなりにくいという課題があります。そこで安達新産業株式会社では、自社屋上において光学薄膜フィルターを丸2年間にわたり実際に屋外へ設置し、光学特性の経時変化を追跡する暴露試験を実施しました。今回は特別にその試験結果の一部分を公開し、そこから読み取れる実用上の示唆をご紹介します。 【1】試験の概要 【2】試験結果 【3】データから見える2つの傾向 【4】この結果が意味すること:用途別に考える まとめ 詳細は当社HPをご覧ください。

モメンティブ製｢TSE398｣は、大気中の水分により硬化する一液型・速硬化タイプの非腐食性シリコーン接着シーラントです。硬化後は弾性シリコーンゴムを形成し、プライマーなしで銅・各種金属・プラスチック・セラミックス・ガラス等に優れた接着性を発揮します。流動性が高く、注入しやすい設計で、電気・電子機器の防水シールから一般接着用途まで幅広く適用可能です。 ・非腐食性：MIL-A-46146B腐食試験に適合。 ・銅・真鍮など腐食性の高い金属にも安心して使用可能 ・速硬化：タックフリー時間わずか10分（23°C） ・低臭気：硬化時にアルコール蒸気を放出（酢酸系に比べ臭気が大幅に少ない） ・プライマーレス接着：多種多様な被着材への直接接着が可能 ・広い使用温度範囲：−55°C〜+200°Cの高・低温度環境に対応 ・耐候性・耐オゾン性・耐薬品性に優れる ・優れた電気絶縁特性：高電圧部品のシールに最適 ・一液型で取り扱いが容易です。 続きは当社HPをご覧ください。

光学薄膜の開発や試作を検討されているお客様からは、非常に多くのご質問をいただきます。その中でも特に多い質問が、「樹脂基板への成膜は可能でしょうか？」「1枚から対応可能でしょうか？」というご相談です。一見すると単純な質問に見えますが、その背景には「できるだけコストを抑えて評価したい」「結果が見えない段階なので、まずは小規模で試したい」という開発現場ならではの背景を伺い知ることができます。しかし、光学薄膜は一般的な加工品とは異なり、試作条件や基板選定を誤ると、結果として開発期間やコストが大きく増加してしまうケースも少なくありません。 CASE01:「樹脂基板への対応は可能でしょうか？」 CASE02:「1枚から対応可能でしょうか？」 CASE03:「図面がなくても相談できますか？」 光学薄膜の試作では「最小数量」より「最適な開発計画」が重要 光学薄膜は、基板材料、波長、角度、環境条件など、多数の要素が相互に影響する高度な技術分野です。そのため、開発初期の段階から用途や要求性能を整理し、実績のあるメーカーへ相談することが成功への近道となります。

近年、センサー技術の高度化やIoT機器の普及に伴い、クシ型電極の需要が拡大しています。クシ型電極は、複数の電極指を櫛（くし）の歯のように交互に配置した構造を持ち、微小な電気特性の変化を高感度に検出できることから、ガスセンサー、湿度センサー、バイオセンサー、材料評価用基板など幅広い分野で利用されています。センシング対象の微量化や高感度化への要求が高まっており、電極幅や電極間隔を微細化した高精度なパターン加工技術へのニーズも増加しています。クシ型電極の基本原理から用途、設計上のポイント、また標準在庫品の活用メリットと、研究開発用途におけるカスタムパターン加工の可能性についてもご紹介します。 第1章 クシ型電極の構造と基本原理 第2章 クシ型電極が活躍する用途と市場動向 第3章 標準在庫品のクシ型電極を活用するメリット 第4章 クシ型電極設計で重要となるパターン仕様 第5章 クシ型電極の製造技術とカスタムパターン加工 まとめ 安達新産業では、標準在庫品のクシ型電極のご提供に加え、薄膜形成・フォトリソグラフィによる各種カスタムパターン加工にも対応しています。

