センサエキスポジャパン2026に出展いたします！

換気・暖房・カーテン・CO₂を統合制御。作物に合わせた最適なハウス環境を実現！

施設園芸用ハウスの換気・暖房・カーテン・炭酸ガス施用などを統合制御する環境制御盤『House NAVI ADVANCE（ハウスナビ・アドバンス）』。 各機器を個別に制御するのではなく、相互に連携して制御することで、外気やハウス内環境の変化に応じた効率的な環境管理をサポートします。 制御盤のタッチキー（押しボタン式）とツマミによるシンプルな操作で、初めて環境制御機器を導入する方にも使いやすい設計です。 タッチパネルでは過去の環境データをグラフ表示でき、パソコンを開かなくても操作パネルからハウス内の状況を確認できます。 【特長】 ■換気・暖房・カーテン・CO₂などを統合制御 ■外気やハウス内環境に応じた効率的な環境管理を実現 ■タッチキー＆ツマミによる簡単操作 ■過去の環境データをグラフ表示 ■パソコンで環境データを収集・管理 ■クラウドサービス（別契約）との連携で、遠隔監視・遠隔操作に対応 ※クラウドサービスのご利用には、別途契約および通信機器が必要です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 制御盤

PWM制御の原理や使用例をわかりやすく解説！多分野で実績あり！アプリケーション開発はニッポーへお任せ

現在、モーターはパソコンやHDDなど精密機器分野で多く採用されています。 そんなモーター制御に使われる技術である「PWM制御」の原理や使用例をご紹介していきます。 PWMとは、半導体を使った電力の制御方法のひとつです。 パルス密度変調（PDM）の一種であり、周波数が一定のPDMをPWMと呼びます。 PWMはスイッチのONとOFFの繰り返しにより制御でき、この高速スイッチングによりパルス波形が生成され パルスの時間を変化させることで、負荷へ供給される電力を制御します。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 携帯電話・PDA用組込みアプリ

エネルギー損失を抑えつつ精度の高い制御を実現！他の方式との比較表も掲載

当資料は、PWM(Pulse Width Modulation)制御の仕組みや 主な用途、実装のポイントについて解説した技術資料です。 電力調整の仕組みや疑似交流電圧の生成、他の方式との 比較表に加え、ヒーターやドローンでの実装例まで 図を交えて分かりやすく掲載しています。 PWM制御を利用した基板開発や産業機器の開発をご検討の際に、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■PWM制御とは ■電力調整の仕組み ■PWMによる疑似交流電圧の生成 ■なぜPWM制御が利用されるのか ■他の方式との比較 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造

構造と発光の仕組みからおすすめ用途まで！有機ELの基礎知識をわかりやすく解説

当資料は、OLED(有機EL)の仕組みやメリット・デメリットなどを 解説した技術資料です。 有機EL素子の基本構造と発光の仕組みをはじめ、液晶ディスプレイ(LCD)や LEDディスプレイなど各種表示デバイスとの比較についても掲載。 制御方式や色の表現方法、おすすめ用途まで幅広くまとめています。 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■OLED(有機EL)とは ■有機EL素子の構造と発光の仕組み ■各種表示デバイスの比較 ■メリット・デメリット ■制御方式 ■色の表現方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 有機EL
• 液晶ディスプレイ

高い信頼性と耐久性を実現するため、高度な技術とノウハウが利用された事例！

株式会社ニッポーにて、「保冷車用温度コントローラ」の開発を行った事例を ご紹介いたします。 自動車へ搭載する製品は高い信頼性が要求され、温度、湿度、ノイズ、 振動、塵埃など過酷な環境条件においても正常に動作しなければなりません。 高い信頼性と耐久性を実現するため、高度な技術とノウハウが 利用されています。 【開発内容】 ■回路設計 ■基板設計 ■ソフトウェア設計 ■樹脂ケース設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• コントローラ

基準(EMC：電磁環境適合性)に適合するよう設計！電極式水位制御などの技術を用いた開発事例

当社にて、「オートクレーブ(滅菌機)コントローラ」の開発を 行った事例をご紹介いたします。 医療分野や食品分野などで幅広く使用される、蒸気式滅菌器・ ガス式滅菌器は高い信頼性を求められています。 特にノイズ対策は多くの経験やノウハウが必要となり、 基準(EMC：電磁環境適合性)に適合するよう設計されています。 【開発内容】 ■回路設計 ■基板設計 ■ソフトウェア設計 ■表面シート設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• 高圧蒸滅菌機(オートクレーブ）

板金・表面シート設計、基板設計、ソフトウェア設計などを行った開発事例をご紹介

当社にて、「生簀用水温コントローラ」を開発した事例を ご紹介いたします。 ヒーターやクーラー、循環ポンプなどをコントロール。水槽の環境を 一定に保ちます。 ポンプなど誘導負荷や、高容量のヒーターが接続されるため、負荷特性に 合わせた設計が求められます。また、電気用品安全法(PSE)に適合するよう 設計されています。 【利用されている主な技術とノウハウ】 ■温度制御(ヒーター) ■モーター制御(庫内ファン) ■水位制御(蒸気発生装置) ■耐環境性(熱・油煙) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• コントローラ

高温環境でも耐えうる様に設計！回路設計・基板設計・ソフトウェア設計開発事例

当社にて、コンベクションオーブンコントローラを開発した 事例をご紹介いたします。 様々な調理ができるコンベクションオーブンは、多くの 調理パターンを実現するため、プログラム機能を搭載。 庫内温度、芯温など複数点の温度を測定しコントロールします。 コントローラ部は熱源の近くに配置される場合が多く、高温環境でも 耐えうる様に設計されています。 【利用されている主な技術とノウハウ】 ■温度制御(ヒーター) ■モーター制御(庫内ファン) ■水位制御(蒸気発生装置) ■耐環境性(熱・油煙) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• コントローラ
• スチームコンベクションオーブン

現場のIoT化・DX化をサポートします！

シリアル通信ポートしかもたない機器のデータをEthernet に接続できます。 Ethernet に接続することで長距離通信が可能になり、遠隔監視やクラウド接続など現場のIoT 化、DX 化にご利用いただけます。 ボード型なので機器への組込みにもおすすめです。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• EMS
• 組込みボード・コンピュータ

光センサーの活用方法と仕組みとは？活用事例をご紹介！フォトダイオード利用の「農業用日射センサー」開発実績あり！

光センサーは、光を感知し、それを電気信号に変換するデバイスです。 基本的な仕組みとしては、入射した光を検知して、その強さや波長に応じ、受光素子と呼ばれる部分でさまざまな応答を示して電気的な信号に変換します。 さらに、発光素子と組み合わせることで光の透過や反射状況によってさまざまな状態を検出するものもあります。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• センサ
• 基板設計・製造
• EMS

使いやすさが最大の特徴！パラメーターの調整だけでピッタリな制御方法が見つかるPID制御をわかりやすく解説します！

PID制御とは、温度制御などに用いられる制御方式のことです。 目標とする値を設定したあとセンサーで現在の値を読み取って、目標値に近づけようと自動で調整します。 最大の特徴は”使いやすさ”です。 理論が分からなくても、複雑な計算をしなくても、それぞれのパラメーターを調整することで、最適な制御方法を見出すことができます。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 温湿度制御

WebAPIの基礎知識とアプリケーションの事例をご紹介！クラウドシステム開発を検討されている方必見です！

APIとはインターネット上で提供される「アプリケーション・プログラミング・インターフェース（Application Programming Interface）」の略称です。一言で表すと、ソフトウェアやプログラム、Webサービスの間をつなぐインターフェースということになります。 APIは異なるソフトウェアコンポーネントやサービスが互いに通信し、機能を共有できるようにするための手段です。 本資料ではWebAPIの基礎知識とアプリケーションの事例についてご紹介しています。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組込みボード・コンピュータ
• 通信関連
• 組込みシステム設計受託サービス

【比較表付】タッチパネルの主な技術方式や用途に合わせた選び方のポイントを解説します！

タッチパネルではグラフィカルなアイコンやメニューで操作できるため、従来の物理ボタンに比べて使いやすく ”直感的な操作性”に優れています。 他にも、 ・使用方法や工程に合わせて表示画面をカスタマイズできる ・装置全体のコンパクト化ができる 　…などのメリットがあります。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• タッチパネル
• FPD・タッチパネル

