「時代の開拓者たち／ローカリティ！」で紹介されました

AOP技術による「ピュアキレイザー」が養液リサイクルを変える！

植物工場(完全人工光型·太陽光利用型)の運営において、肥料成分を含む 「養液(培養液)」の管理は、ランニングコストと生産安定性の両面に 直結します。 しかし、養液の循環利用には常に高いハードルが存在しています。 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を組合わせた AOP技術により、養液中の病原菌を確実に除菌。安全かつ効率的な 「養液の再利用(循環利用)」を実現します。 【ピュアキレイザーを導入する3つの技術的優位性】 ■ノンケミカルで強力な除菌力 ■有機物の分解による水質維持 ■DO(溶存酸素)濃度の向上をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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化学工業・製薬工場・化粧品製造工場の水質管理に！純度維持とコンプライアンスの強化を実現

化学工業や医薬製造工場から排出される排水には、製造工程に由来する 多様で複雑な有機物質が含まれています。 近年の法規制強化や環境負荷低減(SDGs)の観点から、これまで以上に 高度かつ安定した排水処理が求められています。 「ピュアキレイザー」は、優れた酸化力を持つOHラジカルを活用した 促進化処理(AOP)技術を搭載。従来の処理法では困難だった物質を 根本から分解・無害化します。 【ピュアキレイザーによる強力分解のメカニズム】 1.難分解性有機物の構造破壊 2.低分子化による生物処理の支援 3.脱色・脱臭効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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陸上養殖の「全滅リスク」を回避する高度な水質管理を実現！

陸上養殖において、事業の成否を分ける最大の要因は「導入水の安全性」です。 自然界の海水には、魚介類に致命的な被害を及ぼす病原菌やウイルスが 潜んでいます。 一度システム内に侵入を許せば、閉鎖循環式(RAS)では瞬く間に感染が広がり、 甚大な経済的損失を招く恐れがあります。 キッツ「純海水製造装置」は、UF膜(中空糸膜)と物理·生物濾過技術を融合。 海水の恵みを活かしながら、リスクだけを徹底的に排除した「純海水」を 供給します。 【キッツが提供する純海水3つの革新的価値】 ■必要な成分を残し、病原菌・ウイルスだけをシャットアウト ■「信頼の水」が育む、高品質な養殖魚 ■安心の自動運転と「遠隔監視機能」でリスクを未然に防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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塩素臭を抑制しつつ、レジオネラ属菌などの感染症リスクを徹底排除！

ビルや工場、商業施設でトイレ洗浄水や散水として活用される「中水」。 節水や環境配慮の象徴である一方、一度使用した水を再利用する プロセスでは、運用課題があります。 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を組合わせた AOP(促進酸化処理)技術を搭載。薬剤を最小限に抑えつつ、強力な酸化力を持つ OHラジカルが中水の水質を飛躍的に向上させます。 【中水利用にピュアキレイザーを導入する技術的メリット】 ■「強力除菌」と「脱色・脱臭」を同時に実現 ■塩素注入量を抑えた「低負荷運用」 ■バイオフィルム抑制によるメンテナンス軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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薬品を使わずに強力な酸化力で有機物や細菌を分解するAOP技術を搭載した水処理装置をご紹介！

電気機械器具・電子部品製造業において、「水」は純水プロセスの水質維持や、 電着塗装・メッキ塗装工程における製品品質を左右する、極めて重要な 管理要素です。 特に電子部品や自動車部品の塗装工程では、水質のわずかな変動が歩留まり率の 低下や不良発生につながるため、目に見えない有機物や微生物まで含めた高度な 水質管理が求められています。 キッツのピュアキレイザーは、洗浄プロセスにおける水質の安定化はもちろん、 純水の品質維持にも貢献し、工程安定化と品質向上の両立を支援します。 【電子デバイス・半導体ラインに適切な3つの技術】 ■ノンケミカルな除菌・分解 ■バイオフィルムの根本抑制 ■既存設備への容易な組み込み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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過剰な薬剤投入を抑えることで、処理コストの削減と汚泥発生量の抑制に直結！

