弊社取扱いレヒラー社製エアーノズル、タンク洗浄ノズル、ソニア社製超音波スプレーノズル及びソニック社製ブロワー及びエアーナイフ（乾燥装置）が産業用製品・メーカー情報比較サイト「メトリー」で紹介されました。

世界随一、オリフィスカバー付エアーノズル 層流で強い衝撃力を得られるエアーノズル ベストセラー商品の一つ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） ≪製品特長≫ 吹出すエアーが層流（整ったエアー流）の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で使用する空気消費量も抑え且つ圧力を下げても衝撃力が下がりません。 即ち省エネ及び消音対策につながる商品です。 ブローパターンは直進（47mm巾）です。 ≪他社製と大きな違い≫ 本商品にはオリフィスカバー（吐出穴調整プラグ）付です。 オリフィスカバーと使いことで、必要な空気穴を調整して無駄はエアーを抑制することが出来る世界随一な商品です。 ≪≪省エネ、高効率、騒音問題の解決のお供に！≫≫ ・衝撃力は足りていますか？ ・エアーノズルから発生する騒音問題は解決出来ていますか？ ・食品、医療、医薬でも使える材質でしょうか？ そんなお悩みを解決するのがレヒラー社製マルチチャンネルジェットです。 カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 　顔料を含まないPOMで提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　PP材で提供

FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4"PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　アルミ材で提供

FL-600Aは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・高耐熱・高効率を兼ね備えたアルミニウム製モデルです。 層流エアーによる強力な衝撃力と長い到達距離を実現しながら、騒音レベルを約12dB(A)低減 空気消費量も最大30％削減でき、省エネと作業環境の快適性を両立します。 耐熱温度は200℃、ネジ径は1/4"PF、重量はわずか60gと軽量で、既存設備への組み込みも容易 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適。Lechlerの技術と実績が凝縮された、信頼性の高いノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供

FL-600STは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、高耐熱・高衝撃力・低騒音・省エネを兼ね備えたSUS316L製モデルです。 最大耐熱温度は550℃、騒音レベルは約70dB(A)、空気消費量は13Nm³/h（@0.2MPa）と、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 層流エアー設計により、強力なブロー力と長い到達距離を実現しながら、空気消費量を最大30％削減 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 FL-600Eの姉妹品として、高温・高負荷環境に対応するステンレス仕様を求めるユーザーにとって、信頼性の高い選択肢です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品　ステンレス316Lで提供　FL-600STの幅広タイプ

FL-600STWは、SUS316L製の堅牢なボディにより最大550℃の高温環境でも安定した性能を発揮 層流エアー設計により、騒音レベルを抑えつつ強力なブロー力（4.2N@0.2MPa）を実現します。 空気消費量は32Nm³/h（@0.2MPa）と大流量対応で、広範囲の乾燥・冷却・切粉除去・搬送用途に最適 ネジ径は1/4"PF、重量は126gと堅牢ながら扱いやすいサイズです。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 Lechlerの長年のノズル技術が凝縮された、過酷な環境下でも信頼できるエアーブローソリューションです。

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騒音レベルは約60％減少！！一般産業のみならず、飲食、医療にも使用可能なエアーノズルです。

FL-600SYは、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱180℃）を採用し、食品・医療・精密機器分野にも対応可能な高品質モデルです。 騒音レベルは従来品比で約60％低減、空気消費量も約33％削減され、省エネと作業環境の快適性を両立 全長19.5mm・幅25mm・重量17gというコンパクト設計に加え、アングル型構造により、スペースの限られた装置内や狭い搬送ラインでも確実なブローが可能です。 用途は、水切り・乾燥・ゴミの吹き飛ばし・切粉除去・ラベリング前処理など多岐にわたり、φ4mmパイプとの交換で性能向上と騒音対策を同時に実現 1/8"PFネジで既存設備への組み込みも容易です。 Lechlerの精密ノズル技術が凝縮された、静音・省スペース・高性能を求める現場に最適なエアーノズルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 　スプレー幅を半分にしたタイプ

FL-600Hは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、省スペース・高効率・低騒音を兼ね備えたモデルです。 FL-600Eの姉妹品として設計されており、スプレー幅を半分に抑えたコンパクト設計が特長 層流エアーによる強力なブロー性能を維持しつつ、騒音レベルを約12dB(A)低減し、作業環境の快適性を向上させます。 さらに、空気消費量を最大30％削減できるため、省エネ効果も抜群。FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療分野でも安心して使用可能です。 洗浄、冷却、乾燥、切粉除去、梱包袋の開口など、多様な用途に対応する汎用性の高いエアーノズルです。 材質はPOM（ポリアセタール）、耐熱温度は50℃、ネジ径は1/4"PF 軽量・堅牢で、既存設備への組み込みも容易です。 FL-600Hは、省スペース環境での高性能ブローを求める現場に最適な選択肢です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超大型ラウンドタイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型吹き出し口二相型　(FL-600FK姉妹品）

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　マルチチャンネルジェットシリーズ　フラット型特大タイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ　亜鉛材で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 吹出すエアーが層流の為、極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能となりました。 また層流にする事で、使用する空気消費量も抑える事が出来ます。 即ち、省エネにつながる商品です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ　真鍮で提供

レヒラー社製マルチチャンネルジェット（エアーノズル） 材質：真鍮 衝撃力：2.1N @ 0.2MPa 騒音レベル：79 db (A) @ 0.2MPa 流量：18N?/h @ 0.2MPa 最大使用圧力：1MPa 耐熱：200℃ ※取付ネジ、寸法、スプレー幅はカタログ参照下さい ＝特徴＝ ・発生音が静か（半月型単口ノズル比（銅パイプと潰したもの））：約12 db (A)削減） ・空気消費量が少ない（目的に対し：約30％削減可能） ・エアーノズル内での圧力損失（約6%） ＝承認規格＝ ・OSHA（労働安全衛生局【騒音】）

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　ラウンドタイプ

FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。

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ベストセラーレヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　小型ラウンドタイプ　