モメンティブ製｢TIA225GF｣は、2成分付加反応型の放熱用液状シリコーン材料です。主剤（A液）と硬化剤（B液）を重量比1：1で混合し、加熱（70°C × 0.5時間）または室温（23°C × 24時間）にて硬化します。硬化後は熱伝導率2.5 W/(m·K)のゴム状弾性体となり、優れた熱経路（ヒートパス）を形成します。 本製品はチクソトロピー性（形状保持性）に優れた液状材料であるため、塗布後の垂れ落ちやにじみが少なく、複雑な形状の部品やギャップへの充填が容易です。従来の放熱シートでは対応困難であった不均一な接合面や狭小ギャップに対しても、高い追従性を発揮しながら安定した熱接触を確保します。高充填フィラーを含有することで高い熱伝導性と電気絶縁性を両立しており、電源モジュールや通信基板など高信頼性が求められる用途に適しています。

近年、自動運転・産業ロボット・スマートフォン・医療機器など、幅広い分野で近赤外センシング技術の採用が急速に拡大しています。車載LiDARやTOFセンサによる空間認識、顔認証・生体計測を担うウェアラブルデバイス、さらには光を使った非侵襲医療といった用途が次々と実用化・普及段階を迎え、これらを支える光学部品への需要は年々高まる一方です。なかでも特定の波長だけを選択的に透過させる「バンドパスフィルター」は、センサの精度と信頼性を左右するキーコンポーネントとして、開発現場での重要性が増しています。安達新産業株式会社では、こうした多様なニーズに応えるべく、660nmから940nmにわたる近赤外バンドパスフィルターの標準在庫品を取り揃えています。 第1章 なぜ今、赤〜近赤外バンドパスフィルターが注目されているのか 第2章 バンドパスフィルターの基本と「近赤外」の特性 第3章 波長別ユースケース詳解 660〜940nmの役割と市場動向 第4章 標準在庫品のご紹介 すぐ使える6波長ラインナップ 第5章 カスタム設計にも対応 お客様専用の最適フィルターを まとめ　近赤外バンドパスフィルターが拓く未来

「何を使えばいいか迷ったら、まずこれ」 ——現場エンジニアが知っておくべき、この製品が選ばれ続ける理由 電気・電子機器の製造現場や研究開発の現場で、シリコーン系接着剤・シール材を選ぶ場面は多くあります。耐熱性が必要、腐食させたくない金属がある、速く硬化させたい、コストを抑えたい——そうした複数の要件が重なるとき、毎回ゼロから製品を探し直すのは時間のロスです。 「迷ったらとりあえずこれを使う」という信頼の一本をストックに持っているエンジニアは多いはずです。そのポジションを長年にわたって占め続けているのが、モメンティブの TSE39×5シリーズ（TSE3925・TSE3975・TSE3995） です。このシリーズがなぜ多くの現場でベストセラーとして選ばれ続けているのか、技術的な裏付けとともに詳しく解説します。

宇宙空間は、光学薄膜にとってもっとも過酷で、もっとも可能性に満ちたフィールドです。地上とはまったく異なる環境因子——真空紫外線、高エネルギー粒子、極端な熱サイクル、原子状酸素——がいっせいに薄膜へ牙を向く一方で、その薄膜があってこそセンシング・通信・観測の精度が保たれます。ニュースペース（New Space）の潮流が加速するいま、光学薄膜が宇宙開発の競争力を左右する場面はますます増えています。私たちは「コーティングメーカー」にとどまらず、開発の入り口から一緒に考える伴走者でありたいと思っています。要件が固まっていなくても、仕様書の前段階でも構いません。宇宙向け製品を手がける技術者のみなさまとの対話のきっかけになれば幸いです。 Chapter 01：宇宙環境が光学薄膜に突きつける三つの壁 Chapter 02：宇宙×光学薄膜の主な用途——どこに薄膜が生きているか Chapter 03：光学薄膜の選び方——材料・設計・プロセスの三位一体 Chapter 04：「小さく始めて、確実に育てる」共創ステップのご提案 まとめ——宇宙への挑戦を、薄膜の力で一緒に