工場排水の管理において、従来の生物処理(活性汚泥法)や凝集沈殿だけでは 対応しきれない課題が増加しています。 規制の強化や、製造プロセスの変化に伴う排水成分の複雑化は、処理施設の 運用を困難にしています。 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を組合わせたAOP技術を搭載。 優れた酸化力を持つOHラジカルが、従来の処理では処理が難しかった汚濁物質を 分子レベルで分解します。 【ピュアキレイザーを導入する3つの技術的優位性】 ■難分解性有機物の強力な酸化分解 ■薬剤レス・低スラッジなクリーン処理 ■脱臭・脱色・除菌をワンユニットで実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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食品工場の「安全」と「生産性」を両立する水処理ソリューション！

食品製造現場において、容器の洗浄や殺菌後の冷却に使用される水は、 製品の品質と消費者の安全に直結します。 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法（AOP）を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 【特長】 ■ノンケミカルによる安全性 ■微生物・スライムの徹底抑制による「品質の安定」 ■強力な除菌力で安全・安心な水環境を実現 サントリープロダクツ様の事例では、レトルト冷却工程の循環水管理に導入し、従来の塩素系薬剤による管理からオゾン水による連続衛生管理へ切り替えることで、 品質・コスト・環境の課題を同時に改善しました。【下記のインタビュー動画をご覧ください】

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プール・温泉施設のレジオネラ菌対策に！【塩素の20倍以上】の酸化力で除菌浄化

ピュアキレイザーは、促進酸化処理(AOP)によって、プールの衛生管理の課題を解 決します。 ●菌の繁殖抑制 　プール水中の細菌を促進酸化処理(AOP)によって除菌浄化 ● 有機物分解 　促進酸化処理(AOP)によって有機物を分解し、水の透明度を維持 ●塩素臭発生無し 　塩素を使わずに消毒可能！塩素臭の発生がありません。 ●促進酸化処理(AOP)によって有機物を分解するため、ヌメリなどの発生がな 　く、清掃·管理の負担を軽減 【OHラジカルがもたらす3つの効果】 1.レジオネラ属菌の徹底不活化：塩素に抵抗性を持つ菌や、配管内の 　バイオフィルムを強力な酸化力で分解·抑制、衛生リスクを根本から低減 2.結合塩素(クロラミン)の分解：塩素臭や刺激の原因となる「結合塩素」を分解 　「臭くない、目にしみない」、利用者にとって心地よい水質を提供 3.有機物の分解による透明度向上：汗や皮脂などの有機物を効率よく分解し、 　高い透明度を維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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冷却塔(クーリングタワー)の「薬品レス」水質管理ソリューション！

工場の生産ラインやビルの空調を支える冷却塔(クーリングタワー)は、 常に外気にさらされ、適度な水温が維持されるため、微生物にとって 極めて繁殖しやすい環境にあります。 放置すれば、レジオネラ属菌の繁殖、藻・スライム(ぬめり)の発生などの リスクが設備全体のパフォーマンスを低下させます。 冷却塔(クーリングタワー)では、 ●菌の持ち込みを前提に管理する ●水槽·充填材·配管内の汚れを放置しない ●季節による水温変化を意識する といった、継続的な点検·清掃·水質管理が不可欠です。 キッツ「ピュアキレイザー」は、オゾン·紫外線·光触媒を組み合わせたAOP(促進酸化処理)技術により、薬剤 に頼らずに冷却水の「除菌」と「浄化」を同時に実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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熱交換器の負荷を軽減し、システム全体のエネルギー効率を最大化することで、大幅なコスト削減に貢献！

工場、プラント、ビル空調など、様々な場面で活躍する熱交換器 (シェル＆チューブ式、プレート式等)。 その性能を維持するためには、循環水の水質管理が欠かせません。 しかし、多くの現場では、水中の有機物や細菌が引き起こす問題に 頭を悩ませています。 「ピュアキレイザー」は、オゾン·紫外線·光触媒を組み合わせた AOP(促進酸化処理)技術により、強力な酸化力を持つOHラジカルを生成。 熱交換器の循環ラインに導入することで、ぬめりの発生源となる 有機物や細菌を分解し、クリーンな伝熱面を維持します。 【ピュアキレイザーがもたらす技術的ブレイクスルー】 ■ノンケミカルで強力な有機物分解・除菌力 ■熱交換効率の安定化と省エネの実現 ■清掃メンテナンス回数と手間の激減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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洗浄物から持ち込まれる添加剤や有機汚濁物質を分解し、水の「腐敗」を根本から防ぎます！

