【精密機械・電子部品 物流倉庫向け】結露リスク監視システム｜グリッドリンク株式会社｜2026年1月16日

■鉄鋼・非鉄金属・製紙・塗装・物流倉庫向け 品質管理IoT事例■

鋼材のサビ、アルミ材の腐食、塗装のムラの原因になる結露の発生リスクを監視します。 周囲環境の気温・湿度から露点温度を算出し、監視対象物（製品、壁、天井、床など）の表面温度との差をモニタリングすることで結露リスクを判定します。 リスクレベル（注意／対策／警報）に応じてメール・パトランプ・自動音声架電にて通知することで換気や保管品の移動など迅速な対応を促します。 オプションとして、送風機を自動制御することも可能です。 ※ 露点温度…周辺環境における温度と相対湿度から算出される、対象物（製品・壁・天井など）に結露が発生する温度 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

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結露リスク監視：品質を守るための“予防管理”へ

電子部品は、温度差や湿度変動によって発生する結露に非常に弱く、物流倉庫内での結露は腐食や短絡、性能劣化などの品質不良を引き起こす要因となります。 これらの不具合は外観から判断しにくく、出荷後のトラブルや信頼低下につながる恐れがあります。 結露は突発的に発生するため、空調管理だけでの防止は困難です。 温度・湿度・露点を常時監視し、結露リスクを可視化することで、事前対策が可能となり、品質の安定化とコスト削減を実現します。 結露監視は、大切な製品と信頼を守るための重要な予防管理です。 ■結露リスクの“見える化”による効果 結露発生前にリスクを検知し、早期対策が可能 保管環境を数値で管理し、品質基準を安定的に維持 トレーサビリティ確保により、顧客・監査対応を強化 不良削減による品質コストの低減 ■品質を守るための“予防管理”へ 電子部品の物流倉庫では、結露対策は「事後対応」ではなく「予防管理」が求められます。 当システムは、気象庁の天気予報を基に72時間先までの結露リスクを予測し予防管理を支援します。

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倉庫内の荷物を結露から守り、品質を維持します。

倉庫業界では、保管品の品質維持が重要です。結露は、鋼材のサビ、アルミ材の腐食、塗装のムラを引き起こし、荷物の価値を損なう可能性があります。当社の結露リスク監視システムは、周囲環境の気温・湿度から露点温度を算出し、監視対象物の表面温度との差をモニタリングすることで結露リスクを判定します。リスクレベルに応じてメール・パトランプ・自動音声架電にて通知することで、換気や保管品の移動など迅速な対応を促し、荷物の品質を守ります。 【活用シーン】 ・倉庫内の温度・湿度管理 ・保管品の結露対策 ・品質管理の効率化 【導入の効果】 ・荷物の品質維持 ・クレーム発生のリスク低減 ・コスト削減

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精密機器の故障原因となる結露リスクを監視

精密機器業界では、製品の品質維持と長期的な稼働が求められます。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい精密機器においては、結露の発生が故障や性能劣化につながる大きなリスクとなります。当社の結露リスク監視システムは、周囲環境の気温・湿度から露点温度を算出し、監視対象物の表面温度との差をモニタリングすることで結露リスクを判定します。これにより、換気や保管場所の変更など、迅速な対応を促し、精密機器の故障リスクを低減します。 【活用シーン】 ・精密機器製造工場 ・精密機器保管倉庫 ・研究開発施設 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・結露による故障リスクの低減 ・製品の品質維持 ・稼働率の向上 ・コスト削減

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株式会社スプライン・ネットワーク（本社：東京都渋谷区、代表取締役社長：雪野 洋一）は、同社が企画・ 販売するクラウド型フルマネージド Wi-Fi Security ソリューション： WiSAS)の常時監視サービス： WiSAS NORA に、2026 年 1 月 20 日から 24H365D オプション機能が追加されることを発表します。

ドコモFOMA（3G) が2026年3月で終了を予定されていることに伴い、弊社製品への影響および対応方法についてお知らせいたします。 詳細は添付のPDFファイルをご参照ください。

シルセスキオキサンの処理温度と分子構造と誘電率などの物性の関係についてのお話です。 合成した新規シルセスキオキサンは処理温度が100℃⇒200℃⇒300℃と高くなるにつれ、誘電率も誘電正接も小さくなったようです。 詳しくは、下記関係リンクへ https://banyohkagaku.co.jp/infodetail?wgd=news-162&wgdo=date-DESC,sort-ASC

考古学で金属製の出土品を樹脂製のコーティング剤で保護することが広く行われているようですが、何とそのコーティング剤が分解すれば、酸化作用をもたらし、出土品を腐食するというお話です。 詳しくは下記リンクへ https://banyohkagaku.co.jp/infodetail?wgd=news-165&wgdo=date-DESC,sort-ASC

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）