ナノインデンテーション試験とスクラッチ試験の新しいアプリケーション【最新ウェビナー：7/14㈫開催】

各種熱硬化樹脂向けの測定 粘弾性、硬さ、弾性率の評価

超高分解能「ウルトラナノインデンテーションテスタ(UNHT3)」を使用して、各種熱硬化樹脂向サンプルの機械的特性をナノスケールで計測することができます。 圧子を微振動させながら押し込むDMA測定(Sinusモード)を使用すれば、熱硬化樹脂サンプル表面の粘弾性・貯蔵弾性率・損失弾性率を測定することが可能です。 UNHT３は、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。 特設サイト

• その他高分子材料

ガラス材料のナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価

ガラスは自然界の豊富な原材料から作成され、 化学的・熱的な強化により、ガラスの強度や耐久性を向上させることができ、近年では車両や建物などには必須となっております。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なガラス製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• ガラス

ポリマー関連向け研究開発のためのナノインデンテーション試験

ポリマーは製品開発のためにナノインデンテーションテスタによる表面機械特性評価が用いられます。 微小荷重にてダイヤモンド圧子を対象サンプルに押し込むことにより、硬さ・弾性率・粘弾性・貯蔵弾性率・損失弾性率・クリープ率などの物性値を測定することができます。 ナノインデンテーション試験では数百ナノ～数百ミクロンの薄膜や柔らかいポリマーの評価が可能です。 測定例 -薄いシートやフィルムの硬さ・弾性率測定 -絶縁フィルムのクリープ測定 -医療用人工骨に使用される機能性コーティングの測定 -塗料や漆などの機械特性評価 アントンパール社製ナノインデンテーションテスタは、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• その他高分子材料

薄膜の密着性・傷つき易さの定量化・ナノスクラッチ試験

ナノスクラッチテスタは、特に標準膜厚1000 nm以下の薄膜やコーティングの実際的な密着性評価に最適です。 有機系及び無機系のコーティングや、軟質及び硬質のコーティングの分析に使用できます。 光学用途から、マイクロエレクトロニクス用途、保護膜、装飾膜など様々な用途向けの、薄膜・多層膜のPVD・CVD・PECVD膜、フォトレジスト、塗装、ラッカーなどの膜の評価に利用できます。 金属合金、半導体、ガラス、反射材や有機材料を含む硬質あるいは軟質の基材も評価できます。 鉛筆硬度試験・サイカス・ウール試験・消しゴム試験では困難な定量化を実現します。

• 試験機器・装置

密着性・傷つき易さの定量化・スクラッチ試験機　レべテスト

レベテストスクラッチテスタは、標準膜厚1μｍ以上の硬質薄膜の密着性評価に広く使われています。 最大荷重は200Nでバルク表面、硬質のコーティングの分析に使用され、自動車部品で使われる硬質薄膜など産業部品の研究開発、さらには品質管理といった用途で抜群の有用性を発揮します。 パノラマモード機能によりスクラッチ傷を自動で顕微鏡画像撮影が可能です。 荷重・摩擦係数・傷の深さ・音響などのパラメーターを定量化します。 校正もユーザーにて実施可能で、試験機自体の扱いやすさという点でも評価されます。

• 試験機器・装置

圧子を変更する事で硬さ・粘弾性を測定するインデンテーション試験、コーティング密着性を評価スクラッチ試験を一台で実現します。

マイクロコンビテスタ(MCT?)は、コーティング及びバルクサンプルの完全な機械特性評価を行うためのユニバーサルな測定システムです。 本装置ではほかにはない幅広い荷重が許容されるため、様々なサンプルの密着性、スクラッチ抵抗、硬度、弾性率、摩擦、摩耗の判定に対応可能です。有機材料及び無機材料のコーティングや軟質及び硬質のコーティング(1～20 ?mの範囲)、バルク材料にも適用できます。 荷重の低いインデンター、スクラッチ試験機、AFMも同一プラットフォームに搭載・拡張する事も可能です。

• 鉄鋼

ナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機。摩擦摩耗試験機による物性評価

プラスチック製品には多種に渡たるポリマーが使用されており、近年では素材の開発としてポリマーの表面機械特性の評価が重要視されています。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なプラスチック製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• プラスチック

鉛筆硬度試験に代わる傷つき易さの定量化

「ナノスクラッチテスタ(NST3)」 を用いて、スマートフォン用の液晶保護フィルムのスクラッチ試験を実施。 数種類の携帯電話用保護フィルムを用意して同じ条件にてスクラッチ試験。 スクラッチ後のパノラマ写真観察による剥離荷重から傷のつきやすさを定量化。 独自のプレスキャンポストスキャン機能によりフィルムの傷修復も数値化。 鉛筆硬度測定との比較、より詳しい定量化が可能。 ナノスクラッチテスタは、特に標準膜厚1000 nm以下の薄膜やコーティングの実際的な密着性評価に最適です。 有機系及び無機系のコーティングや、軟質及び硬質のコーティングの分析に使用できます。 光学用途から、マイクロエレクトロニクス用途、保護膜、装飾膜など様々な用途向けの、薄膜・多層膜のPVD・CVD・PECVD膜、フォトレジスト、塗装、ラッカーなどの膜の評価に利用できます。 金属合金、半導体、ガラス、反射材や有機材料を含む硬質あるいは軟質の基材も評価できます。 鉛筆硬度試験・サイカス・ウール試験・消しゴム試験では困難な定量化を実現します。