モメンティブ製｢TSE3975｣は、1液性・湿気硬化型の低揮発性シリコーン接着剤です。大気中の水分と反応することで室温にて硬化し、柔軟性と弾力性を兼ね備えたシリコーンゴムを形成します。同シリーズのTSE3925（ペーストタイプ）と異なり、TSE3975はフロータブル（流動性）タイプです。適度な流動性を確保しながらも垂れにくく、複雑な形状の隙間や狭小部への充填・封止をスムーズに行えます。 硬化メカニズムにはアルコキシ硬化方式を採用しており、硬化の過程でアルコール系の蒸気を放出します。酢酸型と異なり金属に対して腐食性を持たないため、銅・鉄・アルミニウム・ステンレスをはじめとする各種金属部材が使用される電気・電子機器への適用に特に優れています。軍用規格MIL-A-46146Bの腐食試験にも適合しており、高い信頼性が求められる用途にも安心してご使用いただけます。 接着性能においては、金属・各種プラスチック・ガラス・セラミックスなど幅広い基材に対してプライマーを使用せずに優れた密着性を発揮します。

量子コンピュータの実用化に向けた競争が、世界規模で加速しています。しかしその最前線で開発に取り組む研究者・エンジニアたちが直面する壁のひとつが、「部品が調達できない」という現実です。高精度な光学素子・光学薄膜は、量子システムの根幹を支える存在でありながら、量子光学特有の仕様に対応できるサプライヤーは世界的にも限られています。もちろん現時点で、安達新産業で全ての製品を成膜・製造できるわけではありませんが、その壁を一緒に越えるために、開発者の皆さまへこの共創提案をお届けします。 01：量子コンピュータと光学薄膜 02：量子システムに必要な光学薄膜製品——具体的な製品群と求められる仕様 03：量子光学コーティングが難しい理由——技術的課題の構造 04：匠のコーティングとの共創——少量試作から始める開発プロセス まとめ 安達新産業「匠のコーティング」は、その障壁を一緒に越えるパートナーとして、開発初期の構想段階から量産フェーズまで伴走します。少量試作から始め、試作と評価のサイクルを共に回しながら、量子デバイスに求められる光学薄膜を「一緒に作り上げる」——それが私たちの共創提案です。

SnapSil TN8000は、モメンティブ・パフォーマンスマテリアルズが提供する1液型・速硬化タイプの非腐食性シリコーン接着シーラントです。大気中の水分と反応するアルコキシ中性硬化システムを採用しており、硬化後は柔軟性と弾性を兼ね備えたシリコーンゴムを形成します。 本製品はチキソトロピック（揺変性）ペースト状の形態をとるため、塗布時には適度な流動性を示しながらも、垂直面や傾斜面への塗布後はダレが生じにくく、作業性に優れています。また、アルコキシ硬化タイプであるため、硬化時に腐食性のガスを発生させません。銅などの腐食しやすい金属素材や精密電子部品を含む用途でも安心してご使用いただけます。 特徴 速硬化・アルコキシ中性硬化：室温で速やかに硬化し、作業効率を向上させます。 プライマーレス接着：多くの被着材に対してプライマー不要で優れた接着性を発揮します 長期接着信頼性：湿潤環境下でも高い接着強度を維持。長期エージング後も接着性能が安定。 優れた電気絶縁性：高い体積抵抗率・絶縁破壊電圧を有し、電気・電子部品の絶縁・封止に適しています。 難燃性認定：UL94 HB認定取得済み

