フクダのピンホールをぜひご覧ください！

孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。漏れ試験用や評価用にご使用ください

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます ・JP18に準拠した包装完全性の評価 ・「最大許容漏れ限度」の設定 ・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ・定性的試験法からの定量化（現状の漏れ規格を孔径化）

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包装工程のピンホール検査を完全自動化した全数検査装置です。一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。対象はピロー包装など。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例：ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

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腐食評価における漏れ試験に。孔径・孔長を規定した参照試験片

プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。 【活用シーン】 ・配管やタンクの腐食による漏れ試験 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 ・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 【導入の効果】 ・腐食による漏れの早期発見と対策 ・設備の安全性の向上 ・プラントの安定稼働の維持

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製薬容器の漏れ試験に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。

製薬業界では、医薬品の品質保持のため、容器の完全な密封性が不可欠です。特に、バイアルや点眼剤容器などの容器検査においては、微小な漏れも見逃さない高い精度が求められます。不適切な容器は、医薬品の劣化や汚染を引き起こし、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、圧力変化漏れ試験法や液没試験法において、陽性対照（不良品サンプル）として規格設定や妥当性評価に活用できます。JP18に準拠した包装完全性の評価、「最大許容漏れ限度」の設定、水蒸気、酸素、微生物の侵入試験、定性的試験法からの定量化（現状の漏れ規格を孔径化）に貢献します。 【活用シーン】 ・バイアル、シリンジ、点眼剤容器などの容器検査 ・PTP包装の漏れ検査 ・包装完全性の評価 【導入の効果】 ・正確な漏れ試験による品質管理の向上 ・規格設定と妥当性評価の効率化 ・製品の安全性と信頼性の確保

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食品の異物混入リスクを低減。漏れ試験や評価に。

食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。包装容器のわずかな隙間から異物が混入する可能性があり、これは消費者の健康被害につながる可能性があります。フクダ ピンホールは、包装容器の漏れを評価するための擬似欠陥として機能し、異物混入のリスクを低減します。陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価にも役立ちます。 【活用シーン】 ・食品包装容器の漏れ検査 ・包装材の品質評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・異物混入によるクレームやリコールの防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・製造プロセスの効率化

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医療機器の接合部評価に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、接合部の気密性評価が重要です。特に、体内に埋め込まれる医療機器や、薬液を扱う機器においては、接合部の漏れは重大な問題を引き起こす可能性があります。当社のフクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、接合部の漏れ試験における規格設定や妥当性評価に役立ちます。陽性対照（不良品サンプル）として利用することで、より正確な評価が可能になります。 【活用シーン】 ・医療機器の接合部の気密性評価 ・薬液容器の漏れ試験 ・JP18に準拠した包装完全性の評価 【導入の効果】 ・接合部の漏れリスクを低減 ・製品の品質向上 ・規格適合性の確保

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基板検査の信頼性を向上させる擬似欠陥／参照試験片

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の微細な欠陥を正確に検出することが重要です。基板の品質は、製品の性能に直接影響するため、厳格な検査体制が求められます。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、基板検査における漏れ試験の規格設定や妥当性評価に役立ち、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板の気密性検査 ・各種電子部品の品質評価 ・JP18に準拠した包装完全性の評価 【導入の効果】 ・検査工程の効率化 ・製品の品質向上 ・不良品の流出防止

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橋梁の構造健全性評価に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥試験片。

橋梁業界では、構造物の長期的な安全性を確保するために、非破壊検査による欠陥検出が不可欠です。特に、腐食や疲労による微小な損傷は、早期に発見し適切な対策を講じなければ、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、非破壊検査の精度向上と信頼性確保に貢献します。陽性対照として活用することで、検査規格の設定や妥当性評価を容易にし、検査結果の信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・ひび割れや腐食の検査における、検査装置の校正 ・検査方法の妥当性評価 ・検査員の技能評価 【導入の効果】 ・検査の精度向上 ・検査結果の信頼性向上 ・構造物の安全性の向上

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車輪の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。

鉄道業界における車輪検査では、安全性確保のため、微小な漏れも見逃さない検査が求められます。車輪の気密性を評価する上で、適切な基準を設定し、検査の信頼性を高めることが重要です。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、検査の精度向上と安全性の確保を両立できます。 【活用シーン】 ・車輪の漏れ検査における基準設定 ・検査装置の性能評価 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・安全性の向上 ・検査プロセスの効率化