FL-600Mは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、小型・ピンポイント・省エネ・低騒音を兼ね備えた精密ブロー用ノズルです。 真鍮製ボディにPOM製の先端を組み合わせた構造で、軽量（約12g）かつ耐熱性（50℃）を確保。ネジ径は1/8"PFで、狭所や精密機器周辺への取り付けも容易です。 ノズル先端には約1mm径のスリットが8個配置されており、そこから層流かつ直進性の高いエアーが噴射されます。 これによりピンポイントでの切粉除去や潤滑油の飛散防止など、精密なブローが求められる場面で高い効果を発揮します。 さらに、空気消費量は約9Nm³/h（@0.2MPa）と少なく、騒音レベルは77dB(A)に抑えられており、省エネと作業環境の快適性を両立 OSHAなどの国際規格にも準拠しており、電子部品分野でも安心して使用可能です。 FL-600Mは、レーザー加工機周辺や精密部品の清掃・水切り・冷却用途など、繊細なブローが必要な現場に最適な選択肢です。 広範囲ブローではなく、“狙って吹く”ためのプロフェッショナルツールとして、現場の信頼を集めています。

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レヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超小型ラウンドタイプ　ステンレスSUS316L製（5mmタイプ）

FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N（@0.2MPa）・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h（@0.2MPa）と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。

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レヒラー社製エアーノズル　FL-600Eの姉妹品　超小型ラウンドタイプ　ステンレスSUS316L製（4mmタイプ）

FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱550℃）を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N（@0.2MPa）・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h（@0.2MPa）と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。

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一石三鳥とは？！消音（低騒音）で空気消費量を抑制（省エネルギー）しても衝撃力（高機能）が強力なエアーノズルの事です

ヨーロッパ老舗メーカーが作り上げたエアーノズル カタログに衝撃力、騒音レベル、空気消費量（省エネ対策）そしてブローパターンが記載されているのは随一レヒラー社だけ！ 様々な産業界ではワークの乾燥、冷却、搬送、吹き飛ばし、清掃、混合、梱包袋の開口等にエアーは極めて重要な役割を果たしています。 エアーの使用により生産工程の経済性向上に寄与していることは間違いなく、その用途にはまだまだ限界がありません。 しかし、エアー製造には多大なコストが掛かり、使用の際には高周波騒音発生により作業者の聴覚に悪影響を与えます。 そのため、エアーの空気消費量は極力少なく、低騒音でのエアーノズルが要求されています。 レヒラー社は蓄積したノズル技術の全てと長年の経験、実績を集積し、この問題の解決を行います。 ■□━━━━━━━━━━━━━━━━━・・・・・‥‥‥……… 各製品の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧になって下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ・・・・・‥‥‥………━━━━━━━━━━━━━━━━━■□ ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能

ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。

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レヒラー社のノズル技術とソノシス社の超音波技術のコラボ商品

水や薬剤などの液体を、まるで霧のように細かく噴霧できる装置をご存じですか？ SONOSYS（ソノシス）の超音波アトマイザーは、従来の圧縮空気式ノズルとは異なり、「超音波の力」で液体を繊細なミスト状に変えることができます。 SONOSYSの超音波アトマイザーは、次のような幅広い用途に対応しています： 製品や原材料の加湿（乾燥防止） 液体のガス置換や脱気 離型剤（型から製品をはがしやすくする液）の噴霧 混合・撹拌工程中の液体添加 消毒液の噴霧 ポイントは「空気を使わずに霧を作る」 従来の噴霧ノズルは、圧縮空気が必要だったため「音がうるさい」「エネルギーコストが高い」といった問題がありました。 しかし、超音波アトマイザーは空気を使わず、静かで省エネ。 しかも粒子が非常に細かいため、均一な加湿や噴霧が可能です。 最後に 「水や薬剤を静かに、均一にミスト化したい」「限られたスペースでも使いたい」そんなニーズをお持ちの方に、超音波アトマイザーは最適です。 工場、医療、研究、農業、様々な分野での活用が進んでいます。

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百聞は一見に如かずの超音波スプレーノズルの動画集

【Sonaer】超音波スプレーノズルの魅力を凝縮した公式動画集！ピエゾセラミックの振動で液体を微粒化し、無加圧で高精度な霧化を実現 省エネ・低コストで環境にも優しく、医療・工業・食品分野など幅広く活用可能 製品の特徴や使い方が一目でわかる実演映像が満載です。 導入検討中の方は必見！

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均一塗布も、ピンポイントも…用途に応じて噴霧を最適化

Sonaer社が提供する「スプレーシェーパー（Spray Shapers）（空気搬送治具）」は、超音波スプレーノズルに取り付けて使用する補助装置で、微細な液滴の噴霧パターンを自在に制御するために設計されています。 これらのシェーパーは、医療機器のコーティングから電子部品の精密塗布、大面積への均一散布まで、幅広い用途に対応します。 圧縮空気やガスを少量導入することで、液滴の広がり方や集中度を調整できるのが最大の特長です。

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微量でも、ムラなく、霧のように繊細なコーティング

マイクロフィードチューブは、超音波スプレーノズルに液体を供給するための高精度な流体制御部品で、特に微量液体の噴霧や医療・化学用途における繊細なコーティング工程に最適です。 流量は通常1ml/min以下で、極めて少量の液体を安定的に供給し、ノズル先端で微細な霧状に霧化されます。

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ソニア社製超音波粒子径発生器は液体を微細な粒子に変えます！

超音波粒子発生器は粘度の低い液体を細かい粒子状に変えます。超音波粒子発生器はわが社の小型の2.4MHzNOモデル241T、テフロンが塗布されたネブライザーを使用しています。この機器は、完全にマイコン化されユーザーが実際の粒子生成のための様々なアプリケーションを扱いながら機器に運転パラメーターをプログラムすることができます。前面パネルにはユーザーが粒子を0から出力全開の100％まで5％刻みで発生率を変化させることが可能なLCDが装備されています。小さな部品を塗布するような特殊な工程用として粒子が作られる槽（べセル）の外に出てゆく粒子を移動させるために流量を0-2cfmの間で変えることのできる装置が組み込まれています。このエアー源とすべての他の接続は簡単に取り外しのできる304SSフィッティングとテフロンO-リングが付いています。これは洗浄や外部からのガスの供給やバキュームなどに接続する設備に簡単に合わせられるように簡単取り外すことができます。304SS　Tee（テフロン塗布されたものもあります）は粒子をせき止めるようになっており少量のエアーフロー/ガス/バキュームが機器から粒子を動かすために使われます。

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ピエゾの振動で塗布液を霧化！無加圧で飛散・跳ね返りも少ない！幅広い流量に対応

ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★

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最新の超音波洗浄はソノシスにお任せください

超音波洗浄スプレーノズル 非接触単一基板の洗浄にはシングルノズル、デュアルノズル、トリプルチャネルのいずれか、および周波数の任意の組み合わせを備えた600kHz から最大9MHzまでのメガソニックノズルがございます。 このメガソニックノズルのトランスデューサーはメガソニックを生成し流体(純水など)を通してメガソニックを基盤の表面に送り洗浄します。 メガソニック浸水型トランスデューサー 周波数が400kHz/600kHz/1MHz/2MHzのメガソニック浸水型トランスデューサーです。　　　　 ステンレス製又はプラスチック製 (例：PP、PVDFまたはPFA)の密閉されたトランスデューサーを既存タンクの底部又は、側面に設置します。 4"、6"および8"の基板サイズの標準システムに加え、特注で浸水型トランスデューサーも可能です。 非常に順応性の高い構成によりメガソニックシステムをバス・タンク式洗浄の工程に使用することで費用対効果の向上を可能にします。 周波数は400kHz, 600kHz, 1MHz と2MHzをご用意しております。

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空気圧で突出・回転する衛生設計の洗浄ノズル！洗浄後は密閉収納されるため、食品・医薬・化学分野に最適

PopUp Whirly Air Hygienicは、洗浄ノズルをプロセス内に常設できない設備向けに設計された、空気圧制御式の突出型回転ノズルです。 洗浄時のみノズルが突出し、周囲を回転洗浄した後、自動で収納されて密閉されるため、衛生性と安全性を両立できます。 主な特徴： • ノズルは空気圧で突出し、洗浄後は自動で収納・密閉 • 壁面と完全にフラッシュマウント可能（突起なし） • 自己排水設計で、ほぼすべての方向に対応 • IO-Link対応センサーによる位置検出が可能 • 液圧に依存せず突出可能（空気圧のみで作動） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） このノズルは、洗浄ノズルを常設できない配管・容器・サイクロンなどの構造において、衛生性・洗浄効率・メンテナンス性を高次元で両立します。

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• 配管・配管部品

ダクトやサイクロンの自動洗浄に特化した空気圧制御式の突出型回転ノズル「SIP対応」「真空下でも使用可能」「水平・垂直構造に対応」

製品名：PopUp Whirly Air（シリーズ5P8/5P9） 必要なときだけ突出して洗浄。空気圧制御で衛生性と安全性を両立。 主な特長： • 空気圧シリンダーにより自動で突出・回転洗浄 • 洗浄後は自動で収納され、密閉性を確保 • SIP（蒸気滅菌）対応、真空下でも使用可能 • 水平・垂直ダクトやタワー構造に対応する専用モデルあり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） このノズルは、洗浄ノズルを常設できない工程（例：製品流路、スプレーシャドウ領域）において、衛生性・洗浄効率・安全性を高次元で両立します。

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• 配管・配管部品

壁面埋め込み型の回転式洗浄ノズルで、食品・医薬・化学分野に最適！「自動突出機構」「泡洗浄対応」「ATEX認証」

製品名：PopUp Whirly（シリーズ5P2/5P3） 壁面に埋め込んで、必要なときだけ自動で突出・洗浄。衛生性と省スペース性を両立。 主な特長： • 液圧により自動で突出し、回転洗浄を開始 • 壁面や配管にフラッシュマウント可能（突起なし） • 泡洗浄にも対応 • 食品・医薬・化学分野に最適 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.2m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • 開始圧力：5P2 約1.0 bar／5P3 約0.9 bar • 閉止圧力：両モデルとも約0.5 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316L／316Ti／316 SS（各部位）、PEEK（ベアリング）、FKM（Oリング） このノズルは、洗浄時以外は完全に収納されるため、製造工程や流体の流れを妨げず、衛生性と安全性を確保

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ギア式タンク洗浄ノズル！低圧で最大24mのタンクの洗浄が可能！

Lechler社が提供するギア制御式の二軸回転洗浄ノズルで、最大24mの大型タンク洗浄に対応します。PRでは「高衝撃ソリッドジェット」「堅牢構造」「高温対応オプション」を強調すると効果的です。 製品名：IntenseClean（シリーズ5TM） 石油化学・重工業分野に最適。ギア制御による強力洗浄と高耐久設計。 主な特長： • ギア制御による安定した二軸回転 • ソリッドジェットによる高衝撃洗浄 • 堅牢で実績ある構造設計 • 高温対応モデルも提供可能（要望に応じて） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠）

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• 食品洗浄装置
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最大17.6mの大型タンク洗浄に対応する最上位モデル「高衝撃洗浄」「自己洗浄機能」「食品・医薬・化学対応」「ATEX認証」

製品名：MeshClean Plus（シリーズ5T5） 頑固な汚れも確実に除去。二軸制御回転による高効率・高衛生洗浄ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルによる高衝撃洗浄 • 特殊ノズル形状によるアクティブな自己洗浄機能 • 二軸制御回転により広範囲かつ均一な洗浄を実現 • 食品・医薬・化学分野に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 回転監視センサー対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.5〜17.6m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：150°C（ATEX仕様も同温度対応） • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDMまたはFKM • 重量：約4.0kg • 接続口径：1 1/2 BSPP（HygienicFit対応） このノズルは、クラフトビール工場や医薬品製造ラインなど、洗浄品質と衛生管理が求められる現場での導入に最適です。

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≪Lechler≫提供する高精度・高衝撃の回転式洗浄ノズルで最大8mのタンク洗浄に対応。制御回転、高衝撃洗浄、衛生・ATEX対応

製品名：XactClean HP 2（シリーズ5S6/5S7） 制御された回転と高衝撃フラットジェットで、効率的かつ均一な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットジェットノズルにより高衝撃・均一洗浄 • 制御された低速回転により洗浄効率を最大化 • Lechler社製回転監視センサーとの互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜8.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8、1/2、3/4、1 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、Alloy 22、PEEK、EPDMまたはFKM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と衛生管理を両立する理想的なソリューションです。

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Lechler社が提供する二軸制御回転式洗浄ノズルで特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計

MeshCleanは二軸制御回転式洗浄ノズルで、特に頑固な汚れに対応する高衝撃・高衛生設計が特長 「最大13m対応」「自己洗浄機能」「化学・医薬・食品向け」 製品名：MeshClean（シリーズ5T2/5T3） 二軸制御回転による強力洗浄。高衛生環境に最適な高性能ノズル。 主な特長： • 強力なソリッドジェットノズルにより頑固な汚れも除去 • 特殊ノズル形状による自己洗浄機能 • 二軸制御回転により均一かつ広範囲な洗浄を実現 • 化学・医薬・食品業界に最適な衛生設計 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：最大13.0m • 最大使用温度：150°C • 推奨作動圧力：5 bar • フィルター仕様：0.2mm／80メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ボールベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PTFE、PEEK、EPDM • 重量：約1.0kg • 接続口径：3/4 BSPP（HygienicFit対応） • 回転監視センサー対応