建築やインテリアの世界では現在、「空間そのものの体験価値」が大きく変化し始めています。これまで建築材料に求められていた性能は、強度や耐候性、断熱性、施工性といった基本機能が中心でした。しかし近年では、それらに加えて、「その空間をどう感じるか」「どのような印象を与えるか」という感性価値が重要視されるようになっています。 1. 建築・インテリア分野で変化する「光」の価値 2. 建築空間で広がる光学薄膜の可能性 2-1. 高機能ガラスへの展開 2-2. 仮想空間演出・透明ディスプレイとの融合 2-3. インテリア素材への機能付与 3. スマート建築時代に求められるセンシングと光学設計 4．建築・インテリア分野における“共創”の重要性 まとめ：光学薄膜は、“空間の未来”を設計する技術へ これまで別々に考えられてきた技術領域を横断することで、新しい建築価値が生まれる時代が始まっています。安達新産業株式会社「匠のコーティング」は、光学薄膜・パターニング加工を通じて、建築・インテリア分野における新しい共創の可能性を提案していきます。

モメンティブ製「TSE3925」は、1液性・湿気硬化型の低揮発性シリコーン接着剤です。大気中の水分と反応することで室温にて硬化し、柔軟性と弾力性を兼ね備えたシリコーンゴムを形成します。形状は非流動性のペーストタイプであり、塗布後に流れ落ちにくい性質を持ちます。垂直面や傾斜のある面、凹凸の多い部位への施工においても位置ズレが少なく、安定した作業性を確保できます。タックフリータイムは23°Cで約5分と速硬化性にも優れており、製造ラインや現場作業における工程短縮にも貢献します。 接着性能においては、金属・各種プラスチック・ガラス・セラミックスなど幅広い基材に対してプライマーを使用せずに優れた密着性を発揮します。さらに低分子シロキサンの含有量が極めて低く（0.028 wt%）抑えられており、シロキサンガスによる接点障害や汚染が懸念される精密電子部品・センサー周辺などへの使用にも安心してご採用いただけます。 詳細は当社hpをご確認ください。

デジタル化が加速する現在でも、文具やオフィス用品は私たちの仕事や学習に欠かせない存在です。ノートや筆記具のような従来型の製品だけではなく、電子ホワイトボード、タブレット端末、会議システム、デジタルサイネージ、認証カードなど、オフィス空間で使用される製品は年々高度化しています。 特に近年は、ハイブリッドワーク、教育ICT化、スマートオフィス化、情報セキュリティ強化、センシング技術の導入といった市場変化により、「見やすさ」「使いやすさ」「情報の読み取り精度」が製品価値を大きく左右するようになりました。その中で注目され始めているのが、“光を制御する技術”です。 01：文具・オフィス用品は“情報デバイス化”している 02：ARコートが変える「見やすさ」と「働きやすさ」 03：デジタル文具とセンシング技術の進化 04：“魅せる文具”と光学薄膜の新しい可能性 まとめ　次の文具・オフィス用品は「光」で差別化される 詳細は当社hpをご覧ください。

シリコーン接着剤やポッティング剤は、耐熱性・電気絶縁性・柔軟性に優れ、電子機器・自動車・医療機器など幅広い分野で採用されています。しかしその種類は多岐にわたり、「縮合型（湿気硬化型）」「付加型（熱硬化・UV硬化）」「UV硬化型」など、それぞれ硬化メカニズムも特性も大きく異なります。 購買部門にとっては「何を基準に選べばよいか」、技術部門にとっては「自社プロセスに合うか」が共通の課題です。主要なシリコーンタイプを体系的に整理し、それぞれの特徴・メリット・注意点を解説します。 １：シリコーン材料の基本構造と特長 ２：縮合型（湿気硬化型）シリコーン ３：付加型シリコーン（熱硬化・UV硬化） ４：タイプ別の選定ポイントと比較 まとめ 詳細は安達新産業株式会社ホームページをご覧ください。