例えば表面処理メッキ工程など、洗浄水は製品の仕上がりを左右する 極めて重要な役割を担います。 しかし、洗浄を繰り返すうちに水中に蓄積される「有機物」や「菌」は 深刻な問題を引き起こします。 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を組合わせた AOP技術により、洗浄水中の不純物を分子レベルで分解。常に 「新水に近い清浄度」を維持します。 【ピュアキレイザーを導入する3つのメリット】 ■強力な酸化力「OHラジカル」で有機物を直接分解 ■ノンケミカルで製品への影響を排除 ■バイオフィルム抑制による「止まらないライン」の実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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残留薬剤を嫌う精密部品や食品の洗浄工程でも安心して使用可能！

製造ラインの洗浄シャワーや冷却工程において、水資源の有効活用 (リサイクル)は、工場のランニングコスト削減とSDGs推進において 極めて重要です。 しかし、水を循環利用する過程で避けて通れないのが「水質の劣化」と 「菌の増殖」です。 「ピュアキレイザー」は、薬剤を使わずに水中の金や有機物を分解する AOP技術を採用。洗浄シャワー水のクオリティを常に「無菌・清浄」な 状態に保ちます。 【特長】 ■ノンケミカルで「除菌」と「有機物分解」を同時実現 ■バイオフィルムの発生を抑制し、稼働率を向上 ■既存の循環ラインに容易に後付け可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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透き通った水景を保ち、施設のブランド価値を守ります！

公園、商業施設、オフィスビル、そしてホテルのエントランス。水景は 施設全体の印象を決定づける重要な要素です。しかし、池や水景施設は、 日照によるアオコの発生や、落ち葉·塵埃による水の濁りといった課題が 絶えません。 「ピュアキレイザー」は、薬品を使わずに強力な酸化力で汚れを分解する AOP(促進酸化処理)技術を搭載。 生物や環境に配慮し、透明度を長期間維持します。 【AOP技術(促進酸化処理)によるメリット】 ■強力な「アオコ・藻」の抑制 ■薬品使用量低減で生態系に配慮 ■水の入れ替え頻度と清掃コストを大幅削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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事後保全から予防保全へ。機器の運転効率を高め安全性を向上

当社が提供しているピュアキレイザーの保守契約について ご紹介いたします。 定期点検で機器や部品の劣化・消耗を早期発見することで、 機器の運転効率を高め安全性を向上。 長期に渡って機器を維持していくにはメンテナンスが重要です。 保守契約のお見積りは無料ですので、お気軽にご用命ください。 【保守契約内容】 ■定期点検(年2回)のご訪問 ■次回交換部品のご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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促進酸化処理法を用いた強力除菌と有機物分解で水質改善を実現！

『ピュアキレイザー』は、オゾン・紫外線・光触媒の3つを一体化させる事で 強力な酸化作用をもつOHラジカルを生成する水処理装置です。 単独作用の数倍の相乗効果で除菌と浄化を行います。塩素系薬剤は細胞壁や 細胞膜を分解するのに時間がかかりますが、オゾンやOHラジカルは強い酸化力で 素早く分解。 細菌や有機物と反応すると直ぐに分解するため、安心して利用可能です。 さらに、塩素が効きにくい環境下でも効果的に除菌できます。 【促進酸化処理法(AOP)の利用による特長】 ■効率よく有機分を分解 ■分解効率は塩素の20倍以上、オゾン単体の5倍以上 ■副生成物も生成しにくいので環境に配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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薬品管理の手間とリスクを低減し、持続可能な工場運営に貢献！

当社が提供している洗浄・冷却ソリューション『ピュアキレイザー』 についてご紹介いたします。 製品の冷却・洗浄・設備洗浄など、冷却工程からCIP洗浄までに 対応した装置です。オゾン水による連続除菌で、ばらつきのない 衛生状態を維持します。 換水頻度を大幅に削減し、上水・排水コストを低減。 環境負荷の低減にも繋がります。 【導入効果】 ■水使用量の削減(省水化) ■コスト削減 ■安定した衛生管理 ■薬品レス運用 ■ESG・環境対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 水処理装置
• 水処理装置・技術