IoT×クラウドシステムなら当社にお任せ！基板開発や通信回路、無線回路、クラウドの開発まで一気通貫で対応します！

当資料では、IoT×クラウドシステムの開発プロセスと事例について詳しく解説しております。 IoT×クラウドシステムは多様な目的で活用することができ、開発を外部委託することで 独自のスキル・ノウハウを活用することが可能です。 当社は基板開発の豊富な実績だけでなく、IoT機器とクラウドシステムを 組み合わせたソリューションの提供にもノウハウを持ちます。 IoT×クラウドシステムの開発を検討されている方は、ぜひ当社にお任せください。 【掲載内容(一部)】 ■IoTの普及状況 ■IoT×クラウドシステムが実現すること ■IoT×クラウドシステム開発の流れ ■外部委託による開発メリット ■外部委託を成功させる「3つの観点」 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• その他受託サービス

無線通信システムの開発なら当社にお任せ！基板開発や通信回路、無線回路、バックエンドのクラウド・ソフトウェア開発まで一気通貫！

当資料では、無線通信システムの開発プロセスとポイントについて、詳しく解説しております。 無線通信システムの開発は、開発プロセス全体を把握しておくことで、開発パートナーとの連携がスムーズになり より高品質なシステムの実現につながります。 【掲載内容】 ■ニーズが高まる無線通信システム ■無線通信システムの全体像 ■主な無線モジュール ■無線通信システムの開発プロセス ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 通信関連

多彩なセンサと直観的な操作パネルを融合。使いやすさと精密制御を両立した環境制御盤を開発。ソフト・ハード・メカまで一貫対応可能！

通信制御(RS232C・RS485)やCO2濃度・日射センシングなどの技術を利用した事例 施設園芸用ハウス環境制御盤の機構設計や、製品企画・デザイン、 回路設計等をおこなった事例をご紹介いたします。 施設園芸用ハウス内の環境をコントロールする統合環境制御盤は、 温度、湿度、CO2、日射量などを各センサで測定、制御することにより、作物が生育しやすい環境をつくります。 表面パネルは、直観で操作し易いタッチパネルと操作感のあるツマミ、視認性の良いLED表示器を組み合わせ、 現場で使いやすい設計がされています。 【表面パネル　特長】 ■直観で操作し易いタッチパネル ■操作感のあるツマミ ■視認性の良いLED表示器 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 各種基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• その他 空気環境制御

生簀用水温コントローラや施設園芸用ハウス環境制御盤など、プリント基板の設計・開発からIoTクラウドシステム構築まで一貫提供！

組込みソフト開発、ハードウェア開発、機構設計（メカ・板金・筐体）など、 幅広い分野の開発に対応できる体制を整えております。 本資料では、当社が60年以上に渡り多くの分野で培ってきた技術力と開発実績の中から、 物流、食品・厨房、理化学、農林水産業の開発製品事例をご紹介します。 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 また、基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• コントローラ

設定簡単！見やすいデジタル表示でコンパクト設計の温度調節計です！＼センサはサーミスタ、白金抵抗、Ｋ熱電対と切替可能！／

『デジマック3000シリーズ』は、簡単設定、コンパクト設計で多彩な制御パターンを取り揃えたデジタル温度調節計です。 見やすい数字表示器で、2色(赤／緑)が切替可能。 軒下などの空きスペースに設置できるので、屋内にスペースがとれない施設でも設置可能です。 また、温度範囲は選択も変更も可能です。 【特長】 ■見やすい数字表示器 ■2色(赤／緑)が切替可能 ■センサはサーミスタ、白金抵抗、Ｋ熱電対と切替可能 ■温度範囲は選択も変更も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• EMS
• 温湿度制御

湿度を高精度で測定・制御できる！見やすい表示＆コンパクト設計のデジタル湿度調節計＼乾湿球センサまたは高分子センサから選べます！／

『デジマック3000huシリーズ』は、3位置制御（加湿/除湿）または2出力の独立制御（2位置＋2位置）、警報の出力が可能です。 伝送出力（オプション）の機種では記録計などへ出力することができます。 10Aを入切できるリレーを搭載しているため、超音波加湿器「霧風シリーズ」と連動することができます。きのこ栽培室の環境制御などにおすすめです。 【特長】 ■見やすい数字表示器 ■乾湿球センサまたは高分子センサから選択可能 ■屋内にスペースがとれない施設でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• EMS
• 温湿度制御

回路設計と機構設計の違いとは？CADソフトや特徴をご紹介！多分野での実績あり＼電気・電子回路、基板設計はニッポーへお任せ！／

「回路設計」や「機構設計」は、製品開発に欠かせない重要な工程です。 回路設計ではアナログ回路やマイコンを活用した基板設計、機構設計では筐体設計や構造設計が求められ、各々が製品の性能を左右します。 ■回路設計 電子機器内部で使用される基板や回路の設計を指し、アナログ回路やデジタル回路を駆使し、必要な機能を実現することが主な目的です。 例えばオペアンプやマイコンを用いた信号処理や制御機能の設計が含まれます。 ■機構設計 製品の外観や構造を設計する工程で、筐体設計や構造設計が含まれ、耐久性や美観、製造性など、多角的な観点から製品の完成形を形作ります。 機械設計の一環として行われることが多く、機能性だけでなく製品全体の使用感や安全性を考慮する点が特徴です。 2つの大きな違いは、回路設計は電子的な内部機能の設計に重点を置き、機構設計は物理的な形状や外部環境への対応に重点を置きます。 共通点としては、エンジニアの創造力とアイデアが不可欠であることです。 ニッポーでは、電気・電子回路、プリント基板の設計まで幅広く対応しています。 お気軽にご相談ください。

• 基板設計・製造

ハードウェアとソフトウェアの違いとは？特徴と具体例をご紹介！様々な分野で商品開発の実績あり！＼商品開発のご相談はニッポーまで！／

今回は、ハードウェア及びソフトウェアとはどのようなものかご紹介します。 ハードウェアとは、パソコン本体やディスプレイなど実体を持ち、目に見える『物理的な筐体』のことを指します。 人間の体に例えると、腕や足などの『動作を行うもの』に例えることができます。 ソフトウェアとは、ハードウェアを動作させる手順や内容をコンピュータが理解できる言葉（プログラミング言語）で記述し、コンピュータを動かすために命令することを指します。 パソコンやスマートフォンを動かすためのOS（オペレーティングシステム）やアプリケーションがソフトウェアに分類されます。 ソフトウェアは物理的に見えるものではなく、人間の体に例えると、『脳からの指令』に例えることができます。 下記がハードウェアの具体例になります。 ◆入力装置 ◆記憶装置 ◆制御装置/演算装置 ◆出力装置 下記がソフトウェアの具体例になります。 ◆OS（オペレーティングシステム） ◆アプリケーションソフト 弊社では、60年以上にわたる基板開発のノウハウを生かし、様々な分野での商品開発を承っております。 お気軽にお問い合わせください！

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

カーボンニュートラルとは？脱炭素との違いと現状の課題、具体的な取り組みと実践例

カーボンニュートラルとは、温室効果ガスの排出量を削減し、削減しきれない量を森林吸収や炭素回収技術で相殺することで”実質ゼロ”にすることです。 日本では、再生可能エネルギーの拡大や省エネ技術の導入が進められていますが、エネルギー自給率が低いことや化石燃料への依存が課題となっています。 一方世界では、EUをはじめ各国が積極的なロードマップを発表し、再生可能エネルギーや電気自動車（EV）の普及を進めているのが現状です。 具体的な取り組みとして、企業では再生可能エネルギーを活用した製品の製造や、低炭素燃料を使用した配送システムの構築が進んでいます。 例えば、ある物流企業では、配送ルートの最適化によって燃料消費量を削減し、達成する事例が報告されています。 また、自動車メーカーはEVや燃料電池車の開発を加速させ、車両の低炭素化に取り組んでいます。 当社で生産された製品は、市場で省エネルギー性を発揮し活躍しています。 例えば、施設園芸において重油ボイラーによる暖房の温度管理をより少ない燃料で実現。場設備向け商品では、コンピューター制御や通信技術を駆使し、使用エネルギーの大幅な削減を実現しています。