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高衝撃・高信頼性の制御回転式洗浄ノズル！「最大9.6m対応」「高流量・高洗浄力」「回転監視センサー対応」

製品名：XactClean HP+（シリーズ5S5） 大型タンク洗浄に最適。高衝撃フラットジェットと制御回転で均一かつ強力な洗浄を実現。 主な特長： • 特殊設計のフラットファンノズルにより高衝撃洗浄 • 制御された回転と高流量で大型タンクにも対応 • 堅牢な駆動ユニットにより高い信頼性を確保 • Lechler製回転監視センサーと互換性あり • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜9.6m • 最大使用温度：95°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング構造：ダブルボールベアリング • 接続口径：1 BSPP、1 1/4 BSPP、1 1/2 BSPP（HygienicFit対応） • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK、EPDM このノズルは、食品・医薬・化学分野の大型タンク洗浄において、洗浄品質と工程管理の両立を実現する理想的なソリューションです。

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≪Lechler≫特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します！この形状はレヒラーだけ！

製品名：Gyro（シリーズ577） 大型タンク洗浄に最適。強力なノズルインサートで確実な洗浄性能を実現。 主な特長： • 強力なノズルインサートによる高洗浄力 • 多様な流量・スプレー角度に対応可能 • 詰まりにくい設計で安定した稼働を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜5.5m（非常に大型のタンクにも対応） • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：垂直下向き設置が推奨 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼およびPTFE 付属品： • 交換用部品セット（トップシール、ボトムシール、ボルト、ナット、スリーブ、取扱説明書） このノズルは、食品・化学・医薬品分野における大型設備の洗浄工程に最適です

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≪Lechler≫効果的なフラットジェットノズルで洗浄。防爆仕様も提供可能です。

製品名：MicroWhirly（シリーズ566） 食品・医薬・化学分野に最適な、コンパクトで高耐久な回転式ノズル。 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • PEEK製スライドベアリングで長寿命を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 爆発性雰囲気対応（ATEX仕様あり） • 内部・外部ねじ接続の両方に対応 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（PEEK製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、小型タンクや容器の洗浄工程において、衛生性・耐久性・柔軟性を兼ね備えた理想的な選択肢です。

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≪Lechler≫569型ノズルの後継機種且つロングセラーノズル！スプレー角度や流量、接続オプションなど幅広い対応ができます。

製品名：Whirly 2（シリーズ5W9） 実績ある設計で、確実な洗浄性能を提供する回転式ノズル。 主な特長： • フラットジェットによる効果的な洗浄 • 幅広い流量・スプレー角度バリエーション • 複数の接続オプション（3/4 BSPP、HygienicFit対応） • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証モデルあり） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.0m • 最大使用温度：140°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：ステンレス製スライドベアリング • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK このノズルは、食品・医薬・化学分野のタンクや設備洗浄において、信頼性と柔軟性を兼ね備えた選択肢です。

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≪Lechler≫低圧で効果的な泡洗浄ができます！

製品名：HygienicWhirly（シリーズ594/595） 泡洗浄にも対応。高衛生環境に最適な回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 高効率なフラットジェットにより優れた洗浄性能 • 低圧（3 bar）でも効果的な洗浄が可能 • 泡洗浄用途にも対応 • EHEDGバージョンも提供可能 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.7m • 最大使用温度：100°C（短時間なら140°Cまで対応） • 材質：316Lステンレス鋼、PEEK • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PEEK製スライドベアリング このノズルは、食品・医薬品・化粧品・化学分野などの高衛生環境において、泡洗浄や低圧洗浄に対応する理想的なソリューションです。

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≪Lechler≫スリップオン接続により3-A規格を取得済み。過酷な腐食環境下での使用に適しています。

製品名：PTFE Whirly（シリーズ573/583） 高衛生・耐薬品環境に対応する回転式洗浄ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • PTFE（テフロン）製で高い耐薬品性を実現 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 3A認証取得済みのスリップオン接続 • 高衛生環境に最適（食品・医薬・化学分野） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜3.2m • 最大使用温度：95°C（130°C対応モデルも要望に応じて提供可能） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PTFE製スライドベアリング このノズルは、腐食性の高い環境や食品製造ラインにおいて、衛生性と耐久性を両立します。

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≪Lechler≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MiniSpinner 2（シリーズ5M3） 高温対応・衛生設計のステンレス製回転ノズル。多用途に活躍する信頼の洗浄性能。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）に対応 • 二重ボールベアリング構造により安定した回転性能 • 多様な流量・スプレー角度バリエーションを用意 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜2.6m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • 接続口径：1/2 BSPPおよび3/4 BSPP（HygienicFit対応）

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≪Lechler≫Spinnerシリーズ（5Mxシリーズ）最高傑作！革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MaxiSpinner 2（シリーズ5M4） 大型タンク洗浄に最適。高温環境でも安定稼働するステンレス製ノズル。 主な特長： • 316Lステンレス製で高温環境にも対応 • 耐久性に優れたベアリング構造 • 安定した回転性能により効果的な洗浄を実現 • Mini/Micro/NanoSpinnerシリーズと同様の設計思想 • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 用途例： • 大型タンク・容器の洗浄 • 高温・高衛生環境下での設備洗浄 • 化学・食品・医薬品業界の洗浄工程 技術仕様（抜粋）： • 材質：316Lステンレス鋼 • 接続口径：1 1/4 BSPP、1 1/2 BSPP、ASME-BPE準拠スリップオン接続（1.5"・2"） • スプレーパターン：全方向対応 • 最大使用温度：250°C（推定） • 対応洗浄径：広範囲（MiniSpinner 2より大） • ベアリング構造：高耐久設計

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≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

製品名：MicroSpinner 2（シリーズ5M2） 限られたスペースでも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により狭所でも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.8m • 最大使用温度：250°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング • 接続口径：3/8 BSPP（HygienicFit対応）

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≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！

製品名：NanoSpinner 2（シリーズ5M1） 狭所でも確実に洗浄。高温環境対応のステンレス製ノズル。 主な特長： • コンパクト設計により限られたスペースでも設置可能 • 316Lステンレス製で高温環境（最大250°C）にも対応 • 二重ボールベアリング構造で安定した回転性能 • 爆発性雰囲気対応（ATEX認証） • 食品・医薬品対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.6m • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.1mm／170メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：316Lステンレス製ダブルボールベアリング このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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≪Lechler≫泡スプレーが可能！腐食環境下で使用出来ます。