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配管の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。

石油・ガス業界では、配管の安全性と効率的な運用が不可欠です。漏れは、環境汚染や事故につながるだけでなく、操業停止による経済的損失も招きます。特に、腐食や摩耗が進みやすい配管においては、微小な漏れを早期に発見することが重要です。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、配管検査における漏れ試験の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管の圧力変化漏れ試験 ・液没試験による漏れ検査 ・陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定 【導入の効果】 ・漏れ試験の信頼性向上 ・規格設定の効率化 ・安全性の向上

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溶接部の漏れ検査に。孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片

自動車業界の溶接検査では、溶接部の気密性が重要です。特に、エンジン部品や燃料タンクなど、漏れが許されない箇所においては、高い品質が求められます。溶接不良による漏れは、製品の性能低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、溶接部の漏れ検査において、陽性対照として利用することで、規格設定や妥当性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接部の漏れ検査 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法 ・陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定 【導入の効果】 ・溶接部の品質管理の向上 ・検査精度の向上 ・不良品の削減

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タービン検査における漏れ試験の規格設定と評価に貢献します。

発電業界のタービン検査では、安全な運転と効率的なエネルギー供給のために、漏れの早期発見と正確な評価が不可欠です。タービンの性能劣化や事故を防ぐためには、微小な漏れも見逃さない高度な検査体制が求められます。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、漏れ試験の規格設定や妥当性評価に活用でき、タービン検査の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・タービンの気密性検査 ・各種部品の漏れ検査 ・規格設定と評価 【導入の効果】 ・漏れ試験の精度向上 ・検査時間の短縮 ・安全性の向上

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孔径・孔長を規定した擬似欠陥／参照試験片。漏れ試験や評価に。

造船業界では、構造物の安全性確保のため、板厚測定が重要です。特に、溶接部の品質評価や、腐食による板厚減少の検知において、正確な測定が求められます。不適切な測定は、構造物の強度不足につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、漏れ試験における規格設定や妥当性評価に役立ちます。 【活用シーン】 ・溶接部の品質評価 ・腐食による板厚減少の検知 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 【導入の効果】 ・漏れ試験の信頼性向上 ・規格設定の効率化 ・品質管理の向上

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航空宇宙分野の品質保証をサポートする擬似欠陥／参照試験片

航空宇宙業界の品質保証において、製品の信頼性は最重要課題です。特に、高度な安全性と耐久性が求められる部品においては、微小な漏れや欠陥が重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、このような課題に対し、規格設定や妥当性評価を支援し、製品の品質向上に貢献します。圧力変化漏れ試験法や液没試験法など、様々な試験方法に対応し、航空宇宙分野の厳しい品質基準を満たすためのソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の漏れ試験 ・品質管理における規格設定 ・研究開発における評価試験 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・試験精度の向上

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

平素は格別のご高配を賜り、厚く御礼申し上げます。 この度、株式会社プラポートのホームページをリニューアル致しました。 今回のリニューアルでは、株式会社リーピー様にご協力いただき、デザインを一新するとともに、 事業内容や社内情報をより見やすく整理し、工場見学のご案内ページの新設など、より分かりやすく、使いやすいホームページを目指しました。 今後も皆さまにとって有益な情報発信に努めてまいりますので、引き続きご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

（株）オムニア・コンチェルト 「年度替わり特別キャンペーン」 2026年4月までに環境統合制御機器をご発注頂いたお客様へ、センサー１式をプレゼント。

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)

株式会社スカイマティクス（本社：東京都中央区、代表取締役社長：渡邉善太郎）は、「くみき」を空間データ統合プラットフォームへ進化させるため、建築向け機能などが追加された大型アップデートを実施しました。あわせて、ドローン測量を行わない企業でも利用可能な新料金プラン「GISプラン」を提供開始します。 本アップデートにより、”最新オルソ画像をベースとした「自分の現場地図」”を起点として、写真・動画・点群・図面・外部データなど、あらゆる空間情報を地図上で一元管理・活用・共有できる環境を実現します。