• エネルギー有効利用システム

CO2センサーとは？仕組みと動作原理をご紹介！＼電気・電子回路、プリント基板の設計はニッポーへお任せ！／

CO2センサーとは、二酸化炭素ガスの濃度を測定するためのデバイスです。 外部環境へのCO2ガスの放出量を監視したり、エネルギー効率の向上や室内の快適性の確保に役立っています。 CO2センサーの一般的な動作原理は、主に下記の2つです。 ◆化学センサー 『酸化還元反応』を利用してガス濃度を得る方式です。 CO2ガスによって、センサーの電気的な特性（抵抗、容量など）が変化し、この変化からCO2ガスの濃度を計算します。 ◆NDIR：赤外線吸収法 『分子が特定の波長の赤外線を吸収する特性』を利用した方式です。 光がどれだけ吸収されたかを測定し、その情報をもとにCO2ガス濃度を計算します。 現在は、感度と安定性が高いことから「NDIR方式のCO2センサー」が主流となっています。 NDIR方式のCO2センサーの中にも、 ・単光源単一波長方式 ・二光源単一波長方式 ・単光源二波長方式 等がありそれぞれ原理が異なります。 ニッポーでは、電気・電子回路の設計からプリント基板の設計まで、幅広く対応しています。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

• その他 センサー

イーサネットとは？基本要素、優れた点と課題をご紹介！多分野での実績多数！＼基板・クラウドシステム開発はニッポーへお任せ！／

イーサネットとは、パソコンをネットワークに接続してデータ通信を行うためのLANに採用されている通信規格のことです。 LANは特定の範囲内でデバイスを接続するためのネットワークを指し、その構築にイーサネット技術が使われます。 イーサネットを構成する基本要素は以下の通りです。 ・ケーブル ネットワーク内のデバイス同士を物理的に接続するための配線 ・アダプタ コンピュータやデバイスをネットワークに接続するための装置 ・コンバータ 異なるタイプのネットワークケーブルや信号を変換するための装置 ・フレーム ネットワーク上でデータを送受信する際の基本的な単位 イーサネット通信規格の優れた点は、ケーブルを規格統一し、複数の機器間で効率良く通信が可能となることです。 高速で安定した通信で、大容量のファイルを素早く転送することも可能であり、信頼性が高いことやセキュリティーが高いことも特徴の一つです。 ニッポーでは、回路の設計・プリント基板の設計・開発・製造、制御システム、クラウドの構築まで幅広く対応しています。 少しでもご興味ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

• LAN・光ケーブル

制御システムとは？種類と利用例・開発依頼時の注意点をご紹介！多分野での実績多数！＼制御システムの開発・構築はニッポーへお任せ！／

制御システムとは、機械が設計・計画通りに動作するよう制御するシステムのことです。 インフラ施設などの大規模施設から自動車などの身近なものまで、多くの機械や施設に搭載されています。 今回は、5Gやロボットなどの市場拡大をキッカケに注目度が高まっている制御システムについてご紹介します。 制御システムにはいくつかの種類があります。 ＜論理制御＞ 停止と実行の操作が必要なものに使われる制御システムで、スイッチやセンサーなどの入力装置からの情報を受け取り、情報に基づき制御動作を行います。 ＜フィードバック制御＞ 機械の行動の結果をセンサーが感知して制御を行い、動作にフィードバックするシステムです。自動制御の一つで、目標値と出力を比較して、機械がオンオフを繰り返し目標値に近づけます。 制御システム発注時の注意点は次の3つです。 １．自社が求める要件を整理する ２．開発会社の実績・得意分野を確認する ３．見積もりで不明点がないようにする ニッポーでは、制御システムの開発・構築を行っており、開発前の調査～開発～アフターサポートまで可能です。 お気軽にお問合せください。

• 計装制御システム

EMSとは？メリットとデメリットについてご紹介！多分野での実績あり！＼電子機器生産の外部委託はニッポーへお任せ！／

EMSとは、電子機器受託製造サービスの略称で、自社ブランドを持たずに複数の企業から電子機器の生産を受託するサービスのことです。 電子機器メーカーなどから依頼を受けたEMS企業は、製品設計の初期段階から関わり、クライアント企業に代わって、設計・試作から製造、保守サービスまでを一括して受託します。 自社製品の開発と製造をEMS企業に任せ、自社の経営資源をコア業務に集中させることができます。 EMSは、通信機器、産業用機器などに幅広く利用されており、高度な技術と厳格な品質基準が求められる製品への利用に適しています。 ＜EMSのメリット＞ ・コストを削減できる ・リスクを事前に回避できる ＜EMSのデメリット＞ ・現場に直接指示できない ・トラブル発生時、対応に時間がかかり責任の切り分けが難しい ニッポーは、高品質と信頼性を強みとして付加価値の高い商品開発に取り組み続けています。 ご要望に応じた技術力と提案力でサポートさせていただきますので、 電子機器生産の外部委託を検討中の方はお気軽にご相談ください。

• EMS

スマートファクトリーとは？メリットと現在の課題をご紹介！＼アプリケーション開発はニッポーへお任せ！／

スマートファクトリーとは、一般にIoTやAI、ビッグデータ処理などの先進技術を駆使することにより、デジタルデータを基に業務を管理する工場のことです。 実現すれば、業務プロセスを改善したり、高品質の製品を低コスト・短期間で生産したりすることができます。 スマートファクトリーは、従来の製造業におけるロボットなどの機械を活用した自動化とは違い、データの収集と活用が軸になっています。 業務プロセス全体を見直せる点と、的確な業務フローを自動的に分析し生産現場で活用することで、業務効率化を実現できる点が大きな特徴です。 ■導入のメリット 1.現場の状況の可視化 2.現場の省人化・適切な安全対策 3.技能の継承 ■課題 1.デジタル化の浸透が遅れている 2.経営効果を追求する取り組みが失われている スマートファクトリーの導入は、目的ではなく手段です。 その主な狙いは、優秀な人材を引き付け、新しい生産の方式を生み出して高収益と成長につなげることにあります。 企業が導入をスムーズに進めるには、既存工場の現状の課題を把握することが重要で、実行すべきアクションを絞ることができます。

• その他 工場設備・部品

エッチングとは？2種類の方法とメリット・デメリットを解説します！＼電気・電子回路、プリント基板の設計はニッポーへお任せ！／

半導体の製造には、ナノメートル（nm）レベルの加工精度が求めらるため、基板上に形成した薄膜を加工する「エッチング」と呼ばれる工程があります。 エッチングとは、薬品やイオンの化学反応（腐食作用）を利用して、基板上に形成した薄膜（酸化膜など）を所望の形状に加工する工程のことで、 大きく分けて「ウェットエッチング」と「ドライエッチング」の2種類があります。 ■ウェットエッチング 酸やアルカリの溶液中に半導体基板を浸して、不要な薄膜を除去する方法です。 メリット：コストが安くて生産性が高い デメリット：微細加工に不向き （粗い加工や薄膜の全面除去など一部の工程で使用されてます） ■ドライエッチング 反応性イオンガスやプラズマガス中に半導体基板をさらして、不要な薄膜を除去する方法です。 メリット：は加工精度が高い デメリット：コストがかかり、ダメージが発生しやすい ニッポーでは、電気・電子回路の設計からプリント基板の設計まで、幅広く対応しています。 お客様に合わせたご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。

• その他半導体

EMC（ノイズ対策）とは？必要部品と基礎知識を紹介！多分野で実績あり！＼ノイズや静電気に強いハードウェア開発はニッポーへ！／

近年では電子機器の技術が著しく向上しているため、ノイズ対策に悩まされることも多いと思います。 今回は、EMC対策（ノイズ対策）に必要な部品と基礎知識について解説します。 EMCは「電磁環境両立性」という意味があり、ノイズ対策とほぼ同じ意味です。 ノイズは音波だけでなく「電波のノイズ」も存在しているため、この電波のノイズを対策することが、EMC対策です。 現代の生活では、スマホやUSBなど通信機器、工場の生産設備にいたるまで、電気や電子機器が不可欠な存在ですが、これらの電子機器は電磁波ノイズによって誤作動や故障を起こすことがあり、命に関わる重大な事故に繋がりかねません。 よって、電子機器にとってEMC対策やノイズ対策は不可欠です。 EMC対策は部品を使って施すこともあります。 方法1.シールディング 方法2.フィルタリング 方法3.グランディング EMC対策を効果的に実践するためには、設計も含めた様々な面からアプローチをすることが大切です。 弊社では、ノイズや静電気に強く、耐久性のある設計でハードウェア開発をしております。 お気軽にお問い合わせください！