ここ数年で、美容とテクノロジーの境界線は急速に溶け始めています。家庭用スキンケアデバイスの需要は世界的に拡大を続けており、光を使った治療機器（フォトセラピー）は2024年時点で前年比20%以上の伸びを記録している分野もあります。こうした製品が提供するのは、単なる「塗る・乗せる」美容ではありません。光・熱・電流・音波といった物理的なエネルギーを、肌に精密に届ける体験です。そこでひとつ問いを立ててみましょう。 「その光を制御しているのは、いったい何なのか？」 答えのひとつが、光学薄膜技術にあります。目には見えないナノメートル単位の膜が、ビューティーデバイスの性能を静かに、しかし決定的に左右しています。この記事では、製品開発・技術者の視点から、ビューティーテック領域における光学薄膜の役割と可能性をひも解いていきます。 １：光学薄膜とは何か？ ２：ビューティーテックにおける光学薄膜の活用シーン ３：設計・採用時のポイントと注意点 ４：今後の展望——パーソナライズ美容と光学薄膜の融合 まとめ：「見えない技術」が美容体験を変える 詳細は当社HPをご確認ください。

この度、安達新産業株式会社は、2026年5月に労働安全衛生マネジメントシステムの国際規格である「ISO45001」の認証を取得いたしましたことをご報告申し上げます。 ISO45001は、労働災害や職業性疾病のリスクを低減し、従業員が安全かつ健康に働ける職場環境を継続的に改善することを目的とした国際標準規格です。今回の認証取得により、当社はこれまで以上に組織的・体系的な安全衛生管理体制を確立し、全従業員が安心して業務に従事できる環境づくりをより一層推進してまいります。当社はすでに、環境マネジメントシステム「ISO14001」（2004年6月取得）、品質マネジメントシステム「ISO9001」（2018年3月取得）を運用しており、今回のISO45001取得により、品質・環境・労働安全衛生の三分野において国際規格に基づいた管理体制を整えることができました。 今後も安達新産業株式会社は、お客様への高品質な製品・サービスの提供はもとより、従業員一人ひとりが誇りを持って働ける職場環境の実現に向け、たゆまぬ改善と挑戦を続けてまいります。引き続き変わらぬご支援・ご愛顧を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。

モメンティブ製｢SnapSil* TN3305｣は、低分子シロキサンが低減された非腐食速乾性の1成分室温硬化型の液状シリコーン 接着・シール材です。 電子部品・電源モジュール・車載デバイスなど、熱・振動・応力変動が厳しい環境での使用を想定して開発されたシリコーン材料です。 高い切断時伸びと適度な粘度特性により、複雑形状への追従性と作業性を両立。さらに UL 認証を取得しており、安全性と信頼性が求められる用途でも安心してご採用いただけます。 続きは当社HPをご覧ください。

光には、人間の目に見える「可視光」と、見えない光があります。近赤外線（Near-Infrared / NIR）は、可視光のすぐ隣に位置する「見えない光」のひとつ。実は私たちの身の回りのさまざまな機器や産業プロセスに深く関わっており、近年その重要性がますます高まっています。「近赤外線って何？」という基礎から、どんな分野で使われているのか、そして光学コーティング技術との関係まで、わかりやすくご説明します。 01:近赤外線とは何か？――光の"仲間たち"を整理する 02:近赤外線はどこで使われているのか？――広がる応用分野 03:近赤外線と光学コーティングの関係――性能を引き出す「薄膜」の力 04:近赤外線フィルターに求められる精度 まとめ：近赤外線活用のカギは、精密な光学薄膜にある 近赤外線対応フィルター「匠の赤外線」 詳細は当社hpごご覧ください

モメンティブ製｢TSE3995｣は、非腐食・速乾タイプの 1 成分シリコーン接着シール材です。 低分子シロキサンを低減したアルコール硬化型で、金属（銅を含む）・プラスチック・ガラスなど多様な基材に安定して接着します。 TSE3995シリーズの大きな特長は、その“低粘度による高い流動性”です(粘度 2.5 Pa·s（2,500 mPa·s）という RTV シリコーンとしては非常に低い流動性)。 一般的なシーラントの 1/100 以下の粘度で、 細かな隙間や複雑形状へ自然に浸透し、薄膜で均一な塗布が可能なため、従来のシーラントでは届きにくい領域にも確実にシール層を形成できます。気泡が入りにくく、基板や電子部品の細部までしっかりと行き渡るため、ポッティングやコーティング用途で特に高い効果を発揮します。 詳細は当社HPをご覧ください。

「欲しい光だけを取り出す」──その役割を担う光学部品が、バンドパスフィルター（BPF）です。 医療・産業・環境計測など、さまざまな分野で活躍するBPFの仕組みと選び方を、 専門知識がなくても理解できるようにわかりやすく解説します。 カメラのセンサー、医療用蛍光顕微鏡、工場の外観検査装置、環境計測センサー── 一見まったく異なるこれらの機器には、共通した技術的課題があります。 それは、「無数の波長が混在する光の中から、必要な波長だけを正確に取り出す」こと。たとえば蛍光イメージングでは、強い励起光の中から微弱な蛍光シグナルだけを検出しなければなりません。 工場の外観検査では、昼光や蛍光灯などの外乱光をシャットアウトして、照明波長のみを検出する必要があります。 こうした「光の選別」を担う光学部品が、バンドパスフィルター（BPF：Band-Pass Filter）です。 名称は難しく聞こえるかもしれませんが、その仕組みを理解すれば非常にシンプルな原理に基づいています。 BPFの基本概念から製造原理、用途選定のポイントまでを、5分で読める構成でお届けします。 続きは当社HPをご確認ください。

放熱ギャップフィラー｢TIS420C｣をAD-Chemiに追加しました。 SILCOOLTIS420C は、モメンティブが提供する高熱伝導ギャップフィラーです。 4.2 W/m·K の高い熱伝導率とゲル状の柔軟性を兼ね備え、電子部品へのストレスを抑えながら安定した熱伝導パスを形成します。室温で硬化し、3D形状や垂直面にも対応できるため、車載・産業機器・通信機器など幅広い分野でご採用いただいています。 特徴 熱伝動性を発揮し、熱を発生するデバイスの長期的な信頼性向上に貢献します。表面はゴム状に硬化し、内部はマスチック状※となる特性を持っています。 軟らかいゴム・ゲル状に硬化する材料をラインナップしています。 塗布後も形状を保持し、垂れ落ちません。 三次元形状にも追随します。高さが一定でない面にも対応します。 アセンブリ圧力が少ない製品です。 オイルブリードが少なく、リワーク性に優れています。 熱伝導性(4.2W/mK)に優れています。 耐熱耐寒性に優れ、硬化後は -40～+150℃の広い温度範囲で使用できます。 揮発分が極めて少なく、加熱時の安定性に優れています。

ドローンの活躍領域は、測量・インフラ点検・農業・物流・防災から、近年では防衛・安全保障分野へと急速に拡大しています。民間産業での高精度センシング需要に加え、国境監視・情報収集・捜索救助・無人作戦支援といった防衛用途においても、ドローン搭載光学系への要求水準は年々厳しくなっています。機体の小型化・軽量化が進む一方で、「より過酷な環境下で、より高精度な情報取得を」という命題は変わりません。この矛盾を解決するカギのひとつが、光学薄膜技術です。 光の反射・透過・遮断をナノメートル単位で制御する光学薄膜は、可視光から近赤外、そして熱赤外域まで、搭載センサーの性能を根本から引き上げる技術です。産業・農業・防衛それぞれの視点から、光学薄膜がドローン開発においてどのような役割を果たすのかをご紹介します。 1. 光学薄膜とは——ドローン開発者のための基礎知識 2. 分野別：光学薄膜が担う役割 3. 注目技術：8〜14μm帯 赤外線ARコーティング 4. 開発フェーズ別・活用イメージ早見表 5. 共創のご提案——試作1枚から、一緒に始めましょう 詳細は当社hpをご参照ください。

