｢共創提案！ドローン×光学薄膜｣を技術トレンドキーワードに追加しました。

独自のプラズマ制御技術を限界まで高め、光学用に最適化した赤外波長用フィルターです。

赤外用材料はとにかく弱い！（傷に弱い、水に弱い、薬品に弱い） この常識も弊社技術で覆す事ができます。 １）優れた赤外線透過特性 多層膜を形成して、その干渉作用により、赤外線を透過するフィルターです。近赤外から遠赤外領域に至るまで、優れた透過率を実現します。 ２）ご要望の波長帯での設計・カスタマイズが可能 お客様のご要望の波長領域に合わせた設計・成膜が可能です。基板の特性に合わせた設計を行いますので、お問い合わせ時に基板種や波長帯をお申し伝え下さい。 ３）測定器: FT-IRを所有 出荷時には、必ず測定チャート（分光特性）を添付致しますのでご安心ください。 ４）部品対応も可能 基板調達から成膜まではもちろんのこと、任意の形状にカットし、部品化して出荷することも可能です。但し、詳細図面などを頂く必要があります。 ５）クリーンルーム対応 作業環境は、成膜から検査まで、それぞれ必要なクリーン度を維持したクリーンルーム内作業となっており、 微少膜欠陥（膜中異物等）に対しても万全の体制をとっております。

• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 搬送・ハンドリングロボット
• 監視カメラ

可視光を透過させ、近赤外線を反射させる誘電体多層膜フィルターです。

ビデオカメラ等のCCDデバイスに悪影響をおよぼす近赤外線カット用として使用されています。透過率50%の波長位置、透過率、カット波長帯域等の光学特性は任意に設定できます。 （こんな課題をお持ちではありませんか？） 近赤外線の波長だけカットすることは可能ですか？ 可視光は透過させつつ、IRの波長は透過させたくない。 ノイズになる光を抑えて、センサの感度を上げたい。 透過させたい波長域をカスタムで調整可能ですか？ チップサイズへの加工は可能でしょうか？

• その他光学部品
• カラーカメラ
• センサ

波長の短いUV（紫外線）を効率良くカット（反射）させ、可視光は透過させるフィルターです。

UVカットフィルター（紫外線カットフィルター）とは 紫外線（UV）をカットし、可視光線を透過するフィルタです。 デジタルカメラでは、色収差を低減することや、液晶プロジェクタでは使用されているランプ（高圧水銀ランプ等）の光によって、液晶や他の光学部品を劣化させてしまうことがあり、不要な紫外線をカットすることを目的として使用されています。 こんなことでお困りではありませんか？ ◆紫外線の波長だけカットすることは可能ですか？ ◆プロジェクタ用のUVカットフィルターは成膜可能ですか？ ◆光学部品の劣化について相談したい。 ◆人体への影響を少なくするフィルターについて相談したい。 ◆透過させたい波長域をカスタムで調整可能ですか？

• その他光学部品
• 画像処理用照明
• センサ

各種金属を薄膜〜パターン加工した「くし型電極チップ」です。 電極構成から薄膜加工、チップ加工まで一貫した体制から請け負います。

こんなことにおこまりではありませんか？ ・薄膜加工・パターン加工を別々に発注し、納期管理が大変。 ・図面に落としていないが、相談に乗ってくれませんか？ ・細かい配線を実現したいが、成膜材料のアドバイスがほしい。 ・パターン加工だけでも、受けて頂けますか？ ・ラインアンドスペース(L/S)が、10μmでも対応できますか？ ■微細加工技術 フォトリソグラフィ、エッチング、メタルマスクによる微細パターニングを実現しております。お客様のご要望に応じて、ベストな加工方法やレジストを選択致します。但し、成膜物質や基板、膜厚や薄膜の積層構成などの条件すり合わせが必要です。サブμmやnmレベルのパターンについてもご相談ください。 ■少量試作も可能です。 ものづくりにおいては、仮説～検証のサイクルは必須工程です。 どれだけシミュレーション技術が発達したとしても、検証は省くことが出来ません。ゆえに安達新産業では、特性検証のための試作は喜んで請け負います。まずはお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• その他理化学機器
• 分析機器・装置