• EMC対策製品

シリアル通信とは？ネットワーク構成の種類と特徴、物理層の規格についてご紹介！＼アプリケーション開発はニッポーへお任せ！／

近年では装置の省スペース化や低コスト化、高性能化といったメリットがあるため、シリアル通信の採用が増加傾向にあります。 シリアル通信は1本または２本の信号線を使いデータを順番に送信するため、1クロック当たり1ビットずつ送信する通信方式です。 速度面で懸念がありましたが、後に改善したUSBやPCIeなどの高速シリアル通信が普及しました。 シリアル通信は2種類に大別され、非同期式か同期式になります。 非同期式はI2C、JTAG、UARTなどがあり、同期式はUSB、PCIeなどがあります。（高速シリアル通信） 高速シリアル通信はクロック・データ・リカバリ機能を持ち、速度面で優れています。 ＜シリアル通信　物理層の規格＞ 1.RS232-C　2.RS422-A　3.RS485　4.Ethernet 産業用機器ではRS485が最も多く用いられます。 この規格は複数の装置を同一データライン上に接続でき、制御のリアルタイム性が確保できるため産業用機器に適した規格とされています。 弊社では様々な分野でアプリケーションの開発を承っております。お気軽にお問い合わせください！

• 通信関連

ソフトウェア開発とそのプロセスをご紹介！＼ソフトウェア開発はニッポーへお任せ！／

生活に欠かせない電子機器。そのほぼすべてにマイコンが搭載され、ソフトウェアによって機能や動作が決められています。 ソフトウェア開発とは、「お客様のニーズ」「マーケティング上の分析・目標」をソフトウェア製品へと具現化する仕事のことで、システムやアプリなどソフトウェアの中身を開発する一連の作業を指します。 そして「開発するもの」の違いにより、大きく分けて3つの種類に分類されます。 ◆システムソフトウェア ◆アプリケーションソフトウェア ◆組み込みシステム ソフトウェア開発の流れ(工程)は、以下のとおりです。 1.企業への営業 2.仕様打ち合わせ 3.要件定義 4.システム設計・開発 5.デバッグ 6.納品 システム規模により開発コストの幅がありますが、コストだけで発注先を選んでしまうと失敗する恐れがあるため、条件に合った開発ができる信頼できる会社に委託することをおすすめします。 ニッポーでは温度、湿度、通信、メモリ、制御を軸とする多分野での設計・開発経験者が在籍し、お客様のニーズに応じたソフトウェアを開発いたします。お気軽にお問い合わせください！

• 組込みボード・コンピュータ
• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

プリント基板にはどんな役割があるの？種類と特徴をわかりやすく解説します！

絶縁板やシートの表面、または表面と内部に接続用の導体配線が施されたものをプリント配線板（または生板、生基板）といいます。 ここに様々な電子部品を実装し、電子回路としての機能をもたせたものがプリント回路板（実装済基板）といいます。 そして、これらの総称が「プリント基板」です。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造

表示機器の種類と設計の考え方を解説！7セグメント表示器 ・LCD液晶 ・LEDパネルのそれぞれの特徴と仕組みをご紹介します！

私たちの身の周りでは、テレビやスマホ、パソコンやオーディオ機器、家電など、とても多くの電化製品が活躍しています。 その多くは、電源を入れるとランプが点灯したり、操作ボタンがついていたり、さらには機器の状態を文字で教えてくれたりするディスプレイがついていたりします。 この資料では、以下の代表的な表示機器について説明していきます。 ■7セグメント表示器 ■LCD液晶 ■LEDパネル ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造

正しい温度測定をするために必要な基礎知識をご紹介します！温度制御はニッポーへお任せください！

ニッポーでは、温度センサ、温度調節計、湿度調節計といった計測分野において、数多くの開発実績があります。 温度や湿度の測定・制御に関して、お客さまのご要望に合わせたご提案が可能です。 この資料では以下のセンサについて、詳しい仕組みをご紹介します。 ■測温抵抗体 ■熱電対 ■サーミスタ ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• センサ

フロートスイッチの仕組みと使い方をご紹介！多分野で実績あり！＼制御基板開発はニッポーへ！／

フロートスイッチとは、液体の液面に浮かべた浮き玉（フロート）が、液位の変化に応じ作動するレベルスイッチの一つです。 構造がシンプルなことからマンション、ビル、工場など多くの場所で用いられています。 ■動作の仕組み フロートの中に磁石が入っており、フロートがリードスイッチに近づくとリードスイッチの接点が閉じ、電気回路は導通します。 反対に、フロート（浮き球）がリードスイッチから離れるとリードスイッチの接点は開し、電気回路は遮断されます。 液面の変位に応じて上下するフロートの位置を、リードスイッチを使って検出することでタンク内の水位を検知することができるのです。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 液面制御・レベルスイッチ

フラックスの種類について解説！基板開発から実装まで自社工場で一貫対応！

フラックスとは、良好な半田付けをする際に必要不可欠な溶剤です。 金属酸化物（酸化膜）などの表面汚染物質を取り除き、接合を確実にします。 フラックスの主な役割は次の3つになります。 １．清浄化 金属表面の酸化物などを溶解させる、または還元させて清掃する。 ２．表面張力を低下 溶融した半田の表面張力を弱めることにより、溶融半田が母材表面に馴染んで広がるようにする。（母材表面のぬれを促進する） ３．酸化防止 清浄化した金属表面を速やかに覆うことで、（再）酸化を防止する。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造

基板実装の基礎知識と外注メーカー選びのポイントをご紹介！＼基板実装はニッポーへお任せ！／

基板実装とは、プリント基板に電子部品をはんだ付けで接続（部品実装）し、電子回路を形成することです。 実装方法は電子部品によって異なり、以下の２種類があります。 部品間の実装距離が狭いほど、制御基板の機能は高まります。 ■リード挿入実装方式 電子部品を穴（スルーホール）に挿入してはんだ付けを行う ■表面実装方式 部品をプリント基板表面のランドにはんだで接続する ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造

組込みソフトウェアの特徴をご紹介！種類や具体的な事例、開発言語やプロセスも解説！ソフトウェア開発はニッポーへお任せください！

組込みソフトウェアは、特定の機能を持つハードウェアに組み込まれて動作するソフトウェアのことで 家電や自動車、産業機器などに組み込まれ、機器の制御やデータ処理を担います。 <組込みソフトウェアの主な特徴> ◆リアルタイム性 　機器の動作を正確なタイミングで制御する必要がある（例：自動車のエンジン制御） ◆低消費電力 　バッテリー駆動のデバイスではエネルギー効率が重要（例：ウェアラブルデバイス） ◆安定性と信頼性 　長期間の運用に耐えうる設計が求められる（例：医療機器） ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

インピーダンスの基礎知識～RLC回路における特性・計算方法も解説～プリント基板の設計・開発はニッポーへお任せください！

インピーダンスとは電気回路における「電気的な抵抗」を示す量です。 直流回路の抵抗と異なり、交流回路における電圧と電流の関係を示す重要な指標となります。 抵抗は電気エネルギーを熱に変換する特性を持ち、直流回路での電圧と電流の比率を示します。 一方、インピーダンスは交流回路における電圧と電流の比率を示し、抵抗だけでなくリアクタンスやインダクタンスなどの要素も含む複合的な量です。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 抵抗器

高湿度環境に強い「乾湿球センサ」から「高分子センサ」まで幅広い提案が可能。高精度な湿度管理のご相談はニッポーへお任せください！

湿度センサとは、空気中に含まれる湿度を測定するセンサです。 エアコンや加湿器を始めとする一般家庭向けから、農業、工業、医療など様々な分野で利用されています。 それぞれ湿度の計測方法や精度が異なるため、使用する目的に合わせ選択する必要があります。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

• センサ

基板製造に必要なガーバーデータとは？役割とフォーマット、作成手順をご紹介！＼基板の実装、組立の委託はニッポーへお任せ！／

ガーバーデータとは、基板製造時に使用される標準的なフォーマットの設計データのことで、 主な役割は、基板のレイアウト情報を伝える、配線パターンやパッドの位置、ビア（貫通穴）の配置などを指示する、製造機械が正確に加工できるようにすることです。 一方、BOM（部品表）とは基板上に実装するすべての部品情報を一覧化したデータであり、部品の種類や型番、数量、配置情報などを正確に伝える役割を担います。 基板実装を外部委託する場合は、事前にガーバーデータ要件を確認し、正確なBOMを用意することが重要です。 ガーバーデータは基板の設計情報を伝え、BOMは実装する電子部品の詳細を記載するため、両者の整合性を取ることがスムーズな生産とコスト削減につながります。 基板の実装、組立の委託をご検討している方はお気軽にお問い合わせ下さい。 お客様のご要望に合わせたご提案をさせて頂きます。