製品名：PVDF MicroWhirly（シリーズ500.191） 腐食性環境でも安心。食品対応の高性能洗浄ノズル。 主な特長： • 全体がPVDF（ポリフッ化ビニリデン）製で高い耐薬品性 • 食品接触対応（EC No. 1935/2004およびFDA準拠） • 泡洗浄にも対応可能 • 優れた価格性能比 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.1m • 最大使用温度：90°C • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 • ベアリング：PVDF製スライドベアリング このノズルは、化学薬品を使用する洗浄工程や食品製造ラインにおいて、耐久性と衛生性を両立します。

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回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル！

製品名：MiniWhirly（シリーズ500.186） 樽・缶洗浄に最適な、経済的で高性能な回転式ノズル 主な特長： • フラットファンノズルによる効果的な洗浄 • 回転式ノズルで均一な洗浄パターンを実現 • POM製の本体により高いコストパフォーマンス • PEEK製スライドベアリングで耐久性向上 技術仕様： • 洗浄対象径：0.25〜1.7m • 最大使用温度：130°C（ステンレス製）／90°C（POM製） • 推奨作動圧力：2 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ（標準）／0.2mm／80メッシュ（ATEX仕様） • 設置方向：全方向対応可能 材質バリエーション： • ステンレス鋼（316L） • PEEK • POM（ポリアセタール）

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≪Lechler≫世界最小ノズル！コンパクト設計により狭い場所の洗浄も可能です

製品名：PicoWhirly（シリーズ500.234） 極小スペースでも確実に洗浄。高温環境にも対応する回転式ノズル。 主な特長： • 回転式ソリッドジェットによる強力洗浄 • コルステン処理されたスライドベアリングで高耐久性 • 完全ステンレス製（316L）で衛生性・耐熱性に優れる • 極めてコンパクトな設計により狭所にも設置可能 技術仕様： • 最大洗浄対象径：0.25〜0.9m • 最大使用温度：200°C • 推奨作動圧力：3 bar • フィルター仕様：0.3mm／50メッシュ • 設置方向：全方向対応可能 適合規格： • EU規則 (EC) No. 1935/2004 • FDA準拠 このノズルは、医薬品・食品・化学分野などの高衛生・高温環境下でのタンク洗浄に最適です。

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タンクの洗浄による節水で省エネをしてみませんか？

【特長】 レヒラー社は洗浄力ごとに5 段階のクラス設定をしています。クラス2 以上の回転式洗浄ノズルには、エネルギーが節約できるうえ消耗しにくい「低圧仕様」および洗浄液で潤滑する「洗浄ヘッド」を共通的に採用しています。 強いインパクトの反復で汚れを浮かし、タンクの汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用したシリーズ、 液流が内部のタービンヘッドに力を与え、圧力を最上の状態にして、より強力なスプレー効果を出すために、ヘッド速度を保つ「内部の駆動制御」を採用したシリーズは大型のタンク洗浄に適しています。 固定式洗浄ノズルが属するクラス1 を中心とした比較的小さなタンクを洗浄するためのスプレーも揃っており、様々なタンク洗浄ノズルがございますので、タンクのサイズ・形状、目的に沿った洗浄ノズルをご提案させていただきます。 【他社との違い】 弊社ではソフトを使った『見える化』で実機テストを行う前にPC内でテストを行うことが出来ます。 ご用命は弊社までお気軽にお問合せください。

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≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！

特長 優れた洗浄効率、耐久性、経済性を兼ね備えた設計で、長期にわたり安定した洗浄性能を提供します 製品タイプと機能 • 固定：回転せず主にリンス用途に使われ、堅牢で安価だが流量は多めに必要です • 自由回転式：噴出口の反力でヘッドが回転し、低圧で繰り返し衝撃を与えて小〜中型タンクを効率良く洗浄します • 制御回転式：内部ギアで回転速度を最適範囲に制御し、大型タンクでより強い衝撃と大きな液滴を与えます • 二軸制御回転式（通称：三次元ノズル）：ヘッドが二軸で回転し、ソリッドジェットで全表面を所定パターンで掃くため非常に大きなタンクや頑固な汚れに最適 • 伸縮式：攪拌羽根や配管などの死角に届くフラッシュ埋め込み型で、難所の衛生管理に対応 用途と利点 • 用途：タンク内部のリンス、固着物除去、食品・製薬・化学・ビール醸造などの衛生洗浄工程に適用 • 利点：流量・圧力に応じた最適化で洗浄効率を高めるため水・洗浄液の節約が可能で、モデル選定により中〜大型タンクまで対応

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≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！

レヒラーのフラットジェットノズルは、均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました。特に強力なジェット圧は、60°までのスプレー角度で発揮されます。 小流量でのノズルは、加湿と一般的なスプレーに特に適しています。 散布の形は、異なる塗布パターンをもつ正確でコンパクトなジェットをつくります。 基本的にレヒラーのフラットノズルは、山形散布用にデザインされています。瞬間的な圧力に影響されないので、これらは広い範囲の用途に使えます。 これらの性能データは、厳密に規定されています。 流量やスプレー幅、ジェットの厚み、液体の散布状況などの運転の値は、供給圧を色々替えるために常に用意してあります。 また長方形や台形の液散布用の特別なデザインもあります。 製鉄業や他の多くの分野での表面処理のような強力で均一なジェットを必要とする全てのクリーニング作業用として、レヒラーのフラットノズルは、非常に信頼されています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 英語版のカタログをダウンロード頂けます。

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≪Lechler≫配管に適切な大きさの穴に押込む簡単で安価なフラットジェットスプレーノズル

レヒラー社製フラットジェットスプレーノズルは均一分布の噴霧を有します。 小流量のフラットジェットスプレーノズルは加湿や連続運転のプラント等での作業に使用されます。 流体力学の応用により、全ての用途いおいて安定でしかも均一な噴霧分布を作り出すように設計されています。 レヒラー社製フラットジェットスプレーノズルは放物線の噴霧分布を描きます。 このスプレーノズルは幅広い用途に使用出来るようにデザインされており、圧力の変化に影響を極力及ばないような設計となっています。 工学的に設計された色々な圧力下での流量、スプレー幅、スプレーインパクト、噴霧分布等のデータを揃えております。 注：配管押込型のご使用は低圧でお願いします。

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≪Lechler≫スプレーノズルの位置決めを首振り30°の位置で固定出来るボールジョイント型フラットジェットスプレーノズル

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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≪Lechler≫据付位置を『メモリー』をする事が出来るスプレーノズル

