超音波スプレーノズルメーカー「Sonaer」社HPがリニューアルしました

ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能

ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。

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無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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ピエゾの振動で塗布液を霧化！無加圧で飛散・跳ね返りも少ない！幅広い流量に対応

ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★

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百聞は一見に如かずの超音波スプレーノズルの動画集

【Sonaer】超音波スプレーノズルの魅力を凝縮した公式動画集！ピエゾセラミックの振動で液体を微粒化し、無加圧で高精度な霧化を実現 省エネ・低コストで環境にも優しく、医療・工業・食品分野など幅広く活用可能 製品の特徴や使い方が一目でわかる実演映像が満載です。 導入検討中の方は必見！

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均一塗布も、ピンポイントも…用途に応じて噴霧を最適化

Sonaer社が提供する「スプレーシェーパー（Spray Shapers）（空気搬送治具）」は、超音波スプレーノズルに取り付けて使用する補助装置で、微細な液滴の噴霧パターンを自在に制御するために設計されています。 これらのシェーパーは、医療機器のコーティングから電子部品の精密塗布、大面積への均一散布まで、幅広い用途に対応します。 圧縮空気やガスを少量導入することで、液滴の広がり方や集中度を調整できるのが最大の特長です。

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微量でも、ムラなく、霧のように繊細なコーティング

マイクロフィードチューブは、超音波スプレーノズルに液体を供給するための高精度な流体制御部品で、特に微量液体の噴霧や医療・化学用途における繊細なコーティング工程に最適です。 流量は通常1ml/min以下で、極めて少量の液体を安定的に供給し、ノズル先端で微細な霧状に霧化されます。

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ソニア社製超音波粒子径発生器は液体を微細な粒子に変えます！

超音波粒子発生器は粘度の低い液体を細かい粒子状に変えます。超音波粒子発生器はわが社の小型の2.4MHzNOモデル241T、テフロンが塗布されたネブライザーを使用しています。この機器は、完全にマイコン化されユーザーが実際の粒子生成のための様々なアプリケーションを扱いながら機器に運転パラメーターをプログラムすることができます。前面パネルにはユーザーが粒子を0から出力全開の100％まで5％刻みで発生率を変化させることが可能なLCDが装備されています。小さな部品を塗布するような特殊な工程用として粒子が作られる槽（べセル）の外に出てゆく粒子を移動させるために流量を0-2cfmの間で変えることのできる装置が組み込まれています。このエアー源とすべての他の接続は簡単に取り外しのできる304SSフィッティングとテフロンO-リングが付いています。これは洗浄や外部からのガスの供給やバキュームなどに接続する設備に簡単に合わせられるように簡単取り外すことができます。304SS　Tee（テフロン塗布されたものもあります）は粒子をせき止めるようになっており少量のエアーフロー/ガス/バキュームが機器から粒子を動かすために使われます。

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レヒラー社のノズル技術とソノシス社の超音波技術のコラボ商品

水や薬剤などの液体を、まるで霧のように細かく噴霧できる装置をご存じですか？ SONOSYS（ソノシス）の超音波アトマイザーは、従来の圧縮空気式ノズルとは異なり、「超音波の力」で液体を繊細なミスト状に変えることができます。 SONOSYSの超音波アトマイザーは、次のような幅広い用途に対応しています： 製品や原材料の加湿（乾燥防止） 液体のガス置換や脱気 離型剤（型から製品をはがしやすくする液）の噴霧 混合・撹拌工程中の液体添加 消毒液の噴霧 ポイントは「空気を使わずに霧を作る」 従来の噴霧ノズルは、圧縮空気が必要だったため「音がうるさい」「エネルギーコストが高い」といった問題がありました。 しかし、超音波アトマイザーは空気を使わず、静かで省エネ。 しかも粒子が非常に細かいため、均一な加湿や噴霧が可能です。 最後に 「水や薬剤を静かに、均一にミスト化したい」「限られたスペースでも使いたい」そんなニーズをお持ちの方に、超音波アトマイザーは最適です。 工場、医療、研究、農業、様々な分野での活用が進んでいます。