• 基板設計・製造

制御盤にはどんな役割があるの？代表的な装置例や構成部品をご紹介！＼アプリケーション開発、ODM基板開発はニッポーへお任せ！／

制御盤とは、工場の機械や建物の設備などを制御するために電気部品や電気機器を配線してボックス内に収納された装置のことです。 制御する機器をまとめて操作したり機器の状態を表示する役割があります。 構成部品には、金属製のキャビネット、スイッチ、表示灯、配線、クーラー、ブレーカー、電磁リレー（電気信号を受けスイッチを切換）、インバーター（モーターの回転数を制御）、PLC（プログラマブルコントローラーの略、プログラムで定められた順序や条件などに従い設備や機械の動きを制御）などがあります。 代表的な装置例は下記の通りです。 ◆建物の空調設備 建物内の温度や湿度を適切に管理するために複数のクーラーを制御する。 ◆工場の生産ライン 生産ラインのベルトコンベアーの速度を変えるモーターを制御したり、機械異常時に表示灯で知らせる。 ◆エレベーター エレベーターを上下させるモーターを制御したり、押されたスイッチの読み取りと表示をする。 弊社では多分野で培った基板開発のノウハウを生かし、様々な分野でアプリケーションの開発を承っております。 ご興味ある方は、お気軽にお問い合わせください。

• 制御盤

農業用日射センサを開発！光の明るさを伝送出力(4-20mA)またはRS485通信で出力！＼基板開発はニッポーへお任せください！／

農業分野向け日射センサとして開発をしたフォトダイオード利用の光センサです。 光の明るさを伝送出力（4-20mA） またはRS485通信で出力します。 農業現場での測定に合わせ、センサのケースには光拡散ドームを採用しました。 基板の開発はニッポーへお任せください！ケース設計も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• センサ
• 基板設計・製造
• EMS

LCD（液晶ディスプレイ）とは？基礎知識と製造工程をご紹介！＼プリント基板の設計・開発・クラウドの構築はニッポーへお任せ！／

LCDは、液晶という特殊な物質の光を通す性質を利用したディスプレイで、 動作原理としては、バックライトの光が液晶層を通過する際に、液晶分子に電圧をかけることで光の量を調整し、 様々な色を表現することで画像を表示しています。 LCDの製造工程は大きく分けて2つあり、セル製作とモジュール組み立てになります。 セル製作では、ガラス基板上に薄膜トランジスタ（TFT）を形成し、カラーフィルターを貼り合わせ、液晶を注入してパネルの基礎となるセルを作製します。 モジュール組み立てでは、セルに偏光板、バックライトユニット、ドライバICなどを組み合わせて、最終的なLCDに仕上げます。 液晶パネルの選定は、製品の用途やユーザーのニーズによって大きく変わり、重要な選定基準としては、以下になります。 ◆応答速度:動画やゲームに適しているか。 ◆コントラスト比:画像の深みや立体感を重視するか。 ◆輝度:屋外での視認性や暗い場所での見やすさを重視するか。 ニッポーでは、プリント基板の設計・開発・製造、クラウドの構築まで幅広く対応しています。 お気軽にお問い合わせください。

• 液晶ディスプレイ

ソルダーレジストの役割とは？重要性、種類や特徴をご紹介！＼プリント基板の設計・開発・製造はニッポーへお任せ！／

ソルダーレジストは、プリント基板（PCB）の表面に塗布されるインクやフィルム状の保護材料で、基板の回路を保護することが役割です。 はんだ付け工程では、はんだブリッジによるショートのリスクがありますが、ソルダーレジストがあることで回路間のショートを防ぎ、製品の信頼性が向上します。 また湿気や化学物質から基板を守るため、腐食防止にも効果を発揮します。 ソルダーレジストは「液状型」と「フィルム型」の2種類があります。 ＜液状型＞ インク状の材料をスクリーン印刷やスプレーで塗布するタイプで、複雑な形状の基板にも対応可能です。 低コストで用途に応じた耐熱性や化学耐性の高い成分が含まれた製品が多く、実装工程での柔軟性が特徴です。 ＜フィルム型＞ フィルム型はシート状のレジストを基板に貼り付け、UV光で硬化させるタイプです。均一で高精度な塗布が可能で、微細なパターンや高密度な基板に向いています。 剥離剤を使用する工程が少ないため、クリーンな仕上がりが得られるのもメリットです。 ニッポーでは、プリント基板の設計・開発・製造を行っております。 お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

光センサーの仕組みと動作原理とは？種類や使用例などご紹介！多分野での実績多数！＼基板やセンサーの開発はニッポーへお任せ！／

光センサーとは、光を検知して電気信号に変換するデバイスのことです。 基本的な仕組みとしては、入射した光を検知し、その強さや波長に応じて「受光素子」と呼ばれる部分でさまざまな応答を示して電気的な信号に変換します。 光センサーの動作原理は、受光素子に光が入射することで生じる電流の大小でさまざまな情報を検出することです。受光素子に使われているものがフォトダイオードの場合、光が入射すると、半導体内で光子が電子と正孔を生成して分離し、外部回路に電流を生じさせます。 光の強度に比例して電流が変化するため、光の強さを電気的に測定可能です。 光センサーはさまざまな分野で幅広く応用されています。 以下が具体例です。 ●産業分野：製品の品質管理や自動化ラインでの位置検出 ●医療分野：血液中の酸素濃度を測定するパルスオキシメーター、光を利用した画像診断機器 ●日常生活：自動ドア、スマホの画面の明るさ調整、自動車のヘッドライトの自動点灯など ニッポーでは、フォトダイオードを利用した光センサー「農業用日射センサ」の開発実績もあります。 基板開発はニッポーへお任せください。ケース設計も可能です。

• センサ

半田付けとは？手順や方法をご紹介！多分野での実績あり！＼プリント基板の設計・開発・製造、制御システム構築はニッポーへお任せ！／

「半田付け」とは、半田を用いて金属材同士を接合することで、母材を溶かすことなく接合部に母材よりも融点の低い合金（半田）を流入させて接合します。 半田付けの良し悪しは電子機器の故障や寿命に影響するため、”半田付けによる接合技術によって支えられている”といっても過言ではありません。 プリント基板の半田付けには、 主に機械を使った「フロー半田付け法」と「リフロー半田付け法」が採用されています。 ＜半田付けの方法＞ ・フロー半田付け法 あらかじめ溶融させた半田を入れた半田槽の上を、ベルトコンベアに乗せた基板が通過する際に溶融させた半田を噴き上げることで半田付けする方法 ・リフロー半田付け法 半田付け箇所にあらかじめ半田（ペースト状）を供給しておき、それを赤外線、熱風、ホットプレート、レーザーなどの熱源により再溶融させて半田付けする方法 近年、半田付けの自動化が進んでおり「自動半田付け装置」が利用されています。 ニッポーでは、部品自動挿入機やチップマウンターなど自社保有設備を有し、電子部品の小型化・高密度化にも対応できる製造設備を強化しています。 お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造

WebAPI連携とは？設計する上での注意点と連携先選びについてご紹介！＼クラウドサービス・システム開発はニッポーへお任せ！／

APIとは、ソフトウェアやプログラム、Webサービスの間をつなぐインターフェースのことで、 異なるソフトウェアコンポーネントやサービスが互いに通信し、機能を共有できるようにするための手段です。 SNSやWebサイトの裏側で、幅広い用途で使われています。 APIを実装することで、自社のサービスやプログラムを他社でも利用できる様になります。 例として、会員制サイトの登録やECサイトの配送先情報の入力、ECサイトでの決済サービスなどで、個人情報を毎回入力しなくても良くなります。 ◆設計する上での注意点 ・バージョンの互換性 ・セキュリティ対策 ・アクセス制限 ・遅延とパフォーマンス API連携では、外部サービスが提供する機能を使用し、システムの仕様はAPI提供元に依存することになりますので、 提供元のサーバーに不具合が発生すると自社では対処出来ません。 連携先との調整が必要になるため、万が一のトラブルにもしっかり対応をしてくれる連携先を選びましょう。 ニッポーではクラウドサービスの開発を承っております。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問合せください。

• EAI・ETL・WEBアプリケーションサーバ

LEDの発光原理とは？色の表現方法について解説！＼電気・電子回路、制御基板開発はニッポーへお任せ！／

LEDとは、電気を流して発光させる半導体素子のことです。 消費電力が少ない、寿命が長い、紫外線や赤外線を含まない等の理由からLEDを使用した照明器具が普及しています。 LEDは、性質の異なる「p型半導体」と「n型半導体」を接合したものです。 p型半導体は正孔（プラスの性質）が多くあり、n型半導体は電子（マイナスの性質）が多くあります。 ■LEDの発光原理の流れ 1.LEDに順方向の電圧をかける 2.電圧をかけるとLED内の「正孔」が「n型半導体」側へ動き、「電子」が「p型半導体」側へ向かって動く 3.p型半導体とn型半導体の接合箇所で正孔と電子が結合し、光エネルギーが発生することでLEDが光る このように、LEDの発光は半導体の中で電気エネルギーが直接光になる仕組みです。 LEDが発する光の色は、LEDを構成する半導体材料によって異なります。 各半導体に使用されている化合物によって発生させる光の波長が違うため、化合物を組み合わせて色を表現しています。 ニッポーでは、電気・電子回路の設計からプリント基板の設計まで幅広く対応しています。 お気軽にお問い合わせください。