MEMOSPRAYノズルシステム（シリーズ676/677） 表面処理に最適なノズルソリューション 特長： • ノズル交換時もスプレー方向を保持 • 工具不要で迅速なノズル着脱 • 多彩な組み合わせが可能 • 豊富な流量・スプレー角度・材質バリエーション 主な用途： • 脱脂処理 • 表面処理におけるリン酸塩処理 • 工業用洗浄 • コンテナ洗浄機

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≪Lechler≫ 配管に簡単取付、ボール型フラットスプレーノズルを固定するだけで高性能なフラットジェット噴霧が可能に！

Easy-Clipノズルシステム（シリーズ676） 表面処理工程に最適な、簡単・高性能スプレーソリューション 主な特長： • 工具不要で簡単・迅速なノズル交換 • 全方向30°のスイベル機能により柔軟な調整が可能 • 洗浄・調整が容易でメンテナンス性に優れる

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≪Lechler≫フラッド（広範囲スプレー幅）スプレーノズルで目詰まり解消（リテーナータイプ）

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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≪Lechler≫フラッド（広範囲スプレー幅）スプレーノズルで目詰まり解消

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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≪Lechler≫スプレー角度が鋭角な強力噴射フラット型スプレーノズル

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。

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≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。

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≪Lechler≫均一な液体の散布とジェット圧用に製作されました！

概要 目的: 液体を均一かつ精密な帯状（フラット）に分布させるよう設計された工業用スプレーノズルで、洗浄、冷却、加湿、表面処理、薬液塗布など幅広い用途に使われる。 噴霧性能・流体特性 均一なスプレー分布: ノズル内部の流路設計により、放物線やムラの少ない等厚のスプレーパターンを実現し、再現性の高い処理が可能。 • 一定のスプレー角度: 製品によって最大で約60°までのスプレー角があり、強い衝撃力が必要な用途にも対応する。 • 低圧・高圧のバリエーション: 低圧タイプは少流量での均一分布や加湿・軽洗浄に適し、高圧タイプは強力な洗浄や冷却に適する。 選定ポイント • 必要なスプレー角と到達性: 処理対象と設置距離から適切なスプレー角と噴射強度（衝撃力）を決める。 • 流量・圧力条件: 設備の供給圧力と目標流量を照らし合わせ、低圧型か高圧型かを選ぶ。 • 材質と耐薬品性: 使用する液体の化学特性に合わせて材質（SUS316L, POM, PP など）を選ぶ。 • メンテ性と取り付け性: 清掃頻度や交換のしやすさ、取付け角度の調整機能（ボールジョイントや調整機構の有無）も確認する。

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≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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≪Lechler≫最高の正確さと緻密さで透明な直進型ジェット流を提供します！

特長 Lechlerのソリッドストリームノズルは、最適化された流路形状により、定義された長さのコンパクトで透明な固形ジェット（ポイント状の強力な噴流）を生成します。 乱れの少ない液体流入で高効率を実現し、ジェットスタビライザーなしでも優れた性能を発揮します • 高密度/集中噴射：点状の衝撃力を必要とする洗浄、切断などで最大のジェットパワーを発揮 • 乱れの少ない流れ：ほぼ乱流のない流入により、ジェットが遠距離でも分解しにくく安定した噴流を保持 • 低圧タイプと高圧タイプの展開：低圧での「プライマリジェット」から、高圧用の特別硬化ステンレス製やTCインサートを備えた製品まで幅広くカバー • 高圧でも破綻しない安定性：Lechlerの高圧ソリッドストリームは閉じた安定した強力なジェットを維持し、非常に高い圧力下でも破裂しにくい設計 • 耐久性と効率性：材質選定と流路設計により長寿命と高い作業効率を両立 • 用途適合性：洗浄工程、切断作業、集中衝撃が求められるプロセス全般で効果を発揮

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• バルブ
• 水圧機器

《Sonic》IBCやトートの内の乾燥は、ソニック社製タンクドライヤーで！

Sonic Air Systemsの「DRY-IN-PLACEタンクドライヤー」は、タンクやIBC、ホッパー、バレルなどの内部を効率的に乾燥させる特許取得済みシステムです。 従来の加熱装置や手作業による拭き取りを不要にし、150°F〜275°Fの加圧熱風で隅々まで均一に乾燥 1〜2 psigの低圧で高流量空気を循環させ、省エネルギーかつ迅速な乾燥を実現します。 食品・医薬品・化学工場など、衛生管理が求められる現場でのCIP後の乾燥に最適で、製品品質の向上や安全性の確保にも貢献 ポータブルブロワーカートやHEPAフィルターなどオプションも豊富で、導入環境に合わせたカスタマイズが可能です。 従来の乾燥方法と比べ、時間・エネルギーの大幅な節約が期待できます。

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• その他 乾燥機器
• 温風乾燥機

≪Lechler≫長さ約30mm、外径が僅かφ9mmの最小タンク洗浄ノズルです。

非常にコンパクトなデザインながら、洗浄ノズルに必要な特性を満たしております。 スプレー角度は300度、スプレーの有効範囲は1m。使用圧力は1?3barを推奨します。 小樽、缶、パイプ、実験用機器など狭い空間の洗浄に、この小さなノズルが大きな力を発揮します。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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• その他機械要素
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≪Lechler≫レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル PopUp WhirlyにATEXバージョン（防爆タイプ）がラインアップ

ノズル据付のスペースの問題や洗浄工程で問題が生じる箇所でも使用可能なように圧力でノズルが飛び出し、回転洗浄するPopUp Whirlyに爆発性の高い箇所でも使用出来るATEXバージョンが仲間入りしました。 ATEX指令承認済み ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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• 食品洗浄装置
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遂に登場！高圧洗浄タンク洗浄ノズル“PressureClean”

レヒラー社が遂にベールを脱いで開発した高圧洗浄タンク洗浄ノズル！ 新たなラインナップとして高圧洗浄を拡充しました。 本商品は少量の水でも小型タンクから頑固な汚れを効果的に洗浄できます。 PressureCleanは洗浄効率クラス5に位置し、IP-65認定のモーターハウジングを保持しています。 このノズルは高品質な材質（SUS316 L、EPDM、PTFE、PEEK、セラミック）で製造されているのが特長です。 タンクとのインターフェースは、DIN 32676（TriClamp）に準拠したクランプ接続となっています。

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強力な洗浄ジェット！一貫して衛生的なデザイン！プロセスの信頼性！長い寿命により「MeshClean+」は頑固な汚れを効率的に洗浄