独自のセンシング、IoT、AIの技術によりバルブのモニタリング情報から状態診断、故障の予兆検知など保全業務のDX化に貢献

『KISMOS』はプラント、工場などで使われる空気式アクチュエータでon/off制御するボールバルブ、バタフライバルブなどのロータリーバルブにIoTセンサを後付けしてバルブの状態を可視化して状態を診断。更に、AIを使いバルブの状態変化の様子をトレンドグラフで可視化。 トラブルの予兆検知、状態データ蓄積など保全業務のDX化に貢献します。 【提供する価値】 ・バルブ保全業務の省人化（人手不足対応、保全コストの抑制） ・保全業務の品質維持・向上（ベテラン作業員の引退、経験則→ データに基づく判断） ・バルブトラブルの未然防止 （余計な費用・無駄時間発生の予防、生産計画への影響抑制） ・保全コストの抑制（TBM → CBM化により、必要な整備のみ実施） 【KISMOSの特徴】 ●KISMOSは初期投資（費用と時間）をかけずに始められます ●KISMOSでの監視は弊社にお任せください（監視工数の省力化に貢献します） ●監視できるバルブのメーカーは問いません（他社製バルブにも対応できます） ●IoTセンサは防爆対応（Ex ia II CT4 Gb）で防爆エリアのバルブにも対応

• その他セキュリティ・監視システム

次世代設計で小型化を実現。高耐久・高機能の空気圧式アクチュエータ

BXシリーズは、空気圧式自動弁の小型化を実現する次世代アクチュエータです。従来のB型アクチュエータの設計思想を継承しながら、構造の見直しによりコンパクト化・軽量化を実現。バルブ駆動に最適なサイズ選定が可能となりました。 また、スコッチヨーク機構とシリンダ内面PTFEコーティングにより、高い耐久性と安定した動作を確保。さらにNAMUR寸法に対応し、最新のスイッチボックスや各種計装機器の取付が可能です。 加えて、シャフト部への浸水を防ぐカバー・インジケータ構造を採用し、信頼性・安全性も向上。化学、一般工業、プラント設備など幅広い用途において、効率的で安定したバルブ操作を実現します。

• バルブ

耐薬品性・耐腐食・高いシール性能を有したPFAライニングバルブシリーズ

PFAライニングバルブシリーズは、接液部をフッ素樹脂で被覆することで、優れた耐薬品性・耐腐食性を実現した高性能バルブです。 金属イオンの溶出や汚染を嫌う半導体向け高純度薬液ライン等でもお使い頂けます※1。 ダイヤフラム、バタフライ、ボールの各タイプをラインナップし、化学プラント、半導体、製薬、水処理など幅広い用途に対応します。 ●ダイヤフラムバルブはポケットレス構造により液だまりを最小限に抑え、洗浄性・清浄性にも優れています。 また、独自の弁座シール構造により高いシール性能を発揮し、外部漏れや流体汚染のリスクを低減。グランドパッキンレス構造で耐汚染性に優れます。トップエントリー構造や部品点数削減により、配管状態でのメンテナンス性に優れます。 ●バタフライバルブはコイルバネによる安定したシール構造と独自の軸シール設計により外部漏れを防止します。 ●ボールバルブはステム飛び出し防止構造での安全性確保と流路ストレート形状により圧力損失最小限を実現します。 ※1：バルブに対する禁油処理対応やフラッシング等が必要になります。詳しくはお問合せください。

• バルブ

Nine9のインサート式工具は、速い・簡単・正確・経済的！ DX、IOT時代の効率化にNine9インサート式工具で対応しませんか？ ■ 再研磨が不要である まず第一にインサート式なので、再研磨が不要となり、再研磨費が削減できます。 ■ セッティングと工具管理が効率的である インサートを交換するだけで良いため、工具管理も工具セッティングも楽になります。 マシニングセンター、旋盤どちらでも使用可能な通常ホルダーと、ERgoタイプの2種類をご用意しております。

「i-Center（アイセンター）」vs「超硬ソリッドセンタードリル」 1コーナーあたりの刃物コストを比較すると・・・リーズナブルなことがおわかりいただけます。 また、一度ホルダーを購入してしまえば、インサートを交換するだけで良いため再研磨費が削減できる点においても、ランニングコスト面で大幅にリードしています。 ■ 再研磨が不要である まず第一にインサート式なので、再研磨が不要となり、 再研磨費が削減できます。 ■ セッティングと工具管理が効率的である インサートを交換するだけで良いため、工具管理も工具セッティングも楽になります。 マシニングセンター、旋盤どちらでも使用可能な通常ホルダーと、ERgoタイプの2種類をご用意しております。 ******* 気になる「コスト比較」続きはこちら： https://toolde.co.jp/?p=2301 ******* ※2022年4月に公開した内容になります。 最新の製品価格につきましては、お問合せ下さい。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。