• LED蛍光灯

燃焼制御とは？機能と使用例・安全対策について解説！厨房機器メーカーでの実績あり！＼ガス燃焼制御に関するご相談はニッポーまで！／

燃焼制御(ガス燃焼)とは、安全にガスが燃えるようにコントロールすることで、厨房設備や給湯設備などに利用されています。 ガス漏れすると火事や爆発事故などに発展し兼ねないため、ガスの燃焼制御基板は安全性を重視した機能が搭載されています。 安全に燃焼制御を行うには次のような機能が必要です。 ◆確実に着火でき、空気の比率調整ができること ◆燃焼が停止したあと、ガスが室内にもれないこと ◆ガス漏れの点検が容易であること ※上記は機能の一部です ガスの燃焼をコントロールする「燃焼制御基板」はガスを使う様々な分野の燃焼機器で活用されています。 例えば、飲食店の揚げ物を作るフライヤー機器の内部に搭載されています。 揚げ物を作る際、温度が高すぎると焦げてしまい、低すぎると中まで火が通らないため、適切な温度を一定に保つ必要があります。 そこで、ガス燃焼基板を用いて油の温度を制御することで、誰でも同じ品質の揚げ物を作ることができるようになります。 ニッポーでは、お客様のアプリケーションに合わせたガス燃焼制御に関するご相談、ご提案を承っております。 お気軽にお問い合わせください。

• 制御盤

通信制御(RS232C・RS485)やCO2濃度・日射センシングなどの技術を利用した事例

施設園芸用ハウス環境制御盤の機構設計や、製品企画・デザイン、回路設計 などをおこなった事例をご紹介いたします。 施設園芸用ハウス内の環境をコントロールする統合環境制御盤は、温度、 湿度、CO2、日射量などを各センサで測定、制御することにより、 作物が生育しやすい環境をつくります。 表面パネルは、直観で操作し易いタッチパネルと操作感のあるツマミ、 視認性の良いLED表示器を組み合わせ、現場で使いやすい 設計がされています。 【表面パネル　特長】 ■直観で操作し易いタッチパネル ■操作感のあるツマミ ■視認性の良いLED表示器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 基板設計・製造
• 温湿度制御
• その他 空気環境制御

ハサップとは？効率よく衛生管理をする方法をご紹介！厨房機器業界での実績あり！＼クラウドシステムの受託開発はニッポーへお任せ！／

近年では今まで以上に食の安全性が求められ、衛生管理は重要な課題となっています。 今回は、ハサップの取組みや効率よく運用する方法について解説します。 ハサップ（HACCP）とは食品衛生管理の国際標準で、日本では2020年6月から義務化されました。 下記がハサップの5つの意味です。 1.Hazard（危害）2.Analysis（分析）3.Critical（重要）4.Control（管理）5.Point（点） ハサップでは、全工程で衛生管理できているか監視・記録します。そのため、基準に満たない条件で製造された製品の出荷停止や、不具合が発生した場合の問題点をスムーズに追跡できるようになります。 運用には、記録作業、確認作業など手間と時間が掛かるため、効率的に行うことが望まれます。 例えば、従業員の負担軽減のために、スマホやタブレットなどを使って簡単に記録できるサービスや、自動で温度を記録できるアプリなどが注目されています。 弊社では、ハサップの記録・保存などに役立つクラウドシステムの受託開発を承っております。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

• 衛生管理

温度制御の仕組みやシステムの種類を「入門編」としてご紹介！ON-OFF制御とは？比例制御とは？＼温度制御はニッポーへお任せ！／

温度制御とは、設定された温度を一定に保つためのシステムです。　　 例えばエアコンでは、室温が設定温度に達するようにファンの回転数や送風量を調整します。この仕組みは冷蔵庫や電子レンジ、給湯器など多くの家電製品に使われています。 工業製品の場合は、電子機器の心臓部であるプリント基板が使われており、そこから出される信号により温度等の自動制御が働く設計です。 温度制御には様々な種類があり、代表的なのが【ON-OFF制御】です。これは電気コタツのように、設定温度に達するとスイッチをOFF、温度が下がると再びONにする単純な制御方式です。しかし、0か100の動作しかできないため、繊細な温度調整が苦手で、「オーバーシュート」が発生しやすいという欠点があります。 また、ON-OFF制御の不安定さを改善すべく製造された【比例制御】は、出力を段階的に調整できるのが特徴です。温度差に応じてモーターの動きを変えることで、エアコンのように滑らかな温度制御が可能になります。 用途に応じて、簡易的なON-OFF制御と安定性の高い比例制御を使い分けることが重要で、これを理解すると製品の品質や安定性向上に役立ちます。

• 温湿度制御

プリント基板の製造・実装メーカーの選び方ご紹介！～EMS・OEM・ODMの違いとは？～＼ODM基板開発はニッポーへお任せ！／

近年の電気業界では、「高品質・高機能・短納期」という過酷な条件が市場から求められているため、自社に合った製造・実装メーカーを選ぶ必要があります。 そのためには「高品質・高機能・短納期」の条件を満たす製造・実装メーカーを見つけることが重要です。 基板開発の生産形態であるEMS、OEM、ODMの違いは以下の通りです。 ◆EMS 受託企業が委託企業に代わり設計から物流まで全てを行う ◆OEM 委託側企業が製品設計を行い、受託側は製造のみを行う ◆ODM 委託業者と相談しながら、受託側が製品設計・製造を行う コンセプトやデザインが決まっていなくても、受託メーカー側の協力により製造から販売までを行うことができるため、【ODM開発製造】はおすすめです。 ニッポーでは製品の設計から製品開発まで行うODM開発（提案型ODM）を提供しています。 営業スタッフ・技術スタッフがご要望とお困り事をヒアリングし、解決プランをご提案します。お気軽にお問い合わせください！

• プリント基板

電子部品が使われている製品に必須の【プリント基板】の基礎知識をご紹介します！＼基板の設計・開発はニッポーへお任せください！／

プリント基板とは、絶縁体のプリント配線板に、ICや抵抗器などの電子部品を取り付けた「プリント回路板」の総称です。 主な役割は回路を構成している電子部品の電気的な接続です。 電子部品を一か所に効率よく配線を接続できることから小型化・生産性向上・コスト削減にも貢献します。 プリント基板には大きく分けて2つの種類があります。 ◆リジッド基板 エポキシ樹脂など硬い絶縁体を用いたもので、硬質基板とも呼ばれます。強度があるため電子部品を実装しやすいといったメリットがあります。 ◆フレキシブル基板 プラスチックフィルムなどを基材に使用しているため、薄く柔軟性があるのが特徴で、電子部品の可動部分や基板間やユニット間をつなぐ接続ケーブルとして使用されています。 プリント基板を製作するには、電子回路に利用している全部の電子部品を実装して、それぞれの電子部品を配線するための、電流が流れるパターンを設計（アートワーク）する必要があります。 ニッポーでは、電気・電子回路の設計から、プリント基板の設計、制御システムの構築まで、幅広く対応しています。お気軽にご相談ください。

• プリント基板

制御基板を国内メーカーで製造するメリットをご紹介！＼制御基板の製造はニッポーへお任せ！／

制御基板は電子機器や装置の開発時に必要不可欠です。 自社にノウハウを持つ開発部門が無い場合、制御基板の製造を行っているメーカーへ製造委託する方法があります。 最近では制御基板の受託製造をする海外メーカーも増え、委託先の選択肢が多く、迷ってしまう事もあるのではないでしょうか。 今回は国内の制御基板メーカーで製造するメリットとデメリットをご紹介します。 ■メリット 安心して開発を進められることで、国内の多くのメーカーが仕様の打ち合わせから納品、アフターフォローまでサポートしてくれます。 ■デメリット 比較的高コストであることで、一度開発した基板を安価で大量に製造する場合、海外メーカーの方が低コストです。 国内メーカーの中には、弊社のように制御基板の回路設計から組込みソフトの開発、製造を一貫し受託しているメーカーがあります。一貫委託できるメーカーであれば、制御基板を組み込むケースや周辺の電気配線までまとめて任せられるため、工数を削減することもできます。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 お客様に寄り添ったベストなご提案させていただきます！