強力な洗浄ジェット、一貫して衛生的なデザイン、プロセスの信頼性、そして非常に長い寿命により、「MeshClean+」は中型から大型タンクの頑固な汚れを効率的に洗浄するための第一選択肢となります。 新しい「MeshClean+」の機能特性 「MeshClean+」シリーズの高インパクトタンク洗浄機は、洗浄効率クラス5に分類され、中型から大型タンクの頑固な汚れを除去するために設計されています。 この高インパクトタンク洗浄機のスプレーヘッドは洗浄液によって駆動されます。特許取得済みのスパーギアは、正確な速度と十分なトルクを確保し、プロセスの信頼性を提供します。シンプルでオープンフローのデザインにより、スパーギアは特に衛生的で非常に頑丈です。 「MeshClean+」の特別に開発されたソリッドジェットノズルは、他の洗浄ノズルが限界に達する場所でも一級の洗浄結果を達成します。慎重に調整されたキネマティクスにより、速度と洗浄パターンの最適な相互作用が保証されます。その結果、信頼性が高く効率的で迅速な洗浄プロセスが実現します。

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節水や省エネ対策におすすめ！衛生・防爆の規格に準拠。設置例などを掲載した資料進呈。食品・飲料・医療分野に

当社では、食品・飲料・医療分野での製品製造工程に必要な“タンクの洗浄” に活躍する、『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』を多数取扱っています。 FDA（アメリカ食品医薬品局）、3A規格、ATEX指令など、 衛生・防爆に関するさまざまな国際規格に準拠。 さらに低圧でも高い衝撃力を備えているため、洗浄液削減や時間短縮など 作業効率アップに貢献。効果的な洗浄が行えます。 ★ただいま、製品が準拠する規格や配置写真を掲載した資料を進呈中！ 　【PDFダウンロード】より、スグにお読みいただけます。 【特長】 ■衛生・防爆性などに優れ、上記のほかEHEDG規格、 　regulation (EC) no.1935/2004などの規格にも準拠 ■固定スプレーボール・回転タンク洗浄ノズルなど 　用途に応じた20種をラインアップ ■泡噴霧にも対応可能 デモ機の貸出の他に、ソフトを屈指したTankCleanで可視化して『もしもレヒラー社製タンク洗浄ノズルに変えたら…』どんか効果があるか確認も出来ます 2024/10/17 ◆待望の事例を追加しました

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小型モーターで高速回転させ、大風量を作り出す水切り/乾燥用専用ブロワー！

秒速25ｍ超の強力エアーで水切り・乾燥！ さらに時短・省エネ！ ソニック社製『ブロワー＆エアーナイフ』は、部品乾燥や、食品加工の乾燥、水滴吹き飛ばしなどの効率を劇的に向上する装置です。 400kPaの圧力が求められる工程も、わずか29kPaの超高効率で可能！ コンプレッサーエアーに比べ、75％ものエネルギー削減効果を実現しつつ、水切り効率は95％以上で大きな省エネ効果が生まれます。 ≪ソニック社製渦巻型ブロワー≫ 【特長】 ■軽量・コンパクト設計 ■小さい馬力で大容量の空気を生み出す ■クリーンで乾燥したエアー。約40℃の温風で蒸発を促進 ■コンプレッサーを大きく超える省エネ効果 △▽△基本情報△▽△ 【製品ラインアップ】 ■渦巻型ブロワー 独自技術によりコンプレッサーや従来のブロワーに比べ、省エネルギーで大風量を作り出します。 作り出された大風量は、脈動せず、継続的に供給できます。 メンテナンスも容易な構造です。

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百聞は一見に如かず！大風量製造ブロワーから吐出されたエアーを高速吐出エアーナイフで水切り、乾燥を改善、ランニングコスト削減！

≪Sonic≫食品加工乾燥工程、カン／ビンの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ 殺菌後、充填後、ペットボトルのキャップ、缶、レトルトパック等の賞味期限の印字前の水切り、通い箱の乾燥にも使われています。食品産業のみならず、自動車部品の水切り乾燥、鋼鈑や鋼管の水切り、半導体部品の水切り乾燥とさまざまな産業に使用されています。? そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ 今まで問題を解消できなかった…そんなあなたへ！ 問題解決事例を多数収録！ ※※※随時動画は更新します※※※ 【紹介事例】 ○食品／飲料業界向け事例 ○自動車業界向け事例 ○医薬業界向け事例 ○製鉄業界向け事例　など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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• 空圧機器
• 温風乾燥機

高速エアーで部品の水、埃、塵を吹き飛ばし素早く乾燥。デモ機の貸出も可能です！

水切り乾燥はソニック社製ブロワー＆エアーナイフで！ ブロワー内のファンを最小約12,000rpmから20,000rpmで回転させる事により、コンプレッサーや国内品のブロワーよりも大容量の風量を得ることが可能です。 また、ソニックエアーナイフシステムのもう一つの最大の特徴は、従来の圧縮空気を使用した同様の作業と比較しても消費電力が数分の一であると大変経済的です。 環境面においても、低騒音のみならず、その消費電力の少なさで、二酸化炭素の排出削減に貢献致します。 デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【【デモ機】】 ★1号機 (Sonic 70) 流量：3Nm3/min~13Nm3/min モーターサイズ：5.5kw ※インバーター付 ★2号機 (Sonic 85) 流量：4Nm3/min~20Nm3/min モーターサイズ：7.5kw ※インバーター付 ★エアーナイフ 全長：610mm 最大風速：約170m/sec 接続口径：3inch スリット幅：約1mm 注：ホースが必要な場合はご連絡ください

• 空圧機器

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！！事例・概念設置図・写真をご紹介しています。

ソニック社製ブロワー＆エアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、クリーンルームにおける静電気による微片の混入、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。 また、概念念設設置置図や写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

• 乾燥機器

≪Sonic≫水切り乾燥はソニック！サクセスストーリー・写真をご紹介しています。【簡易版】

ソニック社製ブロワーエアーナイフシステムの事例集です。 サクセスストーリーとして、ラベリングの問題、製鉄業界[プレート上の残留の除去]、自動車用シリンダーの乾燥、プロパンガスボンベが十分乾いていない、コンタクトレンズ用パレット洗浄後の残水の除去等の問題に対し、ソニックエアーナイフシステムがどのように技術的解決をしたか、ご紹介しています。また、写真もご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 デモ機もご用意しております。 貴社の工場で試すも良し！ 弊社で簡単なテストを行うのも良し！ 是非、ご検討下さい！