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最新の超音波洗浄はソノシスにお任せください

超音波洗浄スプレーノズル 非接触単一基板の洗浄にはシングルノズル、デュアルノズル、トリプルチャネルのいずれか、および周波数の任意の組み合わせを備えた600kHz から最大9MHzまでのメガソニックノズルがございます。 このメガソニックノズルのトランスデューサーはメガソニックを生成し流体(純水など)を通してメガソニックを基盤の表面に送り洗浄します。 メガソニック浸水型トランスデューサー 周波数が400kHz/600kHz/1MHz/2MHzのメガソニック浸水型トランスデューサーです。　　　　 ステンレス製又はプラスチック製 (例：PP、PVDFまたはPFA)の密閉されたトランスデューサーを既存タンクの底部又は、側面に設置します。 4"、6"および8"の基板サイズの標準システムに加え、特注で浸水型トランスデューサーも可能です。 非常に順応性の高い構成によりメガソニックシステムをバス・タンク式洗浄の工程に使用することで費用対効果の向上を可能にします。 周波数は400kHz, 600kHz, 1MHz と2MHzをご用意しております。

• CVD装置
• ＣＭＰ装置
• フォトマスク

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●電空レギュレータ（電空レギュレーター）とは？ 制御再現性が±0.1％の能力を備えた自社開発の電空レギュレータです。 小流量から、大流量まで幅広いラインアップをそろえています。 ●レギュレータ（レギュレーター）とは？ リークテストで使用するテスト圧力の調整にご利用ください。 安定したテスト圧力を供給することで、より高精度な測定が可能になります。

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

来週7月1日（水）より、東京ビッグサイトで開催される「機械要素技術展」に出展いたします。 今回は、多くのお客様からご相談いただく「付着」「摩耗」「腐食」などの現場課題に焦点を当て、その解決に貢献する各種コーティングソリューションを実物サンプルとともに展示します。実際の皮膜に触れながら、滑り性や非粘着性、耐久性などの特長を会場で直接ご確認いただけます。 ■注目の出展技術・製品 ・Thermo Pro Release 　高温耐久ふっ素樹脂コーティング（熱溶着・熱カシメ工程向け） ・NonStick STC 　薄膜・非粘着コーティング（精密金型・工業用刃物向け） ・PEEKCOAT 　高い耐摩耗性と耐薬品性を誇るPEEKコーティング ■展示会概要 【展示会名】ものづくりワールド2026 機械要素技術展 【会期】2026年 7月 1日（水）～ 7月 3日（金） 【会場】東京ビッグサイト 【ブース番号】E6-47（東1ホール） 皆様のご来場、こころよりお待ち申し上げます。

土木現場で使用する仮設敷板は、性能だけでなく、運搬効率や運搬費も重要な選定ポイントです。木製CLTを活用した「ハイパーCLT敷板」は、5×10版約230kg、5×20版約460kgと軽量で、敷鉄板に比べて搬入・搬出時の負担を抑えやすい敷板です。積み込み・荷下ろし、現場内での移動、設置・撤去作業の効率化により、トラック手配や重機作業の省力化にもつながります。 狭い現場や搬入条件が限られる土木工事でも扱いやすく、仮設道路、重機足場、搬入路、歩行動線など幅広い用途で活用できます。軽量なため小型重機でも扱いやすく、作業員の負担軽減や工程短縮にも貢献します。さらに、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮の面でも提案しやすい資材です。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。敷鉄板代替として、運搬費削減、施工性向上、創意工夫、安全対策を同時に提案できる新しい土木資材です。公共工事やゼネコン現場での差別化、現場評価向上の提案にもご活用ください。運搬費が課題となる遠方現場にもおすすめです。