• 基板設計・製造

タッチパネルとは？採用メリットをご紹介！理化学や厨房機器業界での実績あり！＼タッチパネル×制御基板開発はニッポーへお任せ！／

タッチパネルモニター（タッチパネルディスプレイ）とは、ディスプレイ画面を直接タッチし、操作を行うことが出来る機器のことで、ATMなど様々な場面で活用されています。 今回はタッチパネルモニターの種類と選び方、そのメリットを紹介します。 タッチパネルモニターには、画面タッチの検知方式によって「静電容量方式」「抵抗膜方式」の2種類があります。 ■静電容量方式 フリック操作に対応しています。 事例）スマートフォンなど ■抵抗膜方式 フリック操作は出来ませんが、安価に導入することが可能です。 事例）カーナビやATMなど タッチパネルモニターを採用するメリットは以下の3つです。 ・画面の切り替えが出来るため、多くの情報を表示させられる ・グラフや写真を表示させたり取扱説明書を内蔵させられる ・モデルチェンジを行う際、色や文字の大きさ、表示名などの変更も比較的簡単にできる 弊社では、タッチパネルモニターと制御基板を組み合わせたアプリケーション開発を行っております。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

• タッチパネル

【高い安全性】【コンパクト設計】開発コストと時間を削減できる！ガス燃焼に特化した制御基板＼厨房機器やトンネルオーブン実績アリ！／

安全にガス燃焼をコントロールする制御基板です。厨房機器やトンネルオーブンなどのガス燃焼制御に使われています。 検知のタイミングや動作をお客様のアプリケーションに合わせ、カスタマイズできます。 汎用基板を使うことで開発コストと時間を削減できます。 【特長】 ■ハード・ソフト両面からの安全対策 ■二重遮断コントロールによる高い安全性 ■小さなスペースにも組み込めるコンパクト設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• 基板設計・製造
• EMS

リレー出力2点と伝送出力通信機能を搭載！お客様の用途に合わせて開発できます！

リレー出力2点と伝送出力通信機能を搭載した標準型制御基板です。お客様の用途に合わせて幅広く対応が可能です。 【特徴】 ■表示器 現在温度と設定温度を同時に確認ができます。 ■データ収集用インターフェース 伝送出力（4-20mA）、シリアル通信（RS-485）を使用して、記録計やパソコンでデータ収集が可能です。 ■リレー出力2点搭載 リレー出力を2点搭載しているため、制御出力、警報出力など用途に合わせて使用できます。 ■フリー電源 AC100V～240Vに対応。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• 基板設計・製造
• EMS

二つのマイコン搭載で安全性能が向上！お客様の用途に合わせて開発できます！

二つのマイコンを搭載し、高い信頼性を求められる分野、装置でご利用いただけるボード型温度コントローラです。 安全性能の向上と周辺部品の削減ができるようになりました。お客様のご要望や用途に応じて、幅広い開発が可能です。 【特徴】 ■二つのマイコンを搭載 制御を行うマイコンとは別に、異常温度を監視するマイコンをワンボードに搭載。安全性能の向上を図りました。 ■データ収集用インターフェース 伝送出力（4-20mA）、シリアル通信(RS-485)機能を搭載。記録計やパソコンでデータ収集ができます。 ■フォトカプラ絶縁 入出力間をフォトカプラ絶縁することによって対ノイズ性能を強化。高い信頼性能に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• 基板設計・製造
• EMS

制御機器メーカーが開発！IoTクラウドシステムを開発しませんか？＼通信回路,無線回路,シリアル通信,LTE・通信モジュール可能／

温度・湿度制御を軸に、Iotクラウドシステム構築など、ご要望に応じた幅広い技術力と提案力でサポートいたします。 通信回路、無線回路、シリアル通信、 Iot（LTE・通信モジュール）クラウドシステムなど幅広い開発が可能です。ご要望に応じてお客様の商品イメージを具現化し、サポートさせていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造
• 組込みボード・コンピュータ
• 組込みシステム設計受託サービス

一日を最大4段階に分け、時間帯によって目標濃度を切り替え可能！

『CO2NAVI(シーオーツーナビ)』は、きのこ栽培室のCO2濃度を設定した 濃度に制御する、換気式の炭酸ガスコントローラです。 出力を2点搭載しているため、さまざまな機器との連携にも対応できます。 正確な測定と応答の速さにより、酸素欠乏を防止し、収量・品質アップに貢献します。 また、CO2濃度を数値で管理することで、ムダな換気を減らし、冷暖房費の 削減にもつながります。 【特長】 ■高精度センサ搭載 ■4段濃度設定方式 ■自動校正機能 ■ムダな換気を削減 ■出力2点搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他ガス濃度計

ツマミで温度設定が出来るため、誰でも簡単に操作することができる！

『DTシリーズ』は、ツマミ操作で簡単に温度設定ができる アナログ温度調節計です。 4種類の温度範囲から選択でき、農業関連設備をはじめ、養殖産業、 ボイラー、床暖房など幅広い用途に対応しています。 シンプルなツマミ操作を採用しているため、誰でも直感的に温度設定を行うことができます。 【特長】 ■簡単操作 ■ツマミ設定 ■温度範囲が選べる ■幅広い用途に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

0℃～150℃まで、用途に合わせて選べる4種類の温度範囲！

『FCシリーズ』は、農業関連設備をはじめ、養殖産業、ボイラー室、床暖房などの 温度管理に適したアナログ式温度調節計です。 電源スイッチにより、機器の電源と制御出力のON/OFFを簡単に切り替えることができます。 また、ツマミ操作で温度設定ができるため、誰でも簡単に扱うことが可能です。 さらに、アナログ式メーターを採用しているため、現在温度や設定状況を一目で確認できます。 【特長】 ■簡単操作 ■アナログ表示 ■温度範囲が選べる ■幅広い用途に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

除霜周期は10分刻み、除霜時間は1分刻みで細かく設定可能！水切り時間の設定にも対応

『MD-IIサーモスタットシステムユニット』は、マイコンを内蔵した冷蔵 ・冷凍制御専用の2位置式温度コントローラです。 dF表示の遅延条件選択機能をはじめ、冷凍機保護タイマ機能、庫内温度補正機能を搭載しており、 冷蔵・冷凍設備の安定運転と故障リスク低減に貢献します。 また、オプションで通信機能の追加にも対応。 さらに、「除霜終了温度センサ付き」モデルもラインアップしています。 【特長】 ■細かな時間設定 ■冷蔵・冷凍制御対応 ■冷凍機保護タイマ機能 ■庫内温度補正機能 ■オプション機能対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

使い方広がる！タッチパネルと表示・操作基板を組み合わせたコントロール基板のご提案 ＼厨房機器や理化学機器の装置で実績アリ！／

タッチパネルと表示・操作基板を組み合わせたコントロール基板です。お客様のご要望に合わせて入出力と機能を搭載できます。 厨房機器や理化学機器の装置でご活用いただけます。 【特徴】 ■タッチパネル 直観で操作できるGUIと階層画面で優れた視認性 ■表示・操作基板 操作感のあるスイッチを採用した使いやすいアナログ操作可能 ■コントロール基板 ご要望に合わせて入出力と機能を搭載可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• 基板設計・製造
• EMS

大型アナログ表示で見やすい！つまみ操作で簡単に設定できます

『HCシリーズ』は、2本の温度センサを用いて相対湿度を表示する、 アナログ式の湿度調節器です。 希望湿度を維持するよう制御出力を行う、サーミスタ乾湿球式の湿度コントローラで、こだわりのアナログ表示を採用。 また、超音波加湿器「霧風シリーズ」との連動にも対応しています。 さらに、高温環境でも高精度かつ壊れにくい乾湿球センサを採用しており、安定した湿度管理を実現します。 【特長】 ■見やすいアナログ表示 ■シンプル設定 ■乾湿球センサ採用 ■高温環境対応 ■加湿器連動対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 湿度計

【ソフトウェア、ハードウェア、ネットワーク技術】制御基板の受託・製造はニッポーにお任せください！＼ODM基板開発承っております／

プリント基板設計、組込ソフト開発、板金・機構設計、ネットワーク機器開発までを一貫して行っています。基板開発から実装・製品組立まで丸ごとお任せください。 【得意技術】 ■組み込み制御基板 ■ガス燃焼基板 ■RS485/422⇔LAN変換基板 ■温度・湿度センサ ■制御盤 ■超音波加湿器 ■IoT機器 ■クラウドサービス …その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• 基板設計・製造
• EMS