• 乾燥機器

ソニック社製ブロワーとエアーナイフは最大25.4m/secの高速エアーで水切り・乾燥！省エネブロワー！デモ機貸出致します！

飲料、食品、食品加工等の水切りや乾燥の工程、カン、瓶、ペットボトルの水滴吹き飛ばしで問題は有りませんか？ ------そんな問題をソニックエアーナイフシステムの大風量＆高速エアーが、効率良く経済的に問題を解決します！ コンプレッサーのような圧力を必要としていた仕事がわずか29kPaで実現！ コンプレッサーとソニックブロワーの風量を比較すると、7m?/minの風量を得るにはコンプレッサーでは62.5馬力必要です。それに対し、ソニックブロワーは4馬力のみで得られます。 コンプレッサーや国内品のブロワーと比べてもその違いは大きい！ 【特　長】 ●省エネ効果は、コンプレッサーエアーに比べて75％削減 ●水切り効率95％以上 ●小さい馬力で大容量の空気を作り出す ●エアーはクリーンで乾燥しており、約40℃の温風で蒸発を促進します ●省電力（コンプレッサーとの比較） ●軽量・コンパクトな設計 ※デモ機の貸し出しも可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、サンプルをご提供、お貸出し頂ければ弊社にてテストを行わせて頂きます。

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• 空圧機器
• その他 乾燥機器

従来のTear Drop（涙目型）の改良エアーナイフ！ブロー効率改良！！

■高速XEエアーナイフ 従来のTear Drop形状を更に改良したソニック社製 高速XEエアーナイフノズルは作業効率の良さを実現。 エアーを効率的に層流化するため、圧力損失も少なくスロット全域に均一ブローします。 エアーナイフの内部には層流にする制御板もなく端から端まで均一ブローが出来るのも最大の特長です。 またエアーナイフの周りにある空気を効率良く誘引して強力なブローを実現させました・ ノズルの配管取り付け箇所数、位置、方向およびノズル長さ等、豊富に用意しております。 また、世界唯一の回転式エアーナイフもご用意しております。

• 油圧機器

エアーナイフを回転させる事により複雑な形状の水切り/乾燥も最適に！

ありそうでなかった回転式エアーナイフ ソニック社製回転式エアーナイフ（特許品）（ロータリーエアーナイフ）は複雑な形状をした部品の水切り（ブローオフ）や乾燥用として開発されました。 エアーナイフの隙間は回転する軸に対して15°の角度になっており、水切りや乾燥をさせる部分に対して一定の間隔でブローする面を変えながら高速エアーを噴出させます。 この事はワークの凹凸部分、また側面にも通常ワークの上を一つのエアーナイフが何回も通過する事で効果的に水切り/乾燥をさせます。 ロータリーエアーナイフが数本のエアーナイフで行う水切り/乾燥よりもエネルギーコストの削減は可能です。 また、複数本のエアーナイフの取付が不必要となる為、スペースの節約にも繋がります。

• 空圧機器

充填後のペットボトル、缶、瓶、パウチの検査、印字、ラベリング、梱包前の水切り/乾燥で発生する水の飛散を抑える商品

Sonic SMART（ソニックモジュラーエアートンネル）Tunnelは、広範囲な水切り乾燥システムで利用する事が出来ます。 処理能力100 ~ 1500CPMで検査、印字、ラベリング、または梱包前のペットボトル、缶、瓶を乾燥させるターンキー方式の商品です。 適応性： Sonic SMART Tunnelはモジュラーシステムです。 ボルト締め設計の為、製品サイズの変更や生産ラインの増加に伴うエアーナイフの構成変更や追加が必要な場合は拡張することも簡単に出来ます。

• 飲料製造装置

次世代メガソニック技術で最大300mmウェハーも一瞬でクリアに

SONOSYS社製1MHzメガソニックシステム（FTFトランスデューサー & MGHジェネレーター）は、単一基板の洗浄プロセスを最適化する高性能システムです。 主な特長を以下の通りです。 - 高精度洗浄: PFA製の密閉型トランスデューサーが基板から約1.5mmの距離で設置され、メガソニックエネルギーを均一に伝達 - 特許技術採用: 「バタフライ圧電セラミック」技術により、従来のシステムと比較して最大40%高い音圧、最大30%高い効率を実現 - シングルプロセス対応: 最大300mmの基板やウェハーの洗浄に適用可能 - 高出力仕様: 150Wの出力調整範囲（約20%～100%）を持ち、1MHzの超音波を活用 - 安定した動作環境: 筐体は19インチエンクロージャーでコンパクトな設計 - 動作温度範囲は+10℃～+40℃ - 耐久性と適応性: 最大+80℃までの液体温度に対応（窒素冷却使用時） - PTFEコート同軸HFケーブル（3m）採用 - 精密設計: 設置距離は約1.5mm（1MHz時）、基板の最低液層厚は約4mm

• フォトマスク
• その他半導体製造装置
• 超音波洗浄機

【期間：開催中～2026年4月30日迄】 1０枚以上のご注文で ドライＴシャツ＠1,600円税込 ドライポロシャツ＠2,000円税込 （ウェア本体＋１か所プリント） ※ウェアサイズが３Ｌ以上は＋550円 ※プリント＋１箇所につき＋550円 デザイン・データ制作料金が別途必要です。（完全データ入稿の場合は不要） イベント・チーム・グッズ・記念品・プレゼント、様々な用途に、１枚から大量生産までご注文を承ります。 掲載品以外のウェアも多数ございます。ぜひお問合せください。

JOHNAN DMSは、なんばで開催される「DocoDemo Festival OSAKA（ドコデモ フェス）」に出展し、当社の「紙基板実装」を展示いたします。 先端技術を直接体験できる貴重な機会です。紙基板実装に関するお困りごともお気軽にご相談ください。 ■会場：なんば広場・なんさん通り ■入場無料。皆様のご来場をお待ちしております。 DocoDemo Festival OSAKA： https://www.osaka.cci.or.jp/ddfes/ 紙基板実装サービスについては、当社ウェブサイトをご覧ください。 https://www.johnan.com/dms/mounting/paper/

『捨てる神あれば拾う神あり』、これはかつて一緒に中古を扱う鉄道模型店へ行った時に父親がよく発していた言葉でした。 正にその通りで、古美術商でも、リサイクルショップでも異常なまでも低い評価を受け続けた贈答品が、本当に欲しいと思った人のところへ渡ったことは誠に喜ばしく、正に『捨てる神あれば拾う神あり』でした。 詳しくは下記リンクへ https://mbp-japan.com/hyogo/banyohkagaku/column/5215455/

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