• その他高分子材料

金属材料やコーティングのナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価

金属は全ての元素の約3分の2を占めており、地球の質量の24%を占めています。 金属は強度、延性、高融点、熱伝導率と電気伝導率などの特性から広い分野で使用されています。 また、ものづくりには必須な硬質膜コーティングも金属から生成されます。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々な金額・コーティングの評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• その他金属材料

[講演項目] 一．住宅・建築物の脱炭素化に向けた政策の動向 国土交通省 住宅局 参事官（建築企画担当）付 課長補佐 平山 鉄也 氏 二．建設サーキュラーエコノミー 　～持続可能な建設の実現に向けた水平リサイクルの拡大について～ （株）みずほ銀行 産業調査部 次世代インフラ・サービス室 社会インフラチーム アナリスト 諸冨 貴洸 氏 三．“スクラップ＆ビルド”を超えて 　「サーキュラーデザインビルド(R)」の実現を目指して （株）竹中工務店 経営企画室 サステナビリティ推進部 シニアチーフエキスパート 福井 彰一 氏

[講　師] 色川法律事務所 弁護士 鈴木 蔵人 氏 [重点講義内容] 労働施策総合推進法等の改正により、令和8年10月1日から、カスタマーハラスメント（カスハラ）および求職者等に対するセクシュアルハラスメント（就活セクハラ）について、事業主に雇用管理上必要な措置を講じることが義務付けられます。 これに伴い、厚生労働省から公表された指針を踏まえ、企業には、社内規則の整備、相談・対応体制の構築、社内周知、現場での判断・対応方法など、施行前の実務準備が求められます。 本セミナーでは、就活セクハラに関する就活ルールの設定、社内周知、規則整備のポイントを整理するとともに、カスハラについて、正当なクレームとの区別、現場での判断・記録化・対応、会社としての体制整備、紛争リスクを踏まえた規則整備、見落としやすい留意点を解説します。 人事労務・法務・コンプライアンス部門が、令和8年10月1日の施行に向けて確認すべき対応事項を、指針対応と現場運用の観点から実務的に整理します。 [講演項目] １．就活セクハラ ２．カスハラ ３．質疑応答

[講　師] （株）INPEX 低炭素ソリューション事業本部 技術推進ユニット プロジェクトジェネラルマネージャー 若山 樹 氏 [重点講義内容] CO2-メタネーション技術による合成メタンの最大の利点は、既存の天然ガス・都市ガスのインフラ全てにおいて、大きな追加・変更を伴わずに、低炭素化が可能となることである。 INPEXでは、2度のNEDO委託事業を経て、2021年度からNEDOの補助事業として、世界最大級となる400　Nm3-CO2／hの実用化技術開発を実施しており、2025年度には試験設備の実証運転で製造した合成メタンの導管注入を達成している。 本講演では最新の試験設備の状況を含む、NEDO事業の2025年度成果等について詳説する。 [講演項目] １．INPEXの2050 ネットゼロへの取組み ２．CO2-メタネーションに係る政策動向 ３．CO2-メタネーションの課題 ４．400　Nm3-CO2／hのNEDO-実用化技術開発事業における2025年度成果について ５．今後の事業化展望、課題 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社オクノテ 代表取締役 清水 覚 氏 [重点講義内容] 生成AIは「魔法の杖」ではなく、使う人の問いをそのまま映す「鏡」です。 本講演では、著書『コンペ荒らしが実践する生成AI「超」企画術　“問いの技術”で勝ち筋を導く7つの創造ステップ』をもとに、企画書が通らない、社内で動かない、現場で実行されないという悩みを、AIとの問いのやり取りでどう乗り越えるかを解説します。問いの設計から仮説破壊、決裁者視点の資料構成、社内合意形成、実行管理、振り返りの資産化まで、企画の一連の工程をAI活用と結び付けて紹介します。 後半のワーク（会場受講者限定）では、実際に問いを立て、AIとの対話を磨きながら、明日から使える「問いの技術」を持ち帰っていただきます。 [講演項目] １．オリエンテーション：AIは「魔法の杖」ではなく「鏡」である ２．企画の精度を上げる「問いの設計」と「仮説破壊」 ３．「通る」企画書をつくる決裁者視点の資料構成 ４．社内の壁を越える合意形成 ５．実行を止めない仕組みと、経験を資産に変える振り返り ６．AIを「相棒」にする習慣化と、AI時代に人間が担うこと

【展示会概要】 AIインフラの中核をなす、データセンターに関する商材が一同に集結