＼設計・開発担当者必見！／ニッポー島根工場の基板実装ラインから組立までをご紹介！

ニッポー島根工場では設計から製造・検査・出荷までを一貫生産しています。 開発、試作から量産までお任せください。 【ニッポーの強み】 ■生産体制 チップマウンター、自動挿入機、フラクサー、自動半田槽等の設備を保有。 電子部品の小型化・高密度化にも対応できる製造設備を強化し、100～1000台ロットの多品種生産にもスムーズに対応できます。 ■組立作業 基板周辺の組立、電気配線、センサの組立は決められた手順に従い、認定を受けた熟練作業者の手によって行います。 各工程間でもチェックを行い品質の維持、管理を行っています。 ■部品調達 生産管理システムを利用し部品の発注、納期、在庫の管理を行います。 倉庫に保管されている部品の入出庫作業は部品ごとにバーコードを付け管理、保管されています。 ■検査・品質保証 画像検査装置を使い半田付けの各部位に異常がないか検査します。 自動検査装置と人の目による二重チェックを行い、徹底した品質管理に努め不良率の継続的改善に努めています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板設計・製造

温度・湿度制御に加え、タイマー出力を3点内蔵！換気扇・循環扇・照明などの制御ができる

『バイオドリーマーII』は、植物工場向けに特化した、温度・湿度・照明・警報などを 1台で一括制御できるコントローラです。 温度・湿度設定には直感的に操作できるアナログツマミを採用。 さらに、文字高25mmの大型表示器を搭載しており、 遠くからでも確認しやすい高い視認性を実現しています。 また、タイマー出力を3点内蔵しているため、換気扇・循環扇・照明などの 制御にも対応可能です。 一般的なシーケンサを使用した制御盤と比較して、 開発コストや材料コストの削減にも貢献します。 【特長】 ■複合制御 ■簡単操作 ■大型表示で見やすい ■タイマー出力3点搭載 ■コストの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計
• その他 湿度計

米粒より小さい感熱素子サーミスタを採用！熱伝導に優れ、0.5℃以内の温度変化にも敏感に反応

『ニューセンサーII』は、温室内の温度を4段プログラムに従って、 きめ細かく自動変温制御できる4段変温サーモです。 24時間を4ステップに分け、それぞれの時間帯ごとに設定温度を維持するよう、 暖房機や冷房機などを制御します。 また、タイマーピンを挿入することで、簡単にプログラム時間の設定が可能です。 【特長】 ■4段温度設定方式 ■高感度温度センサ ■簡単アナログ設定 ■簡単時間設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

農業関連、養殖産業、ボイラー、床暖房など幅広い用途に使用可能！

『DTシリーズ』は、ツマミ操作で簡単に温度設定ができる アナログ温度調節計です。 4種類の温度範囲から選択でき、農業関連設備をはじめ、 養殖産業、ボイラー、床暖房など幅広い用途に対応しています。 また、シンプルな操作性により、誰でも簡単に温度管理を行うことが可能です。 【特長】 ■簡単操作 ■ツマミ設定 ■温度範囲が選べる ■幅広い用途に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 温湿度制御

不意の誤操作を防止！安心して使えるロック機能付き

『マイキング2200』は、24時間を4ステップに分割し、希望温度を維持するよう 暖房機や冷房機などを制御する、デジタル式4段変温サーモです。 3位置制御に対応しているほか、最高・最低温度の記録機能を搭載。 また、停電時でも時刻データを保持できるため、自動制御への影響を抑えます。 さらに、冷暖房機の故障などによる異常温度を監視し、警報を出力する機能も備えています。 【特長】 ■ロック機能付 ■停電補償機能付 ■異常温度警報機能付 ■最高/最低温度記録機能付 ■4段変温制御対応 ■オプション機能対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

全自動変温式で、温室内の温度をプログラムに従ってきめ細かく自動制御！

『キングエース55』は、24時間を4ステップに分割し、 希望温度を維持するよう暖房機や冷房機などを制御する4段変温サーモです。 米粒より小さい感熱素子サーミスタを採用しているため、熱の伝導漏れが少なく、 0.5℃以内の温度変化にも敏感に反応します。 また、低温・高温の異常温度を監視する警報装置（上下限切替式）を内蔵しており、異常を未然に防ぎます。 【特長】 ■4段温度設定方式 ■高感度温度センサ ■温度警報機能付 ■簡単アナログ設定 ■簡単時間設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• コントローラ
• その他 温度計

より多くの霧で加湿可能！工具不要で簡単に交換ができ、メンテナンス性に優れています

『超音波加湿器 霧風 FOG6（6型）』は、微細な霧を広範囲に噴霧できる 6型の超音波加湿器です。 据え置き型と吊り下げ式をラインアップしており、設置環境に合わせて選択可能。 超音波方式により、ノズル式と比べて非常に細かな霧を発生できるため、 棚と棚の間など細かな空間にも霧が行き届き、効率的な加湿を実現します。 【特長】 ■微細な霧 ■広範囲に噴霧 ■自動給水機能 ■自動洗浄機能 ■超音波霧化方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加湿装置

※Teamsのシステム障害により、7月24日の開催を見送らせていただいた無料ウェビナーを、改めて開催いたします。※ 自動車・産業機器・通信機器など、様々なハードウェアを接続するコネクタにおいて、低コストなSnめっき製品が多く使用されていますが、その一方で、Snめっきコンタクト特有の信頼性に注意が必要なケースもあります。 本ウェビナーでは、市場で実際に発生したコネクタ不具合事例をもとに、 　・ウィスカ（短絡不良） 　・微摺動摩耗（接触不良） といった代表的な故障モードについて、原因特定に至るプロセスを解説します。 さらに、コネクタ全体のFTAによる不具合整理から、各故障メカニズムまで体系的に紹介します。 ■ 技術的に解説する内容 　・コネクタ不具合のFTA構造 　・ウィスカの発生メカニズムと評価方法 　・微摺動摩耗の発生メカニズムと評価方法 ■ 将来評価技術のご紹介 　・高温高湿微摺動摩耗試験（2026年12月導入予定）

TLM 概要を理解しよう 昨今の大規模ASIC/SoC、およびFPGAでは、従来のRTLモデリング技術だけでは設計/検証が難しくなっていることは以前から明らかになっています。そのためトランザクションレベルモデリング（TLM）の概念が広く採用され、UVMなどの検証手法ではこれが必須となっております。 本ウェビナでは、用語説明、簡単なサンプルデザインを使用した実装例などを用いてTLMをご紹介いたします

＼HPLC分析・分離の活用で合成研究をもっと効率的に／ 7月開催セミナーでご好評いただいた内容を、オンラインで受講いただけるウェビナーとして開催します。 ▶分析時間の短縮 ▶不純物解析の効率化 ▶HPLC/LC-MS活用の拡大 ▶自動化・最新ワークフローの紹介 特別講演では、国立研究開発法人 産業技術総合研究所 触媒化学研究部門の熊田佳菜子先生より、「有機合成実験の自律化 ―研究プロセスの変革を目指して―」をご講演いただきます。 【開催概要】 ▶日程：2026年8月20日（木） ▶時間：15:00～16:45（14:45配信開始） ▶会場：オンライン ▶参加費：無料 合成研究における分析効率向上や、HPLC・LC/MSの活用範囲拡大を検討されている皆様のご参加をお待ちしております。

Coherent Japanは、2026国際ウエルディングショーに出展いたします。 日程：2026年9月16日（水）～19日（土） 会場：東京ビックサイト 西1ホール 1-06 Coherent ブースでは、レーザ加工を支える先端フォトニクス技術をご紹介します。新型空冷式ダイオードレーザシステム「COMPACT EVO AC」をはじめとした半導体レーザ製品（バー、ファイバー結合、VCSELなど）や熱マネージメントに応用される先端材料など、レーザの高出力化・高効率化・高信頼性を支える革新的なソリューションを展示します。 レーザ加工、電子部品、自動車、EV、センシング分野など幅広い産業を支えるCoherentの技術力をぜひご体感ください。

株式会社トップ精工は、幕張メッセにて開催される 『第10回 接着・接合EXPO』に出展いたします。 異種材料接合から一般用途まで、製造業で欠かせない 接着・接合技術に特化した専門展です。 併催するセミナ－では業界動向や各社の取組み、 出展社の製品・事例が紹介されます。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。