製造現場における泡は、単なる見た目の問題ではありません。 ・生産効率の低下 ・充填不良やオーバーフロー ・品質ばらつき（ピンホール・ムラ） ・センサー誤検知 といった重大なトラブルの原因となります。特に近年の自動化・スマートファクトリー環境では、泡は「見えないノイズ」として工程安定性を大きく左右します。モメンティブのシリコーン消泡剤は、微量添加で高い消泡効果・耐熱性・化学安定性を持ち、食品・化学・塗料・排水など幅広い分野で使用されています。しかし重要なのは、「どの消泡剤を使うか」ではなく「どう選ぶか」です。 1. 最初の判断：「工業用」か「食品用」か 2. 【工業用】3品種で考える選定ロジック 3. 【食品用】4品種で考える選定ロジック 4. よくある失敗（工業・食品共通） 5. 安達新産業の提案価値 続きは当社HPをご確認ください。

万博やイマーシブ展示、体験型ミュージアムの拡大により、エンターテインメント分野における“見せ方”は大きく変化しています。従来は映像や照明の演出強化が中心でしたが、現在は「来場者がどのように感じ、どのように記憶に残るか」という“体験設計”そのものが競争領域となっています。SNSの普及により、「一瞬のインパクト」だけでなく、「共有される体験」「再訪したくなる体験」が求められるようになりました。その中で差別化の鍵となるのが、“光の質”です。 ここで重要な役割を果たすのが、光の波長を精密に制御する光学薄膜技術です。光学薄膜は、透過・反射・吸収をナノレベルで設計することで、従来の照明やディスプレイでは実現できない視覚体験を可能にします。これからのエンタメにおいて、光は単なる演出手段ではなく、体験そのものを構成する設計要素へと進化しています。 【1】見る人によって変わる展示へ 【2】2つの世界を持つ演出 【3】空間そのものをデザインする 【4】センサーと融合する次世代展示 【5】エンタメ分野における応用可能性 まとめ：共創という選択肢 詳細は当社HPをご参照願います。

モメンティブ製「TSA750S」は、シリコーンオイルをベースに活性成分を複合化したオイルコンパウンド型シリコーン消泡剤（高粘度タイプ）です。 シリコーン特有の低表面張力に加え、適度に高い粘度設計により、泡界面への作用後も系内に長く滞留し、持続的な消泡・再発泡抑制効果を発揮します。特に、連続的に泡が発生するプロセスや長時間運転工程において、安定した泡制御性能を維持できる点が特長です。また、本製品は食品衛生法における「シリコーン樹脂」規格に適合しており、食品製造工程にも適用可能です。 詳細は当社HPをご確認ください。

近年、教育現場では「STEAM教育」が急速に広がり、科学技術を体験的に学ぶための実験環境や計測技術の重要性が高まっています。その中で注目されているのが、光を使って物質や環境を解析する分光技術です。分光計測やレーザー実験、バイオセンシングなど、最先端の研究分野だけでなく、大学や高専、高校の教育現場でも光学技術を活用した実験が増えています。これらの技術の根幹を支えているのが、光の波長を制御する光学薄膜（光学フィルター）です。 光学薄膜は、特定の波長だけを透過させたり、不要な光を遮断したりすることで、分光測定や光学センシングの精度を大きく向上させます。さらに、干渉や構造色といった現象を通じて、光の物理を直感的に理解できる教材としての可能性も秘めています。 1. STEAM教育と光学技術の親和性 2. 教育・研究分野で活用される光学薄膜 3. 研究用途に求められるカスタム光学薄膜 4. 教材としての光学薄膜の可能性 5. 共創提案：教育・研究機関との新しい取り組み 光学薄膜は「学び」と「技術」をつなぐ材料 詳細は当社HPをご参照ください。