特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜フィルターです。光量をあげることで省エネ、省電力化に寄与します。

光は、空気との境界面で反射を起こし、片面4%・両面で8%の光がガラスに反射し、自分の姿が映りこみます。反射防止膜(AR=Aniti Reflection Coating)とは、屈折率の異なる誘電体を交互に成膜することで干渉がおこり、その干渉の原理を利用して、特定の波長の反射率を低減させ、透過率を向上させる光学薄膜のことです。 こんなことにお困りではありませんか？ ・窓材での映り込みや、ゴーストがを減らしたい。 ・視認性を向上させ、鮮明な画質を得る方法はないか？ ・内部反射を減らし、フレアーの発生を防ぎたい。 ・光量を上げることで、省エネ化につなげたい。 ・入射角を考慮した反射防止膜（AR)を設計できないか？

• その他光学部品
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• センサ

500社を超える実績、豊富な成膜加工ラインナップ。創業から100年、光学薄膜や微細加工技術でお客様の技術革新に貢献致します。

安達新産業は、単に成膜を実施するだけではございません。お客様のご要望の仕様に応じ、薄膜の設計から成膜プロセス・製品形状加工までトータルなご提案に対応可能な企業を目指しております。 このようなお困りごとは有りませんか？ ・光源や受光素子の性能で、特性を変化させることは可能ですか？ ・角度で特性が変化する場合、シミュレーション可能でしょうか？ ・まずは少量の試作で、製品特性を見たいです。 ・量産開始後に、効率的な提案をお願いできるでしょうか？ ・光学特性の不明なフィルターの測定をお願いできますか？ 【特長】 ■高い透過率、反射率 ■製品の安定性 ■各種基板への成膜 ■製品としてトータルにカバー ■少量試作対応可能（単品対応可能） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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２つの特定波長帯の光を透過させ、それ以外の波長帯をブロック（阻止）するように設計されたフィルターです。監視カメラなどに最適です。

１）こんなことにお困りではありませんか？ ■可視光域と、赤外波長の一部(850nm)を通したいけど可能でしょうか？ ■ノイズになる阻止域をは確実にカットして欲しい。 ■入射角の幅があるので、考慮できますか？ ■形状が特殊ですが、部品として出荷可能ですか？ ２）デュアルバンドパスフィルター（マルチバンドパスフィルター） ２つの特定波長帯の光を透過させ、それ以外の波長帯をブロック（阻止）するように設計されたフィルターです。 通常のIRカットに加え任意の近赤外線のみ選択透過させる機能を付与しています（850nm・905nm・940nm・1064nmなど）。例えば特定可視光と特定近赤外光を透過させ、昼間・夜間を通して監視する用途などに最適です。 40年に及ぶ実績から、シャープな波長切り分けと高い透過率を得ることを実現致しました。独自の成膜時の制御技術により、高耐久やシフト低減対応が可能です。

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山間部や造成工事などの土木現場では、坂道や傾斜のある搬入路に敷板が必要になることがあります。ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材で、平坦地だけでなく、傾斜地への敷設も可能です。 仮設道路、搬入路、重機進入路、ぬかるみ対策などに使用でき、木材ならではの表面特性を生かした走行環境を整えられます。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも設置・撤去しやすく、狭い現場でも取り回しやすい点が特徴です。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、安全対策や公共工事の創意工夫にも活用できる木材敷板です。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

ツールドインターナショナルでは、 随時、製品説明会を行っております。 ■ 製品特長のご紹介 ■ 成功事例のご紹介 ■ 工具の見直しによる「改善事例」のご紹介 など 質疑応答を通して、気になる点などをクリアにしていきます！ 現状改善・イノベーションをもたらす魅力的な工具について もう少し話を聞いてみたい！と思われた方は、ぜひ、 お気軽にお問い合わせください。 ******* https://toolde.co.